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针对高速线材生产线吐丝机存在的吐丝忽左忽右飘落、吐丝线圈大小不等以及线圈不圆问题进行分析,并提出控制措施：1.确保吐丝管加工质量好、安装情况好.2.利用停机时间打开吐丝机保护盖，检测吐丝管的壁厚值，做好记录，达到更换标准，立即更换.3.轧制过程张力控制要稳定，张力并不能超过允许值.4.停机检查岗位时要重点关注夹送辊前后导槽的安装质量、定位标准，保证按标准角度引导线材顺利进入吐丝机导管.5.吐丝圈形出现稳定偏左、偏右的情况下，一般停机后开机或工艺条件变化时，现场需要工人监控及时调整吐丝机转速来保证，吐丝对中.通过研究,圈影稳定,控制方法有效,生产效率提高.