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以某10 万t / a 环己酮生产装置为例,采用 分析法讨论了铂催化苯加氢与环己醇脱氢的能量利用情况. 介绍了现有的能量利用方式,即加氢反应热进废热锅炉副产低压蒸汽,脱氢所需要的热量由导热油炉提供,并在此基础上研究了采用铂催化苯加氢与环己醇脱氢热联合新工艺的可行性. 热联合工艺利用加氢反应热向脱氢反应供热,停用导热油炉. 分析计算结果表明：采用热联合后装置的 效率从 43.2%提高至 58.2%,每年节省的装置操作费用可达1 239万元;同时也减少或消除了由燃油、燃煤或燃气导热油炉排出的烟气所带来的环境污