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[摘要]：随着油田的不断开发，注水工作越来越重要，而常规注水已经无法满足一些高压低渗透区块的需要，因此需要压力更高、更先进的增压设备进行补充注水。ZSDB—II型增压泵在纯梁油田使用后，取得了较好的效果。本文主要对ZSDB—II型增压泵的结构、特点、性能以及现场应用和效果等情况进行了分析和论述，对今后推广应用提出了看法和建议。
[关键词]：增压泵 注水 应用
中图分类号：TB752+.26 文献标识码：TB 文章编号：1009-914X（2012）12- 0157 -01
1 概 述
目前大多数油田通过采用多级离心泵或柱塞泵通过配套管网注水，由于注水过程中的地层污染使部分水井的压力不断上升，必须对其进行辅助增压，这要求一些更方便更灵活可靠的注水设备作为补充，ZSDB—II型高进高出卧式增压注水电泵，在纯梁油田应用后，取得了较好的效果。
2 机组结构、工作原理及主要技术参数
ZSDB—II型卧式增压注水泵主要由电机系统、高压泵和进出口管汇组成。电机采用充油式三相异步电动机，卧式安装，引出线通过专用高压密封盒引出，电机采用可靠的防砂机械密封，绕组线采用专用耐油耐温绝缘线，具有优良的耐温等级和绝缘性能，保证电机可以长期安全运行。泵采用的是多级高压离心泵。另外还有引出电缆、承压壳体、注油阀、压力仪表及放气阀、放水阀等主要部件。电机与泵连接后，当高压水经入口通过承压壳体与电机之间的环形空间进入泵体后，电机通过开关柜供电，电机驱动多级泵增压，由出口排出高压水。纯梁油田首台在纯62块使用的高进高出水平增压电泵主要技术参数如下：机组型号：ZSDB—II一150/650—25kw。
3 增压电泵在现场的使用情况及效果
3.1区块基本概况
纯62块位于纯化油田西部，属于高压低渗透断块油藏，该块82年投产，87年3月转入注水开发，93—95年加密调整。该块含油面积2.1km2，地质储量223万砘，平均渗透率22X10-3цm2，孔隙度16.4%，截止目前累积采油45万吨，采出程度13.5%。
3.2上增压电泵的理论依据
①欠注井多。纯62块有注水井15口，能够完成配注的有8 口，欠注和注不进的有7口，占总注水井的46.7%，严重的欠注造成周围油井供液不足，动液面测不出。37口油井中，液面测不出的有17口。②普通增注效果不理想。纯62块高压低渗透的特点决定了该块增注难度比较大，近几年来，尽管在部分注水井上采取了酸化等其它常规增注措施，但由于地层本身的特点，使得增注效果不理想，有效期短。如98年9月对T81-x22、C83-1两口井酸压增注，两口井分别日增注水量32m3、10 m3，都完不成配注，且有效期最长的C83—1井只有半年。③安装增压泵投资省，效益高。对于高压低渗油田的增注，酸压增注每井次费用平均在20万元以上，而该增压电泵设备费及安装配套费加在一起也在20万元以上，这两项措施的费用基本相同。但常規增注有效期最长的也只有半年，增压电泵按照正常运行2年测算的话，效益将是常规增注措施的四倍。
3.3现场使用情况。该增压电泵于2000年8月8日安装在纯62号配水间进口处，于2000年8月30日投产，运行至今一直正常，泵进口压力为31Mpa，出口压力为36.5Mpa。未更换过任何配件，管理比较方便，受到一线岗位工人的好评。
3.4 增压注水见效情况
①、注水井见效情况
纯23号配水间共有注水井4口，全部见到注水效果，其中纯85-4井因使用的250型井口，超压进行，不符合标准，于9月16日停进待换井口。目前其它三口井注水稳定，截止10月底共累积增注8450m3。受效情况见下表：
②、对应油井受效情况
增压泵投产使用后，改善了纯62块中部的注水状况，地层能量得到补充，像C62—11井对应的一线受效油井C62—12井以油层发育好，厚度大的优势，最先见到注水效果。日液由于3.3t ↑ 4.8t，油2.7t ↑ 4.2t，增1.5t，含水16%左右：C62—6井产量也有所上升，动液面回升，984 ↑ 782m。C84—3对应的油井C84-5井也见到一定的注水效果。表现为日液上升，由4.6 ↑ 5.6t，日油上升，由3.7 ↑ 4.3t，增0.6t，含水下降，由20↓15%。截止10月底共增油126吨。由于该块属于高压低渗透油田，注水状况长期不好，地层严重供液不足，又加上增注时间短，目前在其它油井上还没有见到明显的效果。下一步将加强增压电泵的运行管理，可继续提高纯62块的增注效果。
3.5实际应用情况分析
该产品通过在纯梁采油厂的现场应用，有以下特点：（1）.真正无泄漏。由于该结构采用的是静密封结构，没有机械密封，因此该系统是真正的无泄漏系统，避免了在天气寒冷的季节因漏水结冰而造成的机组故障。（2）.安全可靠。机组的进口和出口都设有压力保护，并实现自动控制，避免了因出口压力过高造成的管道爆裂和因供液不足而导致机组损坏。（3）.免维护。由于机组没有使用盘根、机械密封等易损件，所以在整个运行期间不需要准备任何易损件，也不需要日常维护。（4）.无需泵房。由于ZSDB—II型增压注水电泵的电机采用防砂机械密封，绕组线采用专用耐油耐温绝缘线，具有优良的耐温和绝缘性能，在室外露天工作时，可保证长期正常运行。
4 结 论
通过对ZSDB—II型泵的实际应用及分析研究，我们得出如下结论：优点：（1）.增压注水比注水系统整体升压改造节约投资。（2）.增压注水泵施工方便，具有可靠的工作性能。（3）.增压注水泵可实现单井增压、多井增压等多种形式，灵活机动。缺点：需在现场设岗管理，管理面大且分散，存在一定的管理难度。
[关键词]：增压泵 注水 应用
中图分类号：TB752+.26 文献标识码：TB 文章编号：1009-914X（2012）12- 0157 -01
1 概 述
目前大多数油田通过采用多级离心泵或柱塞泵通过配套管网注水，由于注水过程中的地层污染使部分水井的压力不断上升，必须对其进行辅助增压，这要求一些更方便更灵活可靠的注水设备作为补充，ZSDB—II型高进高出卧式增压注水电泵，在纯梁油田应用后，取得了较好的效果。
2 机组结构、工作原理及主要技术参数
ZSDB—II型卧式增压注水泵主要由电机系统、高压泵和进出口管汇组成。电机采用充油式三相异步电动机，卧式安装，引出线通过专用高压密封盒引出，电机采用可靠的防砂机械密封，绕组线采用专用耐油耐温绝缘线，具有优良的耐温等级和绝缘性能，保证电机可以长期安全运行。泵采用的是多级高压离心泵。另外还有引出电缆、承压壳体、注油阀、压力仪表及放气阀、放水阀等主要部件。电机与泵连接后，当高压水经入口通过承压壳体与电机之间的环形空间进入泵体后，电机通过开关柜供电，电机驱动多级泵增压，由出口排出高压水。纯梁油田首台在纯62块使用的高进高出水平增压电泵主要技术参数如下：机组型号：ZSDB—II一150/650—25kw。
3 增压电泵在现场的使用情况及效果
3.1区块基本概况
纯62块位于纯化油田西部，属于高压低渗透断块油藏，该块82年投产，87年3月转入注水开发，93—95年加密调整。该块含油面积2.1km2，地质储量223万砘，平均渗透率22X10-3цm2，孔隙度16.4%，截止目前累积采油45万吨，采出程度13.5%。
3.2上增压电泵的理论依据
①欠注井多。纯62块有注水井15口，能够完成配注的有8 口，欠注和注不进的有7口，占总注水井的46.7%，严重的欠注造成周围油井供液不足，动液面测不出。37口油井中，液面测不出的有17口。②普通增注效果不理想。纯62块高压低渗透的特点决定了该块增注难度比较大，近几年来，尽管在部分注水井上采取了酸化等其它常规增注措施，但由于地层本身的特点，使得增注效果不理想，有效期短。如98年9月对T81-x22、C83-1两口井酸压增注，两口井分别日增注水量32m3、10 m3，都完不成配注，且有效期最长的C83—1井只有半年。③安装增压泵投资省，效益高。对于高压低渗油田的增注，酸压增注每井次费用平均在20万元以上，而该增压电泵设备费及安装配套费加在一起也在20万元以上，这两项措施的费用基本相同。但常規增注有效期最长的也只有半年，增压电泵按照正常运行2年测算的话，效益将是常规增注措施的四倍。
3.3现场使用情况。该增压电泵于2000年8月8日安装在纯62号配水间进口处，于2000年8月30日投产，运行至今一直正常，泵进口压力为31Mpa，出口压力为36.5Mpa。未更换过任何配件，管理比较方便，受到一线岗位工人的好评。
3.4 增压注水见效情况
①、注水井见效情况
纯23号配水间共有注水井4口，全部见到注水效果，其中纯85-4井因使用的250型井口，超压进行，不符合标准，于9月16日停进待换井口。目前其它三口井注水稳定，截止10月底共累积增注8450m3。受效情况见下表：
②、对应油井受效情况
增压泵投产使用后，改善了纯62块中部的注水状况，地层能量得到补充，像C62—11井对应的一线受效油井C62—12井以油层发育好，厚度大的优势，最先见到注水效果。日液由于3.3t ↑ 4.8t，油2.7t ↑ 4.2t，增1.5t，含水16%左右：C62—6井产量也有所上升，动液面回升，984 ↑ 782m。C84—3对应的油井C84-5井也见到一定的注水效果。表现为日液上升，由4.6 ↑ 5.6t，日油上升，由3.7 ↑ 4.3t，增0.6t，含水下降，由20↓15%。截止10月底共增油126吨。由于该块属于高压低渗透油田，注水状况长期不好，地层严重供液不足，又加上增注时间短，目前在其它油井上还没有见到明显的效果。下一步将加强增压电泵的运行管理，可继续提高纯62块的增注效果。
3.5实际应用情况分析
该产品通过在纯梁采油厂的现场应用，有以下特点：（1）.真正无泄漏。由于该结构采用的是静密封结构，没有机械密封，因此该系统是真正的无泄漏系统，避免了在天气寒冷的季节因漏水结冰而造成的机组故障。（2）.安全可靠。机组的进口和出口都设有压力保护，并实现自动控制，避免了因出口压力过高造成的管道爆裂和因供液不足而导致机组损坏。（3）.免维护。由于机组没有使用盘根、机械密封等易损件，所以在整个运行期间不需要准备任何易损件，也不需要日常维护。（4）.无需泵房。由于ZSDB—II型增压注水电泵的电机采用防砂机械密封，绕组线采用专用耐油耐温绝缘线，具有优良的耐温和绝缘性能，在室外露天工作时，可保证长期正常运行。
4 结 论
通过对ZSDB—II型泵的实际应用及分析研究，我们得出如下结论：优点：（1）.增压注水比注水系统整体升压改造节约投资。（2）.增压注水泵施工方便，具有可靠的工作性能。（3）.增压注水泵可实现单井增压、多井增压等多种形式，灵活机动。缺点：需在现场设岗管理，管理面大且分散，存在一定的管理难度。