以甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)/热塑性聚氨酯(TPU)为主基体,以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)作为相容剂,利用双螺杆挤出机采用动态硫化方法制备VQM/TPU热塑性橡胶材料(TPSiE)。研究VMQ/TPU不同含量和界面相容剂含量对动态硫化产物力学性能的影响,并对TPSiE材料进行热稳定性分析和微观形貌观察。结果表明,随着VMQ含量的增加,TPSiE材料的力学性能不断下降,当VMQ含量大于50 phr后,力学性能下降非常明显;EVA的加入有利于提高TPSiE的力学性能;硅橡胶的加入有利于提高了TPU的热稳定
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)板可辊性差,室温下单次辊压的辊压比低于3%,通过逐步减小辊筒间隙连续多次辊压可提高辊压比,且其值随辊筒间隙减小量的降低而提高,在辊筒转速27 r/min下,辊隙减小量为0.40 mm时,辊压比为10.2%,辊隙减小量降至0.05 mm时,辊压比可达26.6%;而辊筒转速对辊压比几乎没有影响。辊压后的UHMWPE板表现出明显的各向异性,辊压方向的拉伸强度随着辊压比的提高而提高,垂直于辊压方向的拉伸强度小幅度降低。2D-WAXD衍射图表明辊压过程中材料内部的晶粒发生了择优取向。
以柔性二胺单体1,3-双(4-氨基苯氧基)苯(134BAPB)和含支链二胺单体3,3′-二乙基-4,4′-二氨基二苯甲烷(DEMMD)与3,3′,4,4′-二苯酮四酸二酐(BTDA)进行三元共聚,制备了一系列聚酰亚胺(PI)薄膜。通过傅里叶红外光谱、差示扫描量热仪、热重分析仪、热机械分析仪及电子万能材料试验机对材料的结构、热性能和力学性能进行了表征。结果表明PI薄膜已经成功制备,热性能与力学性能良好。
由于聚丙烯(PP)的极限氧指数(LOI)仅为18%左右,限制了其在许多阻燃要求较高领域的应用,以季戊四醇、三氯氧磷、双酚-S为原料合成新型环保磷-硫(P-S)复配协效阻燃剂(FR)制得复合材料。利用傅里叶变换红外(FTIR)光谱对FR的结构进行了分析,利用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对复合材料的表面形态和元素组成进行了测试。通过垂直水平燃烧测定仪、极限氧指数仪和锥形量热仪考察复合材料的阻燃效果以及热稳定性能。最后表征了复合材料的力学性能。结果表明FR的添加量为20%时复合材料达到垂直燃测试U
采用相转化法、共混法和交联法,以聚醚砜(PES)、磺化聚砜(SPSF)、聚乙二醇400(PEG400)、苯乙烯马来酸酐(SMA)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、壳聚糖(CTS)为原料制备了壳聚糖(CTS)交联苯乙烯马来酸酐(SMA)/聚醚砜纳滤膜。结果表明,交联CTS后,膜表面更加致密,断面结构中微孔增多,指状孔长度延长。当CTS质量分数为25%时,复合膜的综合性能最佳。此时,和SMA/PES基膜相比,CTS/SMA/PES复合纳滤膜的水接触角由94.6°降至69°,纯水通量为10.06 L/(m
将磷石膏晶须(PGW)超声改性处理,并采用熔融共混工艺制备PGW/聚丙烯(PP)复合材料,研究磷石膏晶须(PGW)超声改性作用对复合材料结构与性能影响。通过傅立叶红外光谱分析(FTIR)、X射线粉末衍射(XRD)、激光粒度分析、偏光显微镜(POM)表征、差式扫描量热(DSC)表征、热变形温度(HDT)表征和力学分析等分析测试方法分别对PGW、PGW/PP、超声后的磷石膏晶须(UPGW)/PP复合材料结构及性能测试、表征、分析。结果表明:超声改性对PGW的化学结构影响较小,不改变PGW的化学成分,但对形态结
利用自行研发的一种静态热稳定性检测仪对比研究了三个不同组成的聚氯乙烯(PVC)样品的热分解过程,并对其热稳定性进行了评价。结果表明,对于热稳定性较高的PVC样品,在刚果红试纸变色前,样品的热分解已经发生,反映在其粉体颜色已经发生明显的变化,新检测方法能够敏感高效地检测到这一现象。较传统国标法,新方法能更全面、更客观地表征PVC的静态热稳定性。
聚磷酸铵(APP)单独应用于阻燃环氧树脂(EP)时,阻燃效率较低,往往需要较大的添加量才能达到环氧树脂复合材料的阻燃要求。通过制备层状双金属氢氧化物Zn-Fe-LDH,然后将其与聚磷酸铵复配引入环氧树脂中,成功制备出阻燃型复合材料(Zn-Fe-LDH+APP)/EP。极限氧指数(LOI)及垂直燃烧(UL94)测试表明,当Zn-Fe-LDH和APP的总添加量为5%时,(Zn-Fe-LDH+APP)/EP的LOI为28.6%,UL94可达V-1级,锥形量热结果表明,相比较纯APP,Zn-Fe-LDH和APP体
利用玻璃微珠填充改性线型低密度聚乙烯(LLDPE),结合三层共挤、光电雾度测试仪、扫描电镜(SEM)等技术制备高性能LLDPE散光膜,研究玻璃微珠对薄膜材料散光性能的影响。结果表明,LLDPE膜光学性能随着玻璃微珠粒径的增加呈现先增加后降低的趋势。当玻璃微珠粒径为2μm时,光学性能最理想,雾度及透光率分别为91%、95.1%,同时玻璃微珠显著改善薄膜的断裂特征,表现为显著的韧性断裂,进一步改善薄膜的力学性能。
在磷酸酯分子结构中,酯基的结构、数量和取代基类型对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)性能影响不同,本研究以磷酸三乙酯(TEP)、磷酸二苯酯(RDP)和卤代磷酸酯(TCEP)为原料,通过本体聚合法制备了不同结构磷酸酯/PMMA透明复合材料。详细研究了不同结构磷酸酯对PMMA可见光透过性能、热学性能、阻燃性能和吸水性能影响。研究发现,磷酸酯/PMMA复合材料可见光(380~780 nm)透光率都在85%以上;TEP或TCEP质量分数达到20%时,PMMA达到UL94 V-0级阻燃性能,而RDP质量分数达到25%,并