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在大型汽车覆盖件模具的数控加工过程中，由于其型面复杂，加工过程中切削条件不断变化，需要不断优化切削参数才能实现最大的加工效率和经济效益。目前，利用商用CAM软件进行数控编程时，只能指定一个保守的进给速度，不能充分发挥数控机床的效率，导致加工效率较低。针对这一问题，结合商用CAM软件，引入模具表面数控轨迹数据作为建立毛坯模型的几何数据源，以最短加工时间为目标，以材料去除率为约束，开发了一种优化二维数控铣削进给速度的后置处理器，提高数控编程的效率和质量。