随着科技发展的突飞猛进，国内外制造业不断发展，零件的复杂程度要求也越来越高，目前不仅仅限于平面的加工，许多行业更多需要的是空间曲面等复杂型面零件的加工。五轴联动叶片加工中心是加工汽轮机叶片、航发叶片等叶片的关键设备。发展国内优良品质的五轴联动叶片加工中心，降低叶片加工机床的成本，满足叶片行业生产的需要，是整个叶片行业的迫切要求。　　通过对五轴联动叶片加工中心的设计，着重对其关键部位——刀具摆动轴（B轴）进行整体结构设计。主要依托北京机电院机床有限公司五轴联动叶片加工中心的生产项目，研究针对五轴联动叶片加工中心刀具摆动部件的布置方案进行讨论;根据机床的使用要求，分析选择了B轴的摆动部件布置方案;为了提高工件加工时的刚度问题，提出了一种新型的液压锁紧机构;基于XKH800Z五轴联动叶片加工中心刀具摆动轴B轴在旋转时会因自重产生偏转力矩问题，提出了一种新型的B轴平衡机构——弹簧平衡装置;以单位自行研制开发制造的五轴联动叶片加工中心为例，着重对五轴联动叶片加工中心的核心部件——刀具摆动轴，即B轴的总体设计进行了详尽而具体的研究;最后为了解新产品的综合性能，提高机床设计和制造水平提供使用数据，对五轴联动叶片加工中心做了部分适用性测试实验研究。