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位于黄海边的山东省荣成市盛产各色海产品,这里不少的人靠养殖鲍鱼、海参等高档海产品发家致富。与这些人截然不同的是,有个人却沉迷于一个很多人看不上眼的老产业,并且乐此不疲,这就是人们再熟悉不过的海带。而他围绕海带所创造的效益,无不让人感到惊奇。
李健是当地的一个海带养殖大户,他养殖的这种海带需要7至8个月的生长时间,从每年的11月中下旬开始下苗,到来年的5月份就有上万吨的海带可以收割。李健一共养殖了3700亩海带。然而,他的海带的卖法更是与众不同。他总要把绿色的海带变成白色的以后才卖。如今,这种奇怪的做法,已经让他积累了上亿元的财富,而这巨额财富是从8年前的一条3米长的海带开始的。
寻求合作觅财路
李健从前做水产生意。1999年的一天,他和威海市外经贸局局长一起来到日本考察水产市场。在一个海产品展览馆里,他发现了一个奇观:只见一个人一手持着一条3米长的海带,一手拿着一把菜刀,眨眼工夫就从那条不过几毫米厚的海带上,剥下足足20层海带膜。
回国后,李健第一件事就是打听韩国什么地方有一个昆布馆,最后打听以后才知道是一个笑话。
原来,是自己的地方口音在关键时刻跟他开了个玩笑,李健他们误把函馆听成了韩国,真正有加工技术的地方就在日本北海道一个叫函馆的地方。这件事在朋友圈里成了笑柄,李健也因此落了个“函馆”的外号。
2000年,李健再次奔赴日本。这一次,他终于找到了函馆最大的一家海带企业。然而,当李健求教时,对方却说,只给他5分钟的谈话时间。“5分钟时间,我能说什么东西。我就把我们荣成的海带资源、地理环境、中国的市场和我渴求技术的心情一口气全说了,足足谈了3个小时。”李健向对方介绍了荣城的海带资源优势,并提议对方以技术入股,双方合作生产,但对方并没有答复,只是说在适当的时机会去荣城实地看看。李健想,他们的核心技术可以无代价地给我们吗?肯定不会,所以还是要靠自己才行。
尽管没有拿到技术,但李健对自己的发财梦深信不疑。回国后,他破釜沉舟,用做水产生意时赚到的钱,承包了3700亩海面,开始大量养殖海带。生意圈里的老朋友看到他盲目投入,非常着急,都劝他不要做第一个吃螃蟹的人,因为凡是第一个吃螃蟹的人,都要付出惨痛的代价。“再怎么赔我也要做,我可以把其他生意上的钱都贴到这个海带上,我就要做好海带的精深加工。”
2001年11月的一天早晨,荣城的这片海面上第一次出现李健的海带苗船队。当时,大家都非常紧张,因为那么多海带苗必须在两个小时内全部放完。海带苗是提前育好的,下苗的时候,先要把它从海里捞上来,在厂房里一根一根有规则地夹在绳子上,然后再拉回来放入海水中。海带苗离开海水后存活的时间很短,整个程序必须尽快完成,否则后果不堪设想。“采苗、挂苗到下海去加苗,大约在两个小时左右就要全部完成,因为海带苗正常情况下离开水后很快就会死亡。所以,我们在加苗上要求的时间非常紧。”
2002年5月,海带到了收获的季节,李健一共收割了5000吨海带,但由于没有加工设备和技术,他的海带在简单地晾晒腌渍或做成海带丝之后,以平均每公斤2元多的低价就卖了出去。他做梦都在想,自己的海带何时才能脱胎换骨呢?
在这期间,李健隔三岔五就给日本的那家企业发荣成海带资源的照片,并诚恳邀请对方来洽谈合作。2002年8月,日本企业终于派人来到李健的海带基地,双方开始进行合作谈判。可是,日方也存在很多疑虑。他们害怕把技术教给了李健后会冲击自己的市场。见久攻不下,李健就向日方郑重承诺,赚钱共享,赔钱他一个人承担。当日方代表听到这个承诺时,合作的积极性也越来越高,他们感觉这个企业家是个负责的人,更是个值得信赖的人。
在利益的驱动下,日方终于同意,以加工技术和设备为股份与李健合作。2002年10月,李健梦想成真,他紧锁了两年的眉头终于舒展开了。
曲折中求生存
海带加工最基本的工序就是将海带分割。由于长期海水浸泡或室外晾晒,海带皮实际上不宜食用,加工时先要把黄绿色的海带皮剥掉。海带由外而内一层层剥离,它的颜色也逐渐由深变浅,直至变成乳白色。“一般一个熟练工人能刮9层至10层膜,特别好的海带能刮20层膜下来。海带越往里口感越好,价钱也越高。海带的最内层叫海带板,工人们要把它切割成很规则的长方形,这么一捆海带板相当于一捆一元面值的人民币。”
2003年,李健做出了大批海带膜、海带板以及海带糖等海带产品。但由于日本对海带进口实行了严格的配额限制,李健只能寄希望于国内市场。然而,面对变了颜色的海带,市场并不买账。两年内,李健栽了两个大跟头。“超市的产品全收不回来,而且资金也收不回来,市场的运转也不正常。就这样,彻底地赔了。赔的最惨一次至少也有150万。”李健深陷困境。
2004年的一个傍晚,李健在威海的一家饭店喝闷酒。突然,饭店展台上的一包海带膜让他眼前一亮。“当时我非常兴奋,也非常感谢那个老板。怎么这个地方还卖我的产品。”后来,厨师长告诉李健,这是他的朋友送给他的礼品。他从来没有见过这样的干制品,也不会做,所以就随便把它放在那个架子上了。厨师的解释让李健非常心酸。原来这包海带膜是几经转手才到了这里的,而它很有可能继续摆在那里,直到霉烂变质沦为旮旯里的垃圾。
李健这才恍然大悟。海带变成海带膜、海带板,只是绿的变成白的,厚的变成了薄的,但做法还跟原来一样。李健终于意识到,赔钱是因为一个致命的细节,人们不认识剥了皮的海带,而自己在包装上居然没有注明食用方法。就是因为这样一个很小的细节,让他赔掉了几百万。
回去后,李健及时换了包装。2004年10月,威海市举办海产品展销会,李健准备了大量海带,但他并不是去卖,而是去让大家品尝。
通过现场验证,李健发现,消费者最容易接受的是方便海带丝、海带膜和海带糖。后来,这三大类海带食品成了李健占领市场的主打品种,荣成和威海的市场也渐渐有了海带加工食品的一席之地。
不久,又一个扩大市场的机遇悄然降临。2005年9月,在中国大陆有庞大营销网络的台湾统一集团来威海地区考察,李健得知这一消息后,马上找到统一集团的负责人,邀请对方参观自己的海带加工厂。统一集团人员在参观中看到了他的产品的独特性,更看到了他有非常好的加工技术。
经过多次磋商,统一集团看中了李健的独特产品,而李健羡慕对方的市场网络。最后,李健决定,以让利的方式搭车销售。几经商讨,双方达成了合作协议,统一集团愿意做他的销售代理。
李健的产品通过统一集团的营销网络,源源不断地销往全国各地,同时开始销往日、美、德、俄等国家。尽管为了换取销售网络,利润降了很多,但李健的海带产品比起原始海带增值5倍以上。
从2006年开始,李健的海带年产量达到了1万吨,加工产品在原来三大类的基础上也进一步延伸,销售产值达到了上亿元。(编辑/燕子)
李健是当地的一个海带养殖大户,他养殖的这种海带需要7至8个月的生长时间,从每年的11月中下旬开始下苗,到来年的5月份就有上万吨的海带可以收割。李健一共养殖了3700亩海带。然而,他的海带的卖法更是与众不同。他总要把绿色的海带变成白色的以后才卖。如今,这种奇怪的做法,已经让他积累了上亿元的财富,而这巨额财富是从8年前的一条3米长的海带开始的。
寻求合作觅财路
李健从前做水产生意。1999年的一天,他和威海市外经贸局局长一起来到日本考察水产市场。在一个海产品展览馆里,他发现了一个奇观:只见一个人一手持着一条3米长的海带,一手拿着一把菜刀,眨眼工夫就从那条不过几毫米厚的海带上,剥下足足20层海带膜。
回国后,李健第一件事就是打听韩国什么地方有一个昆布馆,最后打听以后才知道是一个笑话。
原来,是自己的地方口音在关键时刻跟他开了个玩笑,李健他们误把函馆听成了韩国,真正有加工技术的地方就在日本北海道一个叫函馆的地方。这件事在朋友圈里成了笑柄,李健也因此落了个“函馆”的外号。
2000年,李健再次奔赴日本。这一次,他终于找到了函馆最大的一家海带企业。然而,当李健求教时,对方却说,只给他5分钟的谈话时间。“5分钟时间,我能说什么东西。我就把我们荣成的海带资源、地理环境、中国的市场和我渴求技术的心情一口气全说了,足足谈了3个小时。”李健向对方介绍了荣城的海带资源优势,并提议对方以技术入股,双方合作生产,但对方并没有答复,只是说在适当的时机会去荣城实地看看。李健想,他们的核心技术可以无代价地给我们吗?肯定不会,所以还是要靠自己才行。
尽管没有拿到技术,但李健对自己的发财梦深信不疑。回国后,他破釜沉舟,用做水产生意时赚到的钱,承包了3700亩海面,开始大量养殖海带。生意圈里的老朋友看到他盲目投入,非常着急,都劝他不要做第一个吃螃蟹的人,因为凡是第一个吃螃蟹的人,都要付出惨痛的代价。“再怎么赔我也要做,我可以把其他生意上的钱都贴到这个海带上,我就要做好海带的精深加工。”
2001年11月的一天早晨,荣城的这片海面上第一次出现李健的海带苗船队。当时,大家都非常紧张,因为那么多海带苗必须在两个小时内全部放完。海带苗是提前育好的,下苗的时候,先要把它从海里捞上来,在厂房里一根一根有规则地夹在绳子上,然后再拉回来放入海水中。海带苗离开海水后存活的时间很短,整个程序必须尽快完成,否则后果不堪设想。“采苗、挂苗到下海去加苗,大约在两个小时左右就要全部完成,因为海带苗正常情况下离开水后很快就会死亡。所以,我们在加苗上要求的时间非常紧。”
2002年5月,海带到了收获的季节,李健一共收割了5000吨海带,但由于没有加工设备和技术,他的海带在简单地晾晒腌渍或做成海带丝之后,以平均每公斤2元多的低价就卖了出去。他做梦都在想,自己的海带何时才能脱胎换骨呢?
在这期间,李健隔三岔五就给日本的那家企业发荣成海带资源的照片,并诚恳邀请对方来洽谈合作。2002年8月,日本企业终于派人来到李健的海带基地,双方开始进行合作谈判。可是,日方也存在很多疑虑。他们害怕把技术教给了李健后会冲击自己的市场。见久攻不下,李健就向日方郑重承诺,赚钱共享,赔钱他一个人承担。当日方代表听到这个承诺时,合作的积极性也越来越高,他们感觉这个企业家是个负责的人,更是个值得信赖的人。
在利益的驱动下,日方终于同意,以加工技术和设备为股份与李健合作。2002年10月,李健梦想成真,他紧锁了两年的眉头终于舒展开了。
曲折中求生存
海带加工最基本的工序就是将海带分割。由于长期海水浸泡或室外晾晒,海带皮实际上不宜食用,加工时先要把黄绿色的海带皮剥掉。海带由外而内一层层剥离,它的颜色也逐渐由深变浅,直至变成乳白色。“一般一个熟练工人能刮9层至10层膜,特别好的海带能刮20层膜下来。海带越往里口感越好,价钱也越高。海带的最内层叫海带板,工人们要把它切割成很规则的长方形,这么一捆海带板相当于一捆一元面值的人民币。”
2003年,李健做出了大批海带膜、海带板以及海带糖等海带产品。但由于日本对海带进口实行了严格的配额限制,李健只能寄希望于国内市场。然而,面对变了颜色的海带,市场并不买账。两年内,李健栽了两个大跟头。“超市的产品全收不回来,而且资金也收不回来,市场的运转也不正常。就这样,彻底地赔了。赔的最惨一次至少也有150万。”李健深陷困境。
2004年的一个傍晚,李健在威海的一家饭店喝闷酒。突然,饭店展台上的一包海带膜让他眼前一亮。“当时我非常兴奋,也非常感谢那个老板。怎么这个地方还卖我的产品。”后来,厨师长告诉李健,这是他的朋友送给他的礼品。他从来没有见过这样的干制品,也不会做,所以就随便把它放在那个架子上了。厨师的解释让李健非常心酸。原来这包海带膜是几经转手才到了这里的,而它很有可能继续摆在那里,直到霉烂变质沦为旮旯里的垃圾。
李健这才恍然大悟。海带变成海带膜、海带板,只是绿的变成白的,厚的变成了薄的,但做法还跟原来一样。李健终于意识到,赔钱是因为一个致命的细节,人们不认识剥了皮的海带,而自己在包装上居然没有注明食用方法。就是因为这样一个很小的细节,让他赔掉了几百万。
回去后,李健及时换了包装。2004年10月,威海市举办海产品展销会,李健准备了大量海带,但他并不是去卖,而是去让大家品尝。
通过现场验证,李健发现,消费者最容易接受的是方便海带丝、海带膜和海带糖。后来,这三大类海带食品成了李健占领市场的主打品种,荣成和威海的市场也渐渐有了海带加工食品的一席之地。
不久,又一个扩大市场的机遇悄然降临。2005年9月,在中国大陆有庞大营销网络的台湾统一集团来威海地区考察,李健得知这一消息后,马上找到统一集团的负责人,邀请对方参观自己的海带加工厂。统一集团人员在参观中看到了他的产品的独特性,更看到了他有非常好的加工技术。
经过多次磋商,统一集团看中了李健的独特产品,而李健羡慕对方的市场网络。最后,李健决定,以让利的方式搭车销售。几经商讨,双方达成了合作协议,统一集团愿意做他的销售代理。
李健的产品通过统一集团的营销网络,源源不断地销往全国各地,同时开始销往日、美、德、俄等国家。尽管为了换取销售网络,利润降了很多,但李健的海带产品比起原始海带增值5倍以上。
从2006年开始,李健的海带年产量达到了1万吨,加工产品在原来三大类的基础上也进一步延伸,销售产值达到了上亿元。(编辑/燕子)