【摘 要】矿井提升机液压站的安全运行是衡量矿井安全的重要指标之一，是检测矿井安全的一个不可或缺的维度，但是在矿井施工中液压站经常发生故障，因此找出液压站频繁发生的故障，并通过分析产生故障的原因，制定出一系列提高提升机安全运行的方法和措施，才能保证矿井施工的安全运行。
　　【关键词】提升机；液压站；矿井安全；方法
　　一、提升机液压站在矿井中的主要功能
　　提升机液压站主要由五大部分组成，这五部分分别为油泵、过滤器、逆止阀、安全阀以及电液调压装置。这五部分的有机结合，使得提升机液压站极大的发挥其功能，帮助矿井工人顺利地完成工作。提升机液压站的功能主要表现在：（1）在工作初期，提升机液压站的主要功能表现形成不同的工作油压，以不同的油压来控制盘式制动器，从而根据不同的油压获得不同要求的制动力矩。（2）在安全制动阶段，能够实现油的快速循环，从而保证二级安全制动的实现。（3）制动后产生的不同压力下的油能够很好的控制冲绳装置，延展了冲绳装置的灵活性。
　　二、提升机液压站的常见故障表现及原因分析
　　（1）缺乏油压润滑，制动器闸门难以松弛。在矿井工作中，经常会出现无油压的现象，出现这种现象的原因归纳起来主要表现在：第一，油泵的旋转方向出现纰漏，方向错位或者因工作人员疏忽导致油泵缺少输出液的润滑和引导；第二，电液比例装置容易出现溢流阀阀芯堵塞的现象，另外油泵的过滤器堵塞等堵塞情况的频发都会引起没有油压的现象。（2）系统存在油压，但是无法满足所要求的压力值。系统的油压存在，但是却无法达到要求的压力值，这种现象产生的直接原因主要有：系统中不慎进入空气，使得系统的压强降低，从而压力值相应减小；油箱里的油泡沫过多，使得混合的空气比重较大，降低了油箱内的压强所致。（3）二级制动的油压值稳定性较差。二级制动产生的油压值常常会因为阀门不严导致空气进入而影响油压值的稳定性，具体的原因主要包括：溢流阀的阀芯挂有油污等赃物使得阀芯的咬合处难以密封，导致空气溢入；单向节流阀的开口过大，根据流通器原理油会通过溢流阀回流到油箱中，从而难以起到补充油量的作用。（4）漏油现象的频发。伴随液压站的长期使用，漏油现象的高发是液压站最常见的故障之一。出现这种现象的原因多是安全制动装置的阀门结合处的螺丝或者咬纹出现松动所致。（5）油压波动性大，降低工作效率。油压的波动性较大主要原因为：系统内溢入的空气量较多，致使压强变化值不稳定，从而压力值出现波峰和波谷循环交替的现象；KT线圈的电流中因存在交流电而波动性较大。
　　三、加强提升机安全性以及改善液压站故障的方法和措施
　　（1）改进调压装置，稳定压力值。为了使提升机的制动性安全可靠，可以通过改进调压装置的方法来稳定压力值，具体方法为：将由十字弹簧控制的喷嘴挡板式的调压装置更换为以电液比例控制的溢流阀调压装置，这种调压装置主要依据的是电流产生的力作用于阀芯上从而控制了阀芯上的节流孔的开关闭合及大小。这种转变有助于油箱内的压力值趋于稳定。（2）增加压力继电器来控制压力残余。在提升机静止的状态下，压力继电器可以维持箱内的残余压力，这部分残余压力在超越标准压力值时能够起到安全制动的作用。（3）优化电控部分的控制器，提高液压系统的灵活性。液压系统的电控部分可以根据需要，进行相应的改进，采取以计算机编程为主的控制器，这样对控制器的调节更加灵活，而且程序更改速度快能够提升工作质量。（4）简化液压元器件。根据液压的原理，可以适当的减少液压的元器件的使用量，例如，选用结构简单的二位二通电磁阀，一方面可以降低液压装置出现的概率，另一方面，在液压装置出现故障后，能够便于对元器件进行维修。（5）设置双路回油管道。通过设置双路回油避免因回路堵塞而致使液压装置出现故障，因此设置双路回油可以提高提升机的安全制动的可靠性。
　　提升机液压站作为衡量矿井安全的指标，其在实际作业中经常会出现各种各样的纰漏和问题，只有在进行工作之前仔细分析产生这些问题的原因，对作业中的液压系统、回油系统进行不断的改进，同时提高工作人员的防患意识，加强工作人员的专业技能和职业规范，尽可能的避免出现人为方面的遗漏和失误，最大程度的降低工作中的安全风险，才能保证矿井工作的安全进行。
　　参 考 文 献
　　[1]王广.矿井提升机液压站的改进[J].大众科技.2010（4）
　　[2]李资，蒋慧强.基于PLC的矿井提升机液压站油泵自动控制设计[J].机电一体化.2012（5）
　　[3]吴宝.浅析如何保证矿井提升机液压站的安全运行[J].中国科技博览.2011（33）