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唐山三友集团兴达化纤有限公司作为化纤行业粘胶纤维方面的领军企业，目前拥有国际、国内先进的化工工艺生产设备和精确的计量检测设备、高效能的环境净化设施。其在坚持科技进步、管理创新中，不断强化设备管理，形成了独具行业特色的设备管理体系，走出了一条适合本企业发展的成功之路，成为行业内设备管理方面的标兵。
强化细节意识抓实设备管理
“俗话说的好，工欲善其事，必先利其器。对于企业而言，设备是生产过程中企业生产经营活动必不可少的工具，也是企业赖以生存和发展的重要物质财富。设备管理是企业生产经营活动的基础，是提高企业经济效益的重要途径，是搞好安全环保工作的前提，企业想要提高产品的质量，降低企业的成本，设备管理是关键。充分发挥设备管理在企业中的作用，对工业企业经营活动至关重要。”公司总经理助理、高级工程师刘勇在接受《纺织服装周刊》记者采访时，这样表达着自己的观点。
为了做好设备管理工作，唐山三友从多个角度和方面狠抓设备管理，已经形成了一套自己的体系。从一般意义上而言，多个方面、多个维度的企业管理工作略显繁杂。而对于唐山三友而言，在一个个细节方面做好设备管理工作，似乎成为了企业的制胜法宝。
刘勇告诉记者，细节工作看似简单，实则又不简单。“我们定期举办的各种岗位练兵和技术比武就是个细节例子。我们企业的网络练兵每半年进行一次，技术比武每一年举行一次。我们还通过网络学习自由化的优势，创新培训形式，激发职工学习兴趣，进一步加大职工培训力度，实现全员练兵，将职工学习常态化。这种做法可以说是大大提升了全员素质，以智力支持和人才支撑确保集团人才竞争优势。而且我们还以部门为单位对成绩突出的职工予以经济奖励，考试末位职工工资降级处理期限为半年。这种奖惩制度也是同设备管理的绩效相挂钩的。”刘勇说。
他还给记者举了个例子，唐山三友在对高附加值、高消耗备件进行改造的过程中，也花费了不少心思。
“就比如我们对纺丝机离合器手柄进行改造，可能有些人不理解我们为什么要这样做。其实这种做法既实现了离合器运行状态下检修的目的，又提高了检修的安全系数，且一条线可节约备件费用10万元/年。此外，切断刀改进后实现差异性使用，年可增效60万元；对牵伸辊和切断辊腐蚀部位病灶处理、加工再利用，年可增效60～70万元。这些措施的有效实施，使备件购买费用、年度检修费大幅降低，你说有用没用？”他反问记者。
向设备管理要效益
设备管理付出那么多，可以给企业带来什么？对此，刘勇给出的答案是：经济效益。
“通过设备管理，唐山三友取得经济效益45项，创效360.88万元；修旧利废创效益1070万元，超全年指标270万元；2014年，企业的吨丝检修费用为222元，比2013年同期的288元减少了66元；督导并鼓励车间在检修和技改时利用库存备件材料价值达96万多元。这些数字听起来就很喜人。”刘勇说。
可以毫不谦虚地说，作为目前国内最大的纤维素纤维生产、研发基地，唐山三友在国内老大的地位无人能及，在国际方面也仅略逊于兰精公司和博拉公司。但是这并不意味着唐山三友已经做到了最优。
“同国际顶尖的企业肯定还是有差距的，这种差距主要表现在下游产品的开发方面。三友已初步立项，2015年建立纺纱小线，研制生产科技含量和附加值较高的下游产品。另外，由于我们扩产较快，企业职工的年轻化程度太高，工作经验不足，整体素质亟须提升。我们打算通过老带新、各种培训和向同行业单位学习等途径，使其工作能力尽快提升、迅速适应工作要求，适应公司现代化生产的需要。”刘勇坦言。
他表示，新的一年唐山三友一方面将继续严格进行设备管理，善始善终，以达到螺旋上升之目的；另一方面，勇于实践比较对标原则，纵向与自己的过去比较，横向与同行国际先进水平比较，找出薄弱环节并及时整改，继续推进精益管理，不断优化提高整个设备管理水平，全力打造现代化新型企业。
TIPS
唐山三友设备管理九大秘诀
一、健全制度、完善机制、强化设备管理，修订完善各种准则，并将《设备管理经济指标》纳入各生产单位绩效考核管理。
二、强化日常设备管理，确保设备稳定运行，创造最大化经济效益，通过定期检查、评价、考核、评比，促进各项设备管理指标优化达标，确保设备连续、稳定运转的同时又有效地延长设备的使用寿命。
三、优化运转方式、发挥设备最佳效能，并定期举办各种岗位练兵、技术比武等。
四、通过备件精细管理降库存、增效益，如加大库房闲置资产管理，把闲置备件修复、改型后重新利用；将1686种关键备件纳入寿命周期管理，为设备检修、控制库存、合理采购奠定基础。
五、严控检修费用，在备件增值上做文章，对高附加值、高消耗备件进行改造。
六、技术攻关，自身挖潜求突破，将技术管理人员组成技术攻关小组，针对设备事故、设备隐患等细节，多角度查找问题，不断研发创新。
七、做好修旧利废工作，成立相关小组，对设备损坏程度进行科学化评估，制定设备修复方案。
八、技术进步，注重环境保护，利用技改技措，适时淘汰落后设备和高能耗设备，如高耗能风机、电机等。
九、重视一线维修人员培训，操作和维修人员必须经过专门的培训才能上岗。
强化细节意识抓实设备管理
“俗话说的好，工欲善其事，必先利其器。对于企业而言，设备是生产过程中企业生产经营活动必不可少的工具，也是企业赖以生存和发展的重要物质财富。设备管理是企业生产经营活动的基础，是提高企业经济效益的重要途径，是搞好安全环保工作的前提，企业想要提高产品的质量，降低企业的成本，设备管理是关键。充分发挥设备管理在企业中的作用，对工业企业经营活动至关重要。”公司总经理助理、高级工程师刘勇在接受《纺织服装周刊》记者采访时，这样表达着自己的观点。
为了做好设备管理工作，唐山三友从多个角度和方面狠抓设备管理，已经形成了一套自己的体系。从一般意义上而言，多个方面、多个维度的企业管理工作略显繁杂。而对于唐山三友而言，在一个个细节方面做好设备管理工作，似乎成为了企业的制胜法宝。
刘勇告诉记者，细节工作看似简单，实则又不简单。“我们定期举办的各种岗位练兵和技术比武就是个细节例子。我们企业的网络练兵每半年进行一次，技术比武每一年举行一次。我们还通过网络学习自由化的优势，创新培训形式，激发职工学习兴趣，进一步加大职工培训力度，实现全员练兵，将职工学习常态化。这种做法可以说是大大提升了全员素质，以智力支持和人才支撑确保集团人才竞争优势。而且我们还以部门为单位对成绩突出的职工予以经济奖励，考试末位职工工资降级处理期限为半年。这种奖惩制度也是同设备管理的绩效相挂钩的。”刘勇说。
他还给记者举了个例子，唐山三友在对高附加值、高消耗备件进行改造的过程中，也花费了不少心思。
“就比如我们对纺丝机离合器手柄进行改造，可能有些人不理解我们为什么要这样做。其实这种做法既实现了离合器运行状态下检修的目的，又提高了检修的安全系数，且一条线可节约备件费用10万元/年。此外，切断刀改进后实现差异性使用，年可增效60万元；对牵伸辊和切断辊腐蚀部位病灶处理、加工再利用，年可增效60～70万元。这些措施的有效实施，使备件购买费用、年度检修费大幅降低，你说有用没用？”他反问记者。
向设备管理要效益
设备管理付出那么多，可以给企业带来什么？对此，刘勇给出的答案是：经济效益。
“通过设备管理，唐山三友取得经济效益45项，创效360.88万元；修旧利废创效益1070万元，超全年指标270万元；2014年，企业的吨丝检修费用为222元，比2013年同期的288元减少了66元；督导并鼓励车间在检修和技改时利用库存备件材料价值达96万多元。这些数字听起来就很喜人。”刘勇说。
可以毫不谦虚地说，作为目前国内最大的纤维素纤维生产、研发基地，唐山三友在国内老大的地位无人能及，在国际方面也仅略逊于兰精公司和博拉公司。但是这并不意味着唐山三友已经做到了最优。
“同国际顶尖的企业肯定还是有差距的，这种差距主要表现在下游产品的开发方面。三友已初步立项，2015年建立纺纱小线，研制生产科技含量和附加值较高的下游产品。另外，由于我们扩产较快，企业职工的年轻化程度太高，工作经验不足，整体素质亟须提升。我们打算通过老带新、各种培训和向同行业单位学习等途径，使其工作能力尽快提升、迅速适应工作要求，适应公司现代化生产的需要。”刘勇坦言。
他表示，新的一年唐山三友一方面将继续严格进行设备管理，善始善终，以达到螺旋上升之目的；另一方面，勇于实践比较对标原则，纵向与自己的过去比较，横向与同行国际先进水平比较，找出薄弱环节并及时整改，继续推进精益管理，不断优化提高整个设备管理水平，全力打造现代化新型企业。
TIPS
唐山三友设备管理九大秘诀
一、健全制度、完善机制、强化设备管理，修订完善各种准则，并将《设备管理经济指标》纳入各生产单位绩效考核管理。
二、强化日常设备管理，确保设备稳定运行，创造最大化经济效益，通过定期检查、评价、考核、评比，促进各项设备管理指标优化达标，确保设备连续、稳定运转的同时又有效地延长设备的使用寿命。
三、优化运转方式、发挥设备最佳效能，并定期举办各种岗位练兵、技术比武等。
四、通过备件精细管理降库存、增效益，如加大库房闲置资产管理，把闲置备件修复、改型后重新利用；将1686种关键备件纳入寿命周期管理，为设备检修、控制库存、合理采购奠定基础。
五、严控检修费用，在备件增值上做文章，对高附加值、高消耗备件进行改造。
六、技术攻关，自身挖潜求突破，将技术管理人员组成技术攻关小组，针对设备事故、设备隐患等细节，多角度查找问题，不断研发创新。
七、做好修旧利废工作，成立相关小组，对设备损坏程度进行科学化评估，制定设备修复方案。
八、技术进步，注重环境保护，利用技改技措，适时淘汰落后设备和高能耗设备，如高耗能风机、电机等。
九、重视一线维修人员培训，操作和维修人员必须经过专门的培训才能上岗。