随着工业控制技术的不断发展，机械设备不断集成为机电仪一体化的综合体，自动控制已逐步代替手动操作。可编程序控制器(PLC)是以微处理器为核心，综合计算机技术、通信技术和自动化技术发展起的一种新型工业自动控制装置。进入二十一世纪以来，可编程序控制器己成为工业自动化领域中主导控制装置，已跃居工业生产自动化四大支柱(可编程序控制器、机器人、数控机床、计算机辅助设计与制造)的首位。其应用程度已成为衡量一个国家工业先进与自动化程度高低的标志。论文共分五章，从可编程序控制器(PLC)基础知识到整个系统的规划设计，以及PLC控制系统的软硬件的开发。本文主要研究了包装码垛自动生产线控制系统部分的设计。该系统的核心部分是包装码垛自动生产线的控制系统，其控制系统主要是以可编程序控制器(PLC)为基础进行集成控制的，把WinCC、工业以太网和PLC三者结合在一起，实现了控制系统三层结构之间的通讯和监控，增强了系统的综合自动化水平，提高了生产系统的整体经济效益，具有重要的实际意义。包装码垛自动生产线能够对PP、PE粒子、PVC、粮食等颗粒状、粉状物料进行装袋完成全自动包装码垛作业，在石油化工、化肥、食品、港口等行业广泛应用，方便了产品的储存、运输和销售，生产线主要由包装和码垛两部分组成，包括自动定量包装机、自动上袋机、封口机、倒袋机、金属检测机、重量检验机、检选机、码垛机等单元组成。PLC对整个生产线的工作过程完成自动控制，当出现故障或供料不足，供袋、出垛不及时，系统自动进行声光报警。自动生产线具有操作简便，运行稳定，可视性强，维修方便等优点，通过与上位计算机或触摸屏连接，还能够对自动生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。