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【摘 要】混凝土作为一种混合材料，其强度的质量形成受外界因素干扰多、质量变异比较大，而且大型混凝土结构投资巨大，一旦强度达不到预定目标，补救困难、造成的损失巨大。文章就高层建筑施工中混凝土工程质量控制的相关问题进行分析。
【关键词】高层建筑；混凝土工程；质量控制
1.高层建筑的特点和要求
（1）由于建筑的高度高、体形大，需要更好地处理建筑造型和外饰面。
（2）高层建筑主体是具有特定使用功能的标准层，一般具有统一的层高、开间、进深和平面布局。
（3）需要在底部和不同的高度设置设备层，在楼层的顶部设电梯间和水箱间。建筑平面、立面布置要满足高层防火规范的要求。
（4）由于高层建筑地下埋深嵌固的要求，一般要有一层至数层的地下室，作为设备层及车库、人防、辅助用房等。
（5）由于建筑高度增加，电梯成为建筑内部主要的垂直交通工具，并利用它组织方便、安全、经济的公共交通系统，从而对高层建筑的平面布局和空间组合产生了重大影响。
（6）高层建筑外围护墙体耗能较大，建筑的形体变化是建筑外露面积的主要因素之一，体形系数越大耗能越多，因此，基于能量损耗的考虑，高层建筑的形体变化不宜过多、复杂。
2.高层建筑的施工特点
（1）工期长、季节性施工（雨、冬季）不可避免。据统计资料分析，多层建筑单栋工期平均为10个月左右，高层建筑平均为2年左右。
（2）高空作业。高空作业要突出解决好材料、制品、机具、设备和人员的垂直运输。要认真做好高空安全保护、防火、用水、用电、通风等问题，防止物体坠落发生打击事故。
（3）工程量大、造价高。据统计资料分析，高层建筑平均每栋建筑面积2000平方米左右，相当于多层建筑的6倍。高层建筑较多层建筑造价平均增加60%左右。
（4）深基础施工。高层建筑基础一般较深，地基处理复杂，基础方案有多种选择，对造价和工期影响很大，还需要研究解决各种深基础开挖支护技术。
（5）一般在市区施工，施工用地紧张，要尽量压缩现场暂设工程，减少现场材料、制品、设备存储量，根据现场条件合理选择机械设备、充分利用工厂化、商品化成品。
（6）防水、装饰、设备要求高，深基础、地下室、墙面、屋面、厨房、卫生间的防水和管道冷凝水要处理好。设备繁多、高级装饰多，所以施工前期就要安排好加工、订货，在结构施工阶段就要提前插入装饰施工、保证施工工期。
（7）商品建筑多以钢筋混凝土为主，钢筋混凝土又以现浇为主。需要着重研究解决各种工业化模板、钢筋连接、高强度等级的混凝土、建筑制品、结构安装等施工技术。
（8）工程项目多、工种多、涉及单位多、管理复杂，对于一些大型复杂高层建筑，往往是边设计、边施工，总、分、包设计许多单位，协作关系涉及许多部门，必须精心组织、加强集中管理。
3.高层建筑施工中混凝土工程的质量问题
3.1原材料质量差
由于混凝土工程中水泥、粗细骨料等原材料使用数量庞大，施工规范规定的质量检验方法存在检验周期长、操作复杂、费用高及取样代表性难以保证等问题，對混凝土原材料质量主要依靠有关管理人员的工程管理经验进行判断，因而出现此类错误的可能性比较大，特别是砂、石的含水率、杂质及不合理级配等直接影响混凝土强度的指标更难以控制。
3.2混凝土拌合物质量
虽然我国目前的高层建筑工程施工中已经普遍采用商品混凝土，但是混凝土拌合物的质量仍然不容乐观。有些搅拌站一味追求低成本而采用低配比，造成混凝土配置强度过低。混凝土搅拌站在雨季不及时扣除砂石中的水分，或使用的粗骨料强度指标不合格，或者使用外加剂的方法不当。有些施工单位还在到场的商品混凝土中加水导致水灰比过大。这些因素都会使得混凝土拌合物质量下降。
3.3混凝土浇筑及养护过程中的错误行为
振捣过程中的漏振、过振等都会导致混凝土出现蜂窝、孔洞、离析等现象。养护不好的混凝土强度低、抗裂性差、错误的浇筑顺序等都直接影响混凝土的强度。
4.高层建筑施工过程中混凝土工程质量的控制措施
4.1施工现场的质量控制
工程项目的整个施工过程就是完成一道道的工序，所以施工过程的质量控制主要是工序的质量控制，要很好的完成每道工序，就必须有一个良好的施工现场作保证，因此工序的质量控制表现为施工现场的质量控制，也是施工阶段质量控制的重点。
（1）制定质量控制的工作程序。（2）制定工序质量控制计划，明确质量控制的工作程序和质量控制制度。（3）分析影响工序质量的主要因素，针对这些主要因素制定控制措施，进行主动的预防性控制。（4）设置工序质量控制点，并进行质量预控。通过对工序施工过程的全面分析，确定需要进行重点控制的对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点，并对所设置的质量控制点在施工过程中可能出现的质量问题，制定对策进行预控。（5）对工序活动过程进行动态跟踪控制。施工过程中对工序的整个活动过程实施连续的动态跟踪控制，发现工序活动出现异常状态应及时查找原因，采取相应的措施加以排除或纠正，保证工序活动过程处于正常、稳定的受控制状态。（6）工序施工完成后，及时进行工序活动效果的质量检验。
4.2工程项目施工中的技术复核
（1）施工单位成交有关质量资料。在某一工序完工后，施工单位将全部质量保证文件和资料，工程质量的必要说明，以及有关的工程记录等质量资料呈交给监理工程师。（2）监理工程师在接到施工单位提供的质量保证文件后，进行详细审查，如认为质量文件可靠，施工质量没有问题，即可签证认可，并以书面形式通知施工单位，如果监理工程师尚有怀疑，或认为有必要进一步进行现场检查，则组织现场复核。（3）监理工程师进行现场检查。监理工程师对照质量标准和施工单位所提交的质量检查记录，采用视觉检查、量测检查和试验检查的方法，进行现场复核。（4）监理工程师作出认可与否的决定。监理工程师将现场检查结果与质量标准对照，对工程的质量作出判断。如果认为质量合格，则可签证确认，如果认为质量不合格，则应要求施工单位返修补救。
4.3质量控制点的设立
质量控制点是指为了保证工序施工质量而对某些施工内容、施工项目、工程的重点和关键部位、薄弱环节等，在一定时间和条件下进行重点控制和管理，以使其施工过程处于良好的控制状态。
高层建筑混凝土工程质量控制点的设置位置如下：
4.3.1混凝土生产
（1）砂石料生产：毛料开采、筛分、运输、堆存、砂石料质量（杂质含量、细度模数、粒径、级配）、含水率、骨料降温措施。（2）混凝土拌合：原材料的品种、配合比、称量精度；混凝土拌合时间、温度、均匀性、拌合物的坍落度、温控措施（骨料遇冷、加冰、加冰水）、外加剂比例。
4.3.2混凝土浇筑
（1）建筑基面的清理：基岩面的清理（冲洗、积水处理）；（2）模板、预埋件：位置、尺寸、标高、平稳性、稳定性、刚度、内部清理、预埋件型号、规格、埋设位置、安装稳定性、保护措施；（3）钢筋：钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接。（4）浇筑：浇筑层厚度、平仓、振捣、浇筑间歇时间、积水和泌水情况、埋设件的保护、混凝土的养护、混凝土表面平整度、麻面、蜂窝、露筋、裂缝、混凝土的密实性、强度。
质量控制点措施实施方法：（1）进行控制措施交底。将质量控制点的控制措施设计向操作班组交底，使操作人员明确操作要点。（2）按作业指导书进行操作。（3）认真记录检查结果。（4）运用统计方法不断分析，以保证质量控制点的质量符合要求。
4.4工程质量预控
工程质量预控是针对质量控制点或分部分项工程、预先分析施工中可能出现的质量问题，分析可能的原因，提出相应的对策，采取有效的措施进行预先控制，以保证施工的质量。
【关键词】高层建筑；混凝土工程；质量控制
1.高层建筑的特点和要求
（1）由于建筑的高度高、体形大，需要更好地处理建筑造型和外饰面。
（2）高层建筑主体是具有特定使用功能的标准层，一般具有统一的层高、开间、进深和平面布局。
（3）需要在底部和不同的高度设置设备层，在楼层的顶部设电梯间和水箱间。建筑平面、立面布置要满足高层防火规范的要求。
（4）由于高层建筑地下埋深嵌固的要求，一般要有一层至数层的地下室，作为设备层及车库、人防、辅助用房等。
（5）由于建筑高度增加，电梯成为建筑内部主要的垂直交通工具，并利用它组织方便、安全、经济的公共交通系统，从而对高层建筑的平面布局和空间组合产生了重大影响。
（6）高层建筑外围护墙体耗能较大，建筑的形体变化是建筑外露面积的主要因素之一，体形系数越大耗能越多，因此，基于能量损耗的考虑，高层建筑的形体变化不宜过多、复杂。
2.高层建筑的施工特点
（1）工期长、季节性施工（雨、冬季）不可避免。据统计资料分析，多层建筑单栋工期平均为10个月左右，高层建筑平均为2年左右。
（2）高空作业。高空作业要突出解决好材料、制品、机具、设备和人员的垂直运输。要认真做好高空安全保护、防火、用水、用电、通风等问题，防止物体坠落发生打击事故。
（3）工程量大、造价高。据统计资料分析，高层建筑平均每栋建筑面积2000平方米左右，相当于多层建筑的6倍。高层建筑较多层建筑造价平均增加60%左右。
（4）深基础施工。高层建筑基础一般较深，地基处理复杂，基础方案有多种选择，对造价和工期影响很大，还需要研究解决各种深基础开挖支护技术。
（5）一般在市区施工，施工用地紧张，要尽量压缩现场暂设工程，减少现场材料、制品、设备存储量，根据现场条件合理选择机械设备、充分利用工厂化、商品化成品。
（6）防水、装饰、设备要求高，深基础、地下室、墙面、屋面、厨房、卫生间的防水和管道冷凝水要处理好。设备繁多、高级装饰多，所以施工前期就要安排好加工、订货，在结构施工阶段就要提前插入装饰施工、保证施工工期。
（7）商品建筑多以钢筋混凝土为主，钢筋混凝土又以现浇为主。需要着重研究解决各种工业化模板、钢筋连接、高强度等级的混凝土、建筑制品、结构安装等施工技术。
（8）工程项目多、工种多、涉及单位多、管理复杂，对于一些大型复杂高层建筑，往往是边设计、边施工，总、分、包设计许多单位，协作关系涉及许多部门，必须精心组织、加强集中管理。
3.高层建筑施工中混凝土工程的质量问题
3.1原材料质量差
由于混凝土工程中水泥、粗细骨料等原材料使用数量庞大，施工规范规定的质量检验方法存在检验周期长、操作复杂、费用高及取样代表性难以保证等问题，對混凝土原材料质量主要依靠有关管理人员的工程管理经验进行判断，因而出现此类错误的可能性比较大，特别是砂、石的含水率、杂质及不合理级配等直接影响混凝土强度的指标更难以控制。
3.2混凝土拌合物质量
虽然我国目前的高层建筑工程施工中已经普遍采用商品混凝土，但是混凝土拌合物的质量仍然不容乐观。有些搅拌站一味追求低成本而采用低配比，造成混凝土配置强度过低。混凝土搅拌站在雨季不及时扣除砂石中的水分，或使用的粗骨料强度指标不合格，或者使用外加剂的方法不当。有些施工单位还在到场的商品混凝土中加水导致水灰比过大。这些因素都会使得混凝土拌合物质量下降。
3.3混凝土浇筑及养护过程中的错误行为
振捣过程中的漏振、过振等都会导致混凝土出现蜂窝、孔洞、离析等现象。养护不好的混凝土强度低、抗裂性差、错误的浇筑顺序等都直接影响混凝土的强度。
4.高层建筑施工过程中混凝土工程质量的控制措施
4.1施工现场的质量控制
工程项目的整个施工过程就是完成一道道的工序，所以施工过程的质量控制主要是工序的质量控制，要很好的完成每道工序，就必须有一个良好的施工现场作保证，因此工序的质量控制表现为施工现场的质量控制，也是施工阶段质量控制的重点。
（1）制定质量控制的工作程序。（2）制定工序质量控制计划，明确质量控制的工作程序和质量控制制度。（3）分析影响工序质量的主要因素，针对这些主要因素制定控制措施，进行主动的预防性控制。（4）设置工序质量控制点，并进行质量预控。通过对工序施工过程的全面分析，确定需要进行重点控制的对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点，并对所设置的质量控制点在施工过程中可能出现的质量问题，制定对策进行预控。（5）对工序活动过程进行动态跟踪控制。施工过程中对工序的整个活动过程实施连续的动态跟踪控制，发现工序活动出现异常状态应及时查找原因，采取相应的措施加以排除或纠正，保证工序活动过程处于正常、稳定的受控制状态。（6）工序施工完成后，及时进行工序活动效果的质量检验。
4.2工程项目施工中的技术复核
（1）施工单位成交有关质量资料。在某一工序完工后，施工单位将全部质量保证文件和资料，工程质量的必要说明，以及有关的工程记录等质量资料呈交给监理工程师。（2）监理工程师在接到施工单位提供的质量保证文件后，进行详细审查，如认为质量文件可靠，施工质量没有问题，即可签证认可，并以书面形式通知施工单位，如果监理工程师尚有怀疑，或认为有必要进一步进行现场检查，则组织现场复核。（3）监理工程师进行现场检查。监理工程师对照质量标准和施工单位所提交的质量检查记录，采用视觉检查、量测检查和试验检查的方法，进行现场复核。（4）监理工程师作出认可与否的决定。监理工程师将现场检查结果与质量标准对照，对工程的质量作出判断。如果认为质量合格，则可签证确认，如果认为质量不合格，则应要求施工单位返修补救。
4.3质量控制点的设立
质量控制点是指为了保证工序施工质量而对某些施工内容、施工项目、工程的重点和关键部位、薄弱环节等，在一定时间和条件下进行重点控制和管理，以使其施工过程处于良好的控制状态。
高层建筑混凝土工程质量控制点的设置位置如下：
4.3.1混凝土生产
（1）砂石料生产：毛料开采、筛分、运输、堆存、砂石料质量（杂质含量、细度模数、粒径、级配）、含水率、骨料降温措施。（2）混凝土拌合：原材料的品种、配合比、称量精度；混凝土拌合时间、温度、均匀性、拌合物的坍落度、温控措施（骨料遇冷、加冰、加冰水）、外加剂比例。
4.3.2混凝土浇筑
（1）建筑基面的清理：基岩面的清理（冲洗、积水处理）；（2）模板、预埋件：位置、尺寸、标高、平稳性、稳定性、刚度、内部清理、预埋件型号、规格、埋设位置、安装稳定性、保护措施；（3）钢筋：钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接。（4）浇筑：浇筑层厚度、平仓、振捣、浇筑间歇时间、积水和泌水情况、埋设件的保护、混凝土的养护、混凝土表面平整度、麻面、蜂窝、露筋、裂缝、混凝土的密实性、强度。
质量控制点措施实施方法：（1）进行控制措施交底。将质量控制点的控制措施设计向操作班组交底，使操作人员明确操作要点。（2）按作业指导书进行操作。（3）认真记录检查结果。（4）运用统计方法不断分析，以保证质量控制点的质量符合要求。
4.4工程质量预控
工程质量预控是针对质量控制点或分部分项工程、预先分析施工中可能出现的质量问题，分析可能的原因，提出相应的对策，采取有效的措施进行预先控制，以保证施工的质量。