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摘 要：虽然我国的水资源总量处于世界领先地位，但是由于我国的人口众多，人均水资源占有量远远低于世界平均水平。面对水资源短缺的问题，我国必须采取有效措施提升水资源的利用效率。近些年来，我国水利工程的建设数量正在不断提升，作为水利工程中的重要组成部分，水利泵站的建设能够为人们的生产、生活等许多领域带来便利。本文将对水利泵站的施工技术进行深入的探索研究。
关键词：水利泵站；施工技术；水利工程
一、水利泵站施工技术分析
1 围堰施工技术
在水利泵站施工的过程中，围堰的作用是截留以及挡水，能够为泵站施工创造良好的施工環境，保障工程施工的安全开展。围堰施工技术的要点包括以下几个方面：
在对围堰高度以及断面形式进行确定的过程中，必须以泵站工程现场的历史最高水位为参考，进行适当的加高。在围堰填筑完成之后，要使用机械对其进行适当的碾压，提升其压实度，这样就可以有效的提升围堰的稳定性。为了避免围堰在水的冲刷下遭到破坏，可以在其迎水侧铺上一层复合土工膜，并使用土袋进行护砌。
在进行围堰填筑施工的过程中，必须保障施工现场的平整清洁，对基底进行压实处理，清理水下部位的淤泥，为施工做好铺垫。堰体的顶宽要保持在3米以上，使用推土机进行推平和碾压。
2 基坑支护施工技术
在水利泵站施工的过程中，为了避免基坑坍塌现象的发生，可以酌情对基坑设置支护，提升基坑的稳定性，保障施工活动的安全开展。普遍情况下，可以选择钢板桩围护的方法，在具体施工的过程中，必须重视以下内容。
2.1 科学的选用钢板桩
钢板桩的选择需要考虑到多方面的因素，包括施工现场的环境因素以及施工方法，通过对上述因素的综合分析选择性能最合适的钢板桩进行施工。
2.2 选择合适的施工方法
一般情况下，采用单桩逐根打入的方法对钢板桩进行施打狠。首先，测量人员通过现场勘测确定钢板桩围堰的轴线，遵照轴线 隔段进行导向桩的设置，在打桩的过程中，要对钢板桩的垂直度以及斜度进行严格的控制，一旦发现问题必须及时进行调整。
2.3 拔桩
在涵洞以及出水口挡土墙施工完成之后，可以进行拔桩。拔出的钢板桩经过一定的修复处理之后可以进行循环使用。在拔桩的过程中，拔桩机的振动锤应夹紧钢板桩的上端，通过针对能够使钢板桩与土的结合产生松动，减小拔桩时遇到的阻力。一旦发现拔桩机超负荷运行，必须及时停止拔桩，加长振动时间，进一步减小土体对钢板桩的摩擦力。在拔桩之后，施工人员必须及时对土孔进行回填，避免土体消沉降或是位移现象的发生。
3 施工导流以及降水
在水利泵站施工的过程中，技术人员必须通过对当地水文地质情况以及相关勘察资料的综合分析确定地下水埋身高度，虽然钢板桩能够起到一定的防水效果，但是为了有效的防止渗水坑底渗水现象的发生，保障施工场地的干爽，必须采取一定的排水和降水措施，提升施工的安全性。根据钢板桩的位置在基坑底部修建排水沟渠，对其坡度进行合理的设置，提升排水效果；在基坑底部设置的一定数量的排水井，用于将水排出坑外。为了提升排水的效率，可以适当的使用水泵降水抽出。为了保障水泵的全天运转，需对水泵采取双线供电，避免水泵因故障或是停电等因素无法运转。还要加强对水泵的维护保养。
4 土方施工技术
水利泵站工程的土方施工可以分为2个部分，土方开挖以及土方回填。
土方开挖的具体流程如下：施工放线、沿线开挖、分层开挖、修整、底角清理、检测验收。挖出的土方必须运送到特定地点。在开挖时，必须遵循由上到下、逐层开挖的原则，为了避免超挖现象的发生，必须对基坑底的标高进行清楚的标示。在槽底尺寸确定完成之后要对土方进行全面细致的清理，并对槽底进行适当的修整。基坑的开挖必须保持连续性，避免降水天气导致基坑遭到破坏。
基础混凝土强度达到标准要求之后要立刻进行土方的回填，避免雨水浸泡现象发生。在回填之前，要对基坑进行全面的清理，并对回填材料的含水量进行严格的控制，若是含水量过高，可以选择更换材料或是在材料中添加适量的石灰降低含水量。在回填的过程中，回填材料必须分层摊铺，合理地设定每层的厚度，对每层进行夯打处理，检验合格之后才能进行下一步施工。在回填完结束后，要对标高进行适当的调整。
5 模板施工技术
在水利泵站模板施工的过程中，对模板的选用必须做到科学谨慎，对材料、强度、干燥性以及稳定性等多方面的属性进行综合考虑，严格的按照工程设计的要求进行模板的制作，对偏差进行严格的控制。在对模板进行安装时，为了保障安装的精确性，必须进行测量放样工作，合理的设定安装控制线。安装完成后，要进行全面细致的检查，保障其质量符合要求，为后续的施工活动奠定基础。
6 混凝土施工技术
结合工程施工的要求对混凝土的配比进行科学的设定，在混凝土搅拌完成后，要及时运抵施工现场，避免出现质量缺陷。在混凝土浇筑的过程中，应当设置专业人员进行跟踪管理；在混凝土浇筑之前，必须做好各项准备措施，对模板以及钢筋进行检查，并对天气因素进行分析，保障基坑的整洁；选择合适的浇筑方法，在专业工程师的指导下进行浇筑；对于质量出现缺陷的混凝土，在浇筑之前必须进行清除；混凝土的浇筑必须和振捣进行，保障振捣的密实，避免出现沉降现象。最后，在浇筑完成后采取适当的保养措施，使其处于湿润状态。
二、泵站的试运行
1、试运行目的
在试运行的时候，要对水利泵站的实际运行状况进行全面的检查，主要的检查内容由：工程施工的情况，安装是否符合标准等等。同时，通过试运安装工程质量符合相关要求，便可进行全面交接验收工作，施工及安装单位将泵站移交生产管理单位正式投入运行。
2、试运行的条件
不管是什么样的水利泵站，在开始运营之前必须要对其进行分阶段运营检查。这项工作在工程施工进行的过程中就必须开始，包括对所有设备的安装过程的检查，设备功能的检查，如有问题，可及时发现并予以处理，从而可以降低事故的发生率，保证整个泵站能够安全稳定的运行。在试运行过程中，能够对机械设备的联动性及各自的性能有个全面的了解，收集一些必要的数据资料，为以后的使用提供方便。在某些大型泵站中，能够通过试运行在现场进行一些测试，为土建结构或金属结构的制造安装提供质量保障，经过经济的分析实现高效低耗的安全运行。在试运行中，禁止有杂物进入水泵，或堵塞叶片，尽量减少汽蚀及振动现象的出现，轴承和轴封的温度应保持在正常范围内，润滑油的质量、温度都应和规定的标准相符。水泵填料的压紧程度要适宜，为避免漏气漏水的情况出现，应对水管道进行密封。此外，试运行中，保证各种检测设备和阀件处于正常运行的状态，且应定期对仪器进行检查维护。有些泵站的水中泥沙量较多，在提水时，应将含沙率控制在7%之内，若含沙量太多，势必会对管道造成磨损，而且对提水的速度和流量都有很大的影响。
结束语：泵站的建筑品质对居民安定的生活起着关键的作用，在建设中，一定要把好关，并且，提升建筑工人的建筑技术、素质、责任心，为城市未来的发展提供最好的服务。
参考文献：
[1]李泽良. 灌溉泵站的施工技术[J]. 科技资讯，2013，04：89-90.
[2]王聪. 水利水电工程的施工技术分析[A]. 《建筑科技与管理》组委会.2014年8月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会：，2014：2.
关键词：水利泵站；施工技术；水利工程
一、水利泵站施工技术分析
1 围堰施工技术
在水利泵站施工的过程中，围堰的作用是截留以及挡水，能够为泵站施工创造良好的施工環境，保障工程施工的安全开展。围堰施工技术的要点包括以下几个方面：
在对围堰高度以及断面形式进行确定的过程中，必须以泵站工程现场的历史最高水位为参考，进行适当的加高。在围堰填筑完成之后，要使用机械对其进行适当的碾压，提升其压实度，这样就可以有效的提升围堰的稳定性。为了避免围堰在水的冲刷下遭到破坏，可以在其迎水侧铺上一层复合土工膜，并使用土袋进行护砌。
在进行围堰填筑施工的过程中，必须保障施工现场的平整清洁，对基底进行压实处理，清理水下部位的淤泥，为施工做好铺垫。堰体的顶宽要保持在3米以上，使用推土机进行推平和碾压。
2 基坑支护施工技术
在水利泵站施工的过程中，为了避免基坑坍塌现象的发生，可以酌情对基坑设置支护，提升基坑的稳定性，保障施工活动的安全开展。普遍情况下，可以选择钢板桩围护的方法，在具体施工的过程中，必须重视以下内容。
2.1 科学的选用钢板桩
钢板桩的选择需要考虑到多方面的因素，包括施工现场的环境因素以及施工方法，通过对上述因素的综合分析选择性能最合适的钢板桩进行施工。
2.2 选择合适的施工方法
一般情况下，采用单桩逐根打入的方法对钢板桩进行施打狠。首先，测量人员通过现场勘测确定钢板桩围堰的轴线，遵照轴线 隔段进行导向桩的设置，在打桩的过程中，要对钢板桩的垂直度以及斜度进行严格的控制，一旦发现问题必须及时进行调整。
2.3 拔桩
在涵洞以及出水口挡土墙施工完成之后，可以进行拔桩。拔出的钢板桩经过一定的修复处理之后可以进行循环使用。在拔桩的过程中，拔桩机的振动锤应夹紧钢板桩的上端，通过针对能够使钢板桩与土的结合产生松动，减小拔桩时遇到的阻力。一旦发现拔桩机超负荷运行，必须及时停止拔桩，加长振动时间，进一步减小土体对钢板桩的摩擦力。在拔桩之后，施工人员必须及时对土孔进行回填，避免土体消沉降或是位移现象的发生。
3 施工导流以及降水
在水利泵站施工的过程中，技术人员必须通过对当地水文地质情况以及相关勘察资料的综合分析确定地下水埋身高度，虽然钢板桩能够起到一定的防水效果，但是为了有效的防止渗水坑底渗水现象的发生，保障施工场地的干爽，必须采取一定的排水和降水措施，提升施工的安全性。根据钢板桩的位置在基坑底部修建排水沟渠，对其坡度进行合理的设置，提升排水效果；在基坑底部设置的一定数量的排水井，用于将水排出坑外。为了提升排水的效率，可以适当的使用水泵降水抽出。为了保障水泵的全天运转，需对水泵采取双线供电，避免水泵因故障或是停电等因素无法运转。还要加强对水泵的维护保养。
4 土方施工技术
水利泵站工程的土方施工可以分为2个部分，土方开挖以及土方回填。
土方开挖的具体流程如下：施工放线、沿线开挖、分层开挖、修整、底角清理、检测验收。挖出的土方必须运送到特定地点。在开挖时，必须遵循由上到下、逐层开挖的原则，为了避免超挖现象的发生，必须对基坑底的标高进行清楚的标示。在槽底尺寸确定完成之后要对土方进行全面细致的清理，并对槽底进行适当的修整。基坑的开挖必须保持连续性，避免降水天气导致基坑遭到破坏。
基础混凝土强度达到标准要求之后要立刻进行土方的回填，避免雨水浸泡现象发生。在回填之前，要对基坑进行全面的清理，并对回填材料的含水量进行严格的控制，若是含水量过高，可以选择更换材料或是在材料中添加适量的石灰降低含水量。在回填的过程中，回填材料必须分层摊铺，合理地设定每层的厚度，对每层进行夯打处理，检验合格之后才能进行下一步施工。在回填完结束后，要对标高进行适当的调整。
5 模板施工技术
在水利泵站模板施工的过程中，对模板的选用必须做到科学谨慎，对材料、强度、干燥性以及稳定性等多方面的属性进行综合考虑，严格的按照工程设计的要求进行模板的制作，对偏差进行严格的控制。在对模板进行安装时，为了保障安装的精确性，必须进行测量放样工作，合理的设定安装控制线。安装完成后，要进行全面细致的检查，保障其质量符合要求，为后续的施工活动奠定基础。
6 混凝土施工技术
结合工程施工的要求对混凝土的配比进行科学的设定，在混凝土搅拌完成后，要及时运抵施工现场，避免出现质量缺陷。在混凝土浇筑的过程中，应当设置专业人员进行跟踪管理；在混凝土浇筑之前，必须做好各项准备措施，对模板以及钢筋进行检查，并对天气因素进行分析，保障基坑的整洁；选择合适的浇筑方法，在专业工程师的指导下进行浇筑；对于质量出现缺陷的混凝土，在浇筑之前必须进行清除；混凝土的浇筑必须和振捣进行，保障振捣的密实，避免出现沉降现象。最后，在浇筑完成后采取适当的保养措施，使其处于湿润状态。
二、泵站的试运行
1、试运行目的
在试运行的时候，要对水利泵站的实际运行状况进行全面的检查，主要的检查内容由：工程施工的情况，安装是否符合标准等等。同时，通过试运安装工程质量符合相关要求，便可进行全面交接验收工作，施工及安装单位将泵站移交生产管理单位正式投入运行。
2、试运行的条件
不管是什么样的水利泵站，在开始运营之前必须要对其进行分阶段运营检查。这项工作在工程施工进行的过程中就必须开始，包括对所有设备的安装过程的检查，设备功能的检查，如有问题，可及时发现并予以处理，从而可以降低事故的发生率，保证整个泵站能够安全稳定的运行。在试运行过程中，能够对机械设备的联动性及各自的性能有个全面的了解，收集一些必要的数据资料，为以后的使用提供方便。在某些大型泵站中，能够通过试运行在现场进行一些测试，为土建结构或金属结构的制造安装提供质量保障，经过经济的分析实现高效低耗的安全运行。在试运行中，禁止有杂物进入水泵，或堵塞叶片，尽量减少汽蚀及振动现象的出现，轴承和轴封的温度应保持在正常范围内，润滑油的质量、温度都应和规定的标准相符。水泵填料的压紧程度要适宜，为避免漏气漏水的情况出现，应对水管道进行密封。此外，试运行中，保证各种检测设备和阀件处于正常运行的状态，且应定期对仪器进行检查维护。有些泵站的水中泥沙量较多，在提水时，应将含沙率控制在7%之内，若含沙量太多，势必会对管道造成磨损，而且对提水的速度和流量都有很大的影响。
结束语：泵站的建筑品质对居民安定的生活起着关键的作用，在建设中，一定要把好关，并且，提升建筑工人的建筑技术、素质、责任心，为城市未来的发展提供最好的服务。
参考文献：
[1]李泽良. 灌溉泵站的施工技术[J]. 科技资讯，2013，04：89-90.
[2]王聪. 水利水电工程的施工技术分析[A]. 《建筑科技与管理》组委会.2014年8月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会：，2014：2.