随着精密成形技术和材料净成形技术的不断发展和完善，旋压成形技术以其优异的产品成形性能，越来越受到业界的关注。因此，拓宽传统的旋压成形的领域，开展对非轴对称产品旋压技术的研究具有非常重要的理论意义和巨大的工程应用价值。 本论文的研究课题来源于夏琴香教授申请的国家自然科学基金项目(50275054)、广东省自然科学基金项目(020923)、广东省工业科技攻关计划项目(2003C102013)、华南理工大学高水平建设苗子项目(73056060)、华南理工大学自然科学基金项目(5116187)“三维非轴对称零件旋压成形工艺和设备研制及应用”，本课题是研究该设备的机械、液压系统的性能。主要包含两个部分的内容：一是三维非轴对称零件旋压成形机床的机械、液压系统的单领域仿真和两个领域的协同仿真；二是机床的机械、液压系统的实验研究。 本论文首先简单介绍了国内外旋压机床发展的历史和现状，及仿真技术在锻压机械中的应用，创新性的提出了利用ADAMS、AMESim软件进行机床的机械、液压系统协同仿真的技术。该技术可以充分发挥两个软件在两个不同领域的优势，共同协调对机械、液压整个系统进行仿真研究。 其次，文章利用ADAMS和AMESim软件分别对机床的关键机构—旋转旋轮座和关键驱动力—液压系统进行建模和仿真。通过仿真分析，验证了机床设计的正确性和建模仿真方法的科学性。 再次，在单领域仿真的基础上，利用ADAMS和AMESim软件的接口实现了机械、液压系统的协同仿真。通过仿真分析，验证了协同仿真技术的可行性和科学性，并为机床的机械、液压系统的优化设计奠定了基础。 最后，对机床的机械、液压系统进行实验，进一步检验了机床的性能，并验证了仿真结果的正确性，从而说明利用ADAMS和AMESim进行机械、液压系统的协同仿真是行之有效的。