【摘 要】
：
结合金相组织分析、硬度测试对不同回火温度下40CrMnSiB钢电子束局部扫描后组织和性能进行探索性实验研究,研究结果表明:由于快速的熔化-凝固过程,扫描区内晶粒细化形成淬硬层,其表面硬度比基体材料高出57.3％～65.9％,但脆化倾向明显;40CrMnSiB钢经电子束局部扫描后冲击功值下降,整体抗冲击能力变差;随着回火温度升高,淬硬层与基体的硬度基本不变,但热影响层的硬度降低,同时冲击功降低幅度也
论文部分内容阅读
结合金相组织分析、硬度测试对不同回火温度下40CrMnSiB钢电子束局部扫描后组织和性能进行探索性实验研究,研究结果表明:由于快速的熔化-凝固过程,扫描区内晶粒细化形成淬硬层,其表面硬度比基体材料高出57.3％～65.9％,但脆化倾向明显;40CrMnSiB钢经电子束局部扫描后冲击功值下降,整体抗冲击能力变差;随着回火温度升高,淬硬层与基体的硬度基本不变,但热影响层的硬度降低,同时冲击功降低幅度也变小,这与高温回火下马氏体结构转化有关,对断面形貌的SEM观察也证实这一结果.
其他文献
2,5-呋喃二甲酸(FDCA)是具有刚性呋喃环结构的生物基芳香单体,结构上与石油基的对苯二甲酸(PTA)十分相似,通过对PTA的替代可以起到节约资源和保护环境的双重功效.本文以FDCA为原料通过熔融缩聚法,制备了一系列分子结构中呋喃环含量不同的生物基共聚酯,1H-NMR表明所得共聚酯的FDCA/PTA单元比例与投料比接近一致,特性黏度控制在0.65～0.98dL/g之间.TGA和DSC研究表明随着
介绍了发动机水泵叶轮用改性聚苯硫醚的加工工艺流程,分别探讨了加工发动机水泵叶轮时,对造成水泵叶轮失效的产品结构设计、模具结构、注射工艺参数及气蚀磨损等多个关键因素进行了分析,并简要阐述了造成水泵叶轮失效的原因及预防措施.
采用常压烧结法制备了碳化硅陶瓷样品,研究了C的添加量、烧结温度以及粉体粒径对常压烧结碳化硅陶瓷微观结构和性能的影响.结果表明:随着酚醛树脂添加量的增加,碳在材料中的分布更加均匀,材料的致密度提高,力学性能增强.当酚醛树脂添加量到2wt％时,材料的密度最高,为3.17g/cm3,并具有最大的弯曲强度507MPa.当酚醛树脂添加量大于2wt％时,出现部分碳化硅颗粒和气孔局部聚集长大,材料的密度与弯曲强
本文研究了浇注温度(680～780℃)对砂型铸造Mg-10Gd-3Y-0.4Zr合金凝固行为、组织与性能的影响.随着浇注温度从680℃先提高至750℃冉提高至780℃,α-Mg形核过冷度从2.3℃提高到6.3℃后不再提高;α-Mg平均晶粒尺寸先由44μm增加至71μm而后减小到46μm;β-Mg24RE5相的体积分数增加,由颗粒状转变为短棒状;合金屈服强度由138MPa提高至151MPa,抗拉强度
利用单辊快淬法制备了CoFeNiSiB非晶薄带,经过400A/mm2电流密度、20ms脉冲间隔条件下的脉冲退火后具有较好的弱磁场灵敏性能.以该带材为磁敏材料,基于纵向驱动方式研制了一种巨磁阻抗(GMI)磁传感器,该磁传感器尺寸小、灵敏度高、频率响应好,±0.05mT弱磁场范围内灵敏度可达到44.15V/mT,在高灵敏度小型磁传感器领域具有较大的应用潜力.
介绍了血液黏度计校准用标准物质的研制过程,对标准物质进行了均匀性和稳定性考察及定值,并给出了测量结果的不确定度.结果表明研制的标准物质量值准确,均匀性和稳定性符合要求.
采用两步分散方法,即依次通过"粉体预混"和"熔融共混"两步法制备了碳基聚丙烯导电复合材料,利用不同的表征手段研究了碳基材料用量对聚丙烯复合材料性能影响.研究结果表明:片状膨胀石墨(EG)和纤维状多壁碳纳米管(MWCNTs)在聚丙烯体系中形成了完整而稳定的导电"网络",而且分散均匀,致使聚丙烯的拉伸强度和断裂伸长率明显提高,在EG/MWCNTs=0.1/0.1时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率达到最
利用偏光显微镜原位研究了铁电陶瓷BaTiO3单晶中交变电场引起的畴变及该畴变和电致疲劳裂纹扩展的相关性.结果表明,在电场强度E≤0.8Ec(Ec为矫顽电场)的垂直极化方向交变电场作用下,在远离裂尖处能产生畴变,但并不会引起裂纹扩展;但当E≥0.9Ec后,首先在远离裂尖处发生畴变,接着就会发生电致疲劳裂纹扩展,且随电场升高,裂纹开始扩展的疲劳周次下降.如交变电场方向平行于极化方向,则电致疲劳裂纹扩展
采用双螺杆熔融挤出的方法制备玻纤增强PBT/PET合金材料.研究了PBT与PET不同比例对共混物性能的影响.在此基础上,研究了成核剂及不同种类的增韧剂对共混物性能的影响.结果表明,成核剂对提高共混物的相容性及热变形温度有重要作用,乙烯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物型增韧剂含量在5份时,不影响共混物的耐热性及强度,而且可以大大提高共混物的冲击强度.
为了改善其纯铜表面性能,提高使用寿命,本文以二氧化硅为渗剂,采用粉末包渗技术对工业纯铜进行渗硅处理.制备的渗硅层中有Cu0.83Si0.17,Cu9Si,Cu6.69Si等相产生,渗层最高显微硬度可达HV349,约为基体的5.8倍.研究了不同环境下渗硅层的耐蚀性和抗氧化性,铜渗硅后的耐酸、盐及人工海水性能较基体分别提高了2.26倍、3.77倍、4.38倍,抗氧化性能提高了18.00倍.上述研究结果