【摘 要】
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研究不同搅拌摩擦加工(FSP)工艺参数如转速(400,630,800和1000 r/min)和移动速度(25和50 mm/min)对Si颗粒增强Zn?40Al?2Cu基原位复合材料摩擦性能的影响.经过初步优化,选择80
【机 构】
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Department of Materials Science and Metallurgy, Imam Khomeini International University (IKIU), Qazvi
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研究不同搅拌摩擦加工(FSP)工艺参数如转速(400,630,800和1000 r/min)和移动速度(25和50 mm/min)对Si颗粒增强Zn?40Al?2Cu基原位复合材料摩擦性能的影响.经过初步优化,选择800 r/min和25 mm/min作为最佳FSP参数.结果表明,采用多道次FSP能改善材料的摩擦性能.例如,在0.75 MPa载荷下,经四道次FSP的复合材料磨损率和平均摩擦因数(COF)分别比未加工的复合材料降低53％ 和50％.磨损表面和磨屑的扫描电镜结果显示,显微组织相尤其是粗硅颗粒的密集细化和均匀分布、硅颗粒间距的减小和铸造缺陷的消除是提高基体抗滑移变形能力的重要因素.这些因素促使形成稳定的摩擦层,从而改善材料的摩擦性能.
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