【摘 要】
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分析了热打箱热装炉工艺生产5A超级双相不锈钢导流壳铸件冷裂纹的产生原因。结果表明,入炉时铸件温度过低及σ相的析出共同导致材料脆化,是铸件开裂的主要原因。分析认为,减
【机 构】
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中国船舶重工集团公司第七二五研究所,
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分析了热打箱热装炉工艺生产5A超级双相不锈钢导流壳铸件冷裂纹的产生原因。结果表明,入炉时铸件温度过低及σ相的析出共同导致材料脆化,是铸件开裂的主要原因。分析认为,减少铸件在铸型内的停留时间,加快铸件入炉速度可以避免铸件开裂。
The reasons of the cold cracking of the 5A super duplex stainless steel diversion shell castings produced by the hot tapping and hot charging process were analyzed. The results show that when the furnace temperature is too low and the precipitation of σ phase together lead to material embrittlement, casting is the main reason for cracking. Analysis shows that reducing the casting in the mold residence time, speed up the casting into the furnace speed to avoid casting cracking.
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