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基于含氮奥氏体不锈钢和高熵合金在结构和性能上各自的特点，本文以FCC结构的 CoCrxFeMnNi(x=0-2)、CoCrFeMnMoxNi(x=0-1)高熵合金为研究对象，通过电弧熔炼法制备母合金，并用气体渗氮技术制备含氮高熵合金。系统研究了渗氮时间，不同 Cr、Mo含量对合金组织结构和性能的影响规律。主要研究结果如下： 铸态 CoCrxFeMnNi高熵合金的组织为简单 FCC型固溶体单相组织，合金微观组织形貌呈典型的粗大树枝晶；随 Cr含量增加，FCC型固溶体相的晶胞体积逐渐减小，此时树枝晶间 Cr元素偏析增加。对 CoCrFeMnMoxNi高熵合金，当x≤0.3时，其铸态组织为简单 FCC型固溶体单相组织，当 x＞0.3时，合金组织在 FCC型固溶体基体中析出形成富 Cr和富 Mo的σ相，且随着 Mo含量增加，σ相含量增加，当≥1时，则出现 Mo单质相。对于 CoCrFeMnNi合金以及CoCrFeMnMo0.1Ni合金，气体渗氮2.5-10h后均为简单 FCC固溶体，渗氮时间为24h时，合金中析出氮化物。 对于 CoCrxFeMnNi高熵合金，其显微硬度值较小(119HV~217HV)，随 Cr含量的增加，合金显微组织硬度呈逐渐增大趋势。与合金 CoCrxFeMnNi相比较，高熵合金 CoCrFeMnMoxNi的显微组织硬度明显提高，随着 Mo含量的增加，其组织硬度从154HV逐步增加至321HV。随气体渗氮时间的延长，CoCrFeMnNi合金和CoCrFeMnMo0.1Ni合金的显微硬度逐渐提高。 电化学腐蚀极化测试，EIS和SEM表明，1M H2SO4、1M NaOH及3.5％NaCl三中腐蚀介质中，CoCrxFeMnNi合金系中CoCrFeMnNi合金具有最优的耐均匀腐蚀及点蚀性能。而 CoCrFeMnMoxNi合金系中，CoCrFeMnMo0.3Ni合金的耐腐蚀性能最好，尤其是耐点蚀性能。含氮高熵合金 CoCrFeMnNi和CoCrFeMnMo0.1Ni的耐腐蚀性能明显优于其铸态。总而言之，高熵合金抗腐蚀性能优于304不锈钢，而渗氮合金的耐腐蚀性能有明显优于铸态合金。