论文部分内容阅读
摘 要：冷库施工过程中需要重点控制的主要部位，标高控制、基础埋深、耐磨骨料地面、氢凝隔离层喷涂、聚氨酯保温发泡、屋面保温等。通过本章简单的介绍冷库施工节点及监理控制过中的要点。
关键词：标高控制；基础埋深；耐磨骨料地面；氢凝隔离层喷涂；聚氨酯保温发泡；屋面保温
一、冷库项目概况及主要结构
泰安某项目冷库项目面积6582平米，主体为钢筋混凝土框架结构，主体一层，局部二层，一层层高7m，总高10.7m，基础埋深墙体为非粘土烧结砖，主要区域为冷库区域和熬制区域本章重点介绍冷库区域的监理控制要点。冷库区域包括：高温库4℃、冷库-18℃、速冻库-35℃、穿堂10-15℃、控制间、办公更衣区、月台、制冷机房等。
二、施工过程中的主要控制点及分析
（一）冷库的标高控制
冷库标高控制在建筑图中标注的±0.00不同于我们平时接触的普通建筑物相对标高，冷库有月台装车区，因此在标注过程中冷库的室内标高相对于室外标高是高出室外地坪的，设计在标注过程中室外地坪是以 “?—”号进行标注。
（二）基础埋深
《冷库工程设计规范》GB50072-2001 中规定零度以下低温库房承重墙、柱基础最小埋置深度自库房室外地坪向下不宜低于1.5mm，且应满足所在地区冬季地基土冻胀和融陷影响对基础埋置深度的要求。
在本项目施工过程中出现局部冷库区域基础挖深至-1.2米出现岩层，根据常规建筑判断承载力远远满足设计要求，经过与设计单位沟通设计单位根据此条规范要求必须达到最低1.5米要求。
（三）地面做法
冷库地面普通建筑地面做法不同，兼顾了保温、耐磨、防潮隔气、通风等四大功能。不同区域的地面做法也不尽相同，重点介绍一下监理控制点冷库、穿堂区域地面。
1、监理控制点。C30砼内掺内掺佳密克丝冷拉钢丝切断型钢纤维，纤维重量要求每立方混凝土不低于20KG。此纤维价格较高目前市场价在7600元/吨，施工应现场派人旁站混凝土加注。
2、设计采用1.2厚幅宽2m以上BAC防水卷材防水层，在防水卷材施工前保温板施工后的20厚1：3水泥砂浆保护层要求完全干透，在施工前对此处估计不足，导致工期延误，冷库环境封闭无通风窗和通风设施，混凝土浇筑完成后表面干燥较慢，始终处于潮湿状态。现场采用大功率风机进行吹干。约10天左右吹干具备防水层施工条件，在排计划工期时应充分考虑此部分工期。
3、200mm厚挤塑板保温层，0.08厚PE膜隔汽层 。0.08厚PE隔气膜，铺设过程中应注意边缝搭接，现场要求不低于10CM并用胶带封口，靠近墙边处上翻40cm。保温挤塑板总厚度不小于200mm，现场采用4块5mm厚挤塑板材。板缝隙间距10cm，内填聚氨酯发泡，此处发泡为人工搅拌后倒入板缝间。施工中应注意禁止使用碎泡、废泡作为填充材料，必须使用一次成型的发泡。
三、墙面施工
冷库墙面施工充分体现对保温的要求，包括顶棚、内墙、各库之间的间隔墙均做聚氨酯保温墙面。具体做法：（1）240厚MU10非粘土烧结砖；（2）20厚1：2.5水泥砂浆，0.4厚氰凝隔汽层两遍；（3）现场喷聚氨酯保温层（低温库160mm，速冻间180mm，高温库120mm，间隔墙100mm），刷防火涂料；（4）40*60，间距500木龙骨嵌入保温层内外露10，钉钢丝网0.8厚一道10*10规格；（5）2cm厚水泥砂浆抹面。
1、冷库区域要求砌体材料要求为MU10非粘土烧结砖，禁止使用加气块，蒸压灰砂砖。
2、0.4厚氰凝隔汽层施工要求。（1）施工条件要求：气温在0-30℃均可施工；风速不超过5m/s；无明显的水蒸气、水珠；基面无油污，无明显的水珠。（2）氰凝隔汽层施工应采用喷涂，严禁涂刷，必须采用喷涂方法，使之形成致密均匀的图层，顶面、层面即使多次涂刷也不能保证平整致密。监理验收时主要查看表观质量喷涂是否均匀，是否存在漏喷现象。（3）氰凝隔汽层施工应做好防火防毒措施，施工作业时工人应佩戴防毒口罩等防护措施。施工现场应配备灭火器时刻做好安全防火工作。
3、现场喷聚氨酯保温层设计采用的是木方格骨架，经与设计沟通现场采用双层钢丝网作为龙骨，试验证明效果较好且能节省大量工期。聚氨酯设计容重要求42kg/m?，现场要求 35～40kg/m?经与设计沟通同意采用38 kg/m?。（1）聚氨酯发泡施工工艺 。聚氨酯施工前氰凝隔汽层已完全干燥，A/B料分别装在桶内通过空压机进行喷涂，喷涂前先清理基层上的灰尘杂物，以保证聚氨酯硬泡与基层间有很好的粘结性。随时检查泡沫质量，外观应基本平整，无脱落现象，并保证聚氨酯发泡后的表面与墙面、顶棚呈直角。发现问题应及时停机，并查明原因妥善处理。
四、屋面施工
冷库屋面为通风平屋面，做法：1、40厚489*498 C20预制砼板（内配￠6）双向间距150钢筋网），用M5水泥砂浆铺砌在非粘土烧结砖墩上，板缝用M5水泥砂浆勾缝；2、靠近女儿墙处为180款排水篦子；3、1：2.5水泥砂浆找平層；4、两遍3厚高聚物改性沥青防水卷材；5、50厚挤塑板保温；6、 20厚1：3水泥砂浆找平。防水层位于保温层上下各一遍。
屋面施工应避免在已完工的楼面上预制砼盖板，现场为施工方便在楼面上预制，后期在切割过程中出现切割楼面现象。屋面沉降缝施工顶部采用镀锌板扣压，板接缝处搭接后进行防水处理。
参考文献：
[1]黄仕圣.浅谈冷库地面大面积耐磨面层的施工监理[J].福建建材，
2011，（09）：108-110.
[2]赵峰.冷藏库多功能地面施工工艺[J].山西建筑，2014，（19）：118-119.
关键词：标高控制；基础埋深；耐磨骨料地面；氢凝隔离层喷涂；聚氨酯保温发泡；屋面保温
一、冷库项目概况及主要结构
泰安某项目冷库项目面积6582平米，主体为钢筋混凝土框架结构，主体一层，局部二层，一层层高7m，总高10.7m，基础埋深墙体为非粘土烧结砖，主要区域为冷库区域和熬制区域本章重点介绍冷库区域的监理控制要点。冷库区域包括：高温库4℃、冷库-18℃、速冻库-35℃、穿堂10-15℃、控制间、办公更衣区、月台、制冷机房等。
二、施工过程中的主要控制点及分析
（一）冷库的标高控制
冷库标高控制在建筑图中标注的±0.00不同于我们平时接触的普通建筑物相对标高，冷库有月台装车区，因此在标注过程中冷库的室内标高相对于室外标高是高出室外地坪的，设计在标注过程中室外地坪是以 “?—”号进行标注。
（二）基础埋深
《冷库工程设计规范》GB50072-2001 中规定零度以下低温库房承重墙、柱基础最小埋置深度自库房室外地坪向下不宜低于1.5mm，且应满足所在地区冬季地基土冻胀和融陷影响对基础埋置深度的要求。
在本项目施工过程中出现局部冷库区域基础挖深至-1.2米出现岩层，根据常规建筑判断承载力远远满足设计要求，经过与设计单位沟通设计单位根据此条规范要求必须达到最低1.5米要求。
（三）地面做法
冷库地面普通建筑地面做法不同，兼顾了保温、耐磨、防潮隔气、通风等四大功能。不同区域的地面做法也不尽相同，重点介绍一下监理控制点冷库、穿堂区域地面。
1、监理控制点。C30砼内掺内掺佳密克丝冷拉钢丝切断型钢纤维，纤维重量要求每立方混凝土不低于20KG。此纤维价格较高目前市场价在7600元/吨，施工应现场派人旁站混凝土加注。
2、设计采用1.2厚幅宽2m以上BAC防水卷材防水层，在防水卷材施工前保温板施工后的20厚1：3水泥砂浆保护层要求完全干透，在施工前对此处估计不足，导致工期延误，冷库环境封闭无通风窗和通风设施，混凝土浇筑完成后表面干燥较慢，始终处于潮湿状态。现场采用大功率风机进行吹干。约10天左右吹干具备防水层施工条件，在排计划工期时应充分考虑此部分工期。
3、200mm厚挤塑板保温层，0.08厚PE膜隔汽层 。0.08厚PE隔气膜，铺设过程中应注意边缝搭接，现场要求不低于10CM并用胶带封口，靠近墙边处上翻40cm。保温挤塑板总厚度不小于200mm，现场采用4块5mm厚挤塑板材。板缝隙间距10cm，内填聚氨酯发泡，此处发泡为人工搅拌后倒入板缝间。施工中应注意禁止使用碎泡、废泡作为填充材料，必须使用一次成型的发泡。
三、墙面施工
冷库墙面施工充分体现对保温的要求，包括顶棚、内墙、各库之间的间隔墙均做聚氨酯保温墙面。具体做法：（1）240厚MU10非粘土烧结砖；（2）20厚1：2.5水泥砂浆，0.4厚氰凝隔汽层两遍；（3）现场喷聚氨酯保温层（低温库160mm，速冻间180mm，高温库120mm，间隔墙100mm），刷防火涂料；（4）40*60，间距500木龙骨嵌入保温层内外露10，钉钢丝网0.8厚一道10*10规格；（5）2cm厚水泥砂浆抹面。
1、冷库区域要求砌体材料要求为MU10非粘土烧结砖，禁止使用加气块，蒸压灰砂砖。
2、0.4厚氰凝隔汽层施工要求。（1）施工条件要求：气温在0-30℃均可施工；风速不超过5m/s；无明显的水蒸气、水珠；基面无油污，无明显的水珠。（2）氰凝隔汽层施工应采用喷涂，严禁涂刷，必须采用喷涂方法，使之形成致密均匀的图层，顶面、层面即使多次涂刷也不能保证平整致密。监理验收时主要查看表观质量喷涂是否均匀，是否存在漏喷现象。（3）氰凝隔汽层施工应做好防火防毒措施，施工作业时工人应佩戴防毒口罩等防护措施。施工现场应配备灭火器时刻做好安全防火工作。
3、现场喷聚氨酯保温层设计采用的是木方格骨架，经与设计沟通现场采用双层钢丝网作为龙骨，试验证明效果较好且能节省大量工期。聚氨酯设计容重要求42kg/m?，现场要求 35～40kg/m?经与设计沟通同意采用38 kg/m?。（1）聚氨酯发泡施工工艺 。聚氨酯施工前氰凝隔汽层已完全干燥，A/B料分别装在桶内通过空压机进行喷涂，喷涂前先清理基层上的灰尘杂物，以保证聚氨酯硬泡与基层间有很好的粘结性。随时检查泡沫质量，外观应基本平整，无脱落现象，并保证聚氨酯发泡后的表面与墙面、顶棚呈直角。发现问题应及时停机，并查明原因妥善处理。
四、屋面施工
冷库屋面为通风平屋面，做法：1、40厚489*498 C20预制砼板（内配￠6）双向间距150钢筋网），用M5水泥砂浆铺砌在非粘土烧结砖墩上，板缝用M5水泥砂浆勾缝；2、靠近女儿墙处为180款排水篦子；3、1：2.5水泥砂浆找平層；4、两遍3厚高聚物改性沥青防水卷材；5、50厚挤塑板保温；6、 20厚1：3水泥砂浆找平。防水层位于保温层上下各一遍。
屋面施工应避免在已完工的楼面上预制砼盖板，现场为施工方便在楼面上预制，后期在切割过程中出现切割楼面现象。屋面沉降缝施工顶部采用镀锌板扣压，板接缝处搭接后进行防水处理。
参考文献：
[1]黄仕圣.浅谈冷库地面大面积耐磨面层的施工监理[J].福建建材，
2011，（09）：108-110.
[2]赵峰.冷藏库多功能地面施工工艺[J].山西建筑，2014，（19）：118-119.