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摘要：科技的进步，促进工程建设事业得到快速发展。在工业与民用建筑施工中出现裂缝是较为普遍的技术性问题，混凝土出现裂缝造成建筑结构倒塌以及破坏主要就是因为钢筋锈蚀与裂缝等问题的扩展影响的，如果出现此种问题不仅仅会直接的影响建筑结构的寿命，严重的甚至会对人们的生命财产带来一定的威胁与影响。本文就工业与民用建筑混凝土裂缝及应对展开探讨。
关键词：工业;民用建筑;混凝土结构;裂缝;预防措施
在我国，建筑工程广泛使用混凝土进行施工，这样的方法也促进建筑行业的发展。但是近些年来，建筑工程施工中不断出现混凝土裂缝现象，影响建筑的使用，也成为建筑工程施工中的重要问题，引起人们的关注。如果没有及时解决建筑工程混凝土裂缝问题，那么就可能引起建筑坍塌等现象，影响建筑使用寿命。所以，要从混凝土裂缝成因分析，研究解决办法。
一、混凝土结构裂缝成因
（一）温差裂缝
混凝土是由沙子、石子、水泥及其他材料混合而成的，这些材料均有热胀冷缩的特性，受天气、温度等因素的影响较大，在施工环境变化时，材料结构也会产生变化。而这些因素又是人力无法用施工技术来掌控的。在温度的影响下，混凝土遇冷收缩、遇热膨胀。如果混凝土温度应力超出其自身抗裂程度，就会产生裂缝现象，也就是温差裂缝。针对此问题，应在混凝土施工过程中，避开高温天气，并通过防护降温措施来避免混凝土裂缝的产生。
（二）混凝土的沉降
在建筑施工的过程中如果采用了流动性较大的商品混凝土拌和物，就可能产生混凝土裂缝。流动性较大的混凝土在初凝之前需要经过振动器械进行振动处理，以排除混凝土拌和物内部的空隙。但是混凝土拌和物中的粗骨料在凝结前一直处于自由状态，在凝结的过程中会因为自身的重量而下沉。在漫长的混凝土拌和物硬化过程中，混凝土表面产生的裂缝多是施工人员的失误造成的。由于这些裂缝只是素混凝土在硬化过程中产生的收缩裂缝，因此在初步凝结时采用压光措施即可进行补救，消除收缩裂缝。对于钢筋混凝土的组合结构，在混凝土拌和物没有硬化之前，混凝土内部的粗骨料会一直受到自身重量的影响，处于持续下沉状态，混凝土拌和物也沿着钢筋结构的下端持续下沉，而最终硬化后处于钢筋上方的混凝土拌和物就可能沿着钢筋的走向出现裂缝。这样的裂缝基本上只存在于钢筋混凝土结构的表面。
（三）钢筋锈蚀
在钢筋附近如果存在氯化物质入侵就会导致周边产生较高的氯离子，进而导致钢筋表面氧化膜出现不同程度的破坏与影响，导致钢筋与混凝土中的水、氧气、铁离子出现锈蚀反应，出现侵蚀等问题，这些问题的存在都会导致钢筋保护层出现不同程度的剥离与缝隙问题。而出现锈蚀问题就会降低钢筋的承受能力，导致出现建筑结构破坏等问题。
二、工业与民用建筑混凝土裂缝及应对分析
（一）加强原料控制
第一，在混凝土的使用过程中，可以选择掺一些超细矿粉，因为矿粉具有一定的减水、润滑的功能，可以有效的提升混凝土自身的稳定性，具有良好的抗化学侵蚀能力。合理的应用矿粉可以减少坍落度损失，增加混凝土整体的强度，具有良好的降低水化热的效果。第二，在建筑中可以应用低水化热功能的水泥。在保障其满足施工条件的基础之上，要尽可能的遵循“能低不高”的原则，要充分的利用混凝土，通过控制强度的方式减少水泥用量，保障水泥质量、安全性等均符合要求。第三，在施工中要合理的选择砂石的直径，一般状况之下要保障其小于50mm.同时，要选择质量良好的粗细集料。保障碎石与砂石中含泥量控制在2%。第四，在施工过程中要合理的应用膨胀剂，膨胀剂在吸收之后的化学反应会在一定程度上降低水化热，进而有效的提升混凝土的抗拉能力，合理的避免了裂缝等问题的出现。加强对添加剂的合理控制，可以节约水泥与水的用量，进而在根本上控制水泥水化热的问题。
（二）优化材料配比
混凝土在制作过程中，比例是非常重要的，如果想要提高混凝土质量，就需要保证材料配比合理。相关施工人員需要根据建筑工程实际情况，创新材料配比方法，以此来保证建筑工程的使用质量。在这过程中还需要加强混凝土的抗压性、抗渗性等等，加入适量的减水剂和煤灰，这样就能够避免渗水的出现，减少混凝土裂缝的出现。在配置混凝土比例时，需要对施工现场环境进行判断，不断调整混凝土材料比例，直到符合要求。
（三）严格控制混凝土的温度应力
温度变化产生的应力是引起混凝土裂缝的重要因素之一。实践表明，混凝土内外部的温差不超过25℃时，一般不会产生裂缝，如果内外部温差过高，则较易产生裂缝。因此，在保证混凝土强度的前提下，尽量减少水泥的用量。另外，还要合理控制混凝土的入模温度，混凝土在浇注时，尽量控制其温度在25℃以内，最高不超过28℃。因此，在气温较高时，可通过遮阳、降低水温等方式来降低混凝土的温度。
（四）加强施工质量控制
混凝土的抗裂能力评价标准主要就是分析极限拉伸率、施工强度保证率以及施工均匀性，在施工过程中要基于规范要求与技术指标有序开展，加强对现场施工的管理与控制，进而保障混凝土结构符合设计规范的要求，提升整体的抗裂能力。在混凝土施工浇筑之前，要根据规范要求进行基层与模板的处理，保障其湿润透，要避免混凝土出现失水等问题。在振捣施工过程中，要合理的控制振捣棒的具体走向，控制混凝土振捣质量，提升整体的密实度，也要避免过度振捣等问题的出现。在浇筑过程中要根据规范要求进行第二次抹压，要通过吸水泵及时排除在表面中存在的泌水问题，加强控制管理。在浇筑过程中要根据规范要求严格施工，避免出现过早施加荷载与过早拆模等问题，保障搅拌与运输时间适宜，避免因为时间控制失误而导致出现水分蒸发等问题。在混凝土浇筑完成之后要基于规范要求，根据技术标准做好混凝土的养护施工，保障浇水养护时间适宜，做好混凝土表面的保温养护处理。
（五）对混凝土进行养护
对于已经浇筑完成的混凝土，需要定期进行养护，这样才能够提高混凝土质量，还能够避免在以后使用中出现问题。管理人员需要根据环境的不同，时刻保证混凝土处于干燥的状态。因为混凝土本身具有渗水性，如果温度差异过大，就会容易出现裂缝，还要保证不会有水进入到基坑中，这样才能够避免混凝土产生气泡，避免在后续施工中出现裂缝。
三、结语：
在建筑工程发展过程中混凝土裂缝问题是较为关键的问题。分析在工业以及民用建筑中产生的混凝土裂缝问题，根据实际状况通过科学的方式进行修补，可以在根本上控制混凝土裂缝问题。
参考文献：
[1]易辉华.工业与民用建筑混凝土结构裂缝形成及预防措施[J].建材与装饰，2017（46）.
[2]李旭峰.浅探工业与民用建筑施工中混凝土结构裂缝形成及预防措施[J].建材与装饰，2018，No.538（29）：52.
关键词：工业;民用建筑;混凝土结构;裂缝;预防措施
在我国，建筑工程广泛使用混凝土进行施工，这样的方法也促进建筑行业的发展。但是近些年来，建筑工程施工中不断出现混凝土裂缝现象，影响建筑的使用，也成为建筑工程施工中的重要问题，引起人们的关注。如果没有及时解决建筑工程混凝土裂缝问题，那么就可能引起建筑坍塌等现象，影响建筑使用寿命。所以，要从混凝土裂缝成因分析，研究解决办法。
一、混凝土结构裂缝成因
（一）温差裂缝
混凝土是由沙子、石子、水泥及其他材料混合而成的，这些材料均有热胀冷缩的特性，受天气、温度等因素的影响较大，在施工环境变化时，材料结构也会产生变化。而这些因素又是人力无法用施工技术来掌控的。在温度的影响下，混凝土遇冷收缩、遇热膨胀。如果混凝土温度应力超出其自身抗裂程度，就会产生裂缝现象，也就是温差裂缝。针对此问题，应在混凝土施工过程中，避开高温天气，并通过防护降温措施来避免混凝土裂缝的产生。
（二）混凝土的沉降
在建筑施工的过程中如果采用了流动性较大的商品混凝土拌和物，就可能产生混凝土裂缝。流动性较大的混凝土在初凝之前需要经过振动器械进行振动处理，以排除混凝土拌和物内部的空隙。但是混凝土拌和物中的粗骨料在凝结前一直处于自由状态，在凝结的过程中会因为自身的重量而下沉。在漫长的混凝土拌和物硬化过程中，混凝土表面产生的裂缝多是施工人员的失误造成的。由于这些裂缝只是素混凝土在硬化过程中产生的收缩裂缝，因此在初步凝结时采用压光措施即可进行补救，消除收缩裂缝。对于钢筋混凝土的组合结构，在混凝土拌和物没有硬化之前，混凝土内部的粗骨料会一直受到自身重量的影响，处于持续下沉状态，混凝土拌和物也沿着钢筋结构的下端持续下沉，而最终硬化后处于钢筋上方的混凝土拌和物就可能沿着钢筋的走向出现裂缝。这样的裂缝基本上只存在于钢筋混凝土结构的表面。
（三）钢筋锈蚀
在钢筋附近如果存在氯化物质入侵就会导致周边产生较高的氯离子，进而导致钢筋表面氧化膜出现不同程度的破坏与影响，导致钢筋与混凝土中的水、氧气、铁离子出现锈蚀反应，出现侵蚀等问题，这些问题的存在都会导致钢筋保护层出现不同程度的剥离与缝隙问题。而出现锈蚀问题就会降低钢筋的承受能力，导致出现建筑结构破坏等问题。
二、工业与民用建筑混凝土裂缝及应对分析
（一）加强原料控制
第一，在混凝土的使用过程中，可以选择掺一些超细矿粉，因为矿粉具有一定的减水、润滑的功能，可以有效的提升混凝土自身的稳定性，具有良好的抗化学侵蚀能力。合理的应用矿粉可以减少坍落度损失，增加混凝土整体的强度，具有良好的降低水化热的效果。第二，在建筑中可以应用低水化热功能的水泥。在保障其满足施工条件的基础之上，要尽可能的遵循“能低不高”的原则，要充分的利用混凝土，通过控制强度的方式减少水泥用量，保障水泥质量、安全性等均符合要求。第三，在施工中要合理的选择砂石的直径，一般状况之下要保障其小于50mm.同时，要选择质量良好的粗细集料。保障碎石与砂石中含泥量控制在2%。第四，在施工过程中要合理的应用膨胀剂，膨胀剂在吸收之后的化学反应会在一定程度上降低水化热，进而有效的提升混凝土的抗拉能力，合理的避免了裂缝等问题的出现。加强对添加剂的合理控制，可以节约水泥与水的用量，进而在根本上控制水泥水化热的问题。
（二）优化材料配比
混凝土在制作过程中，比例是非常重要的，如果想要提高混凝土质量，就需要保证材料配比合理。相关施工人員需要根据建筑工程实际情况，创新材料配比方法，以此来保证建筑工程的使用质量。在这过程中还需要加强混凝土的抗压性、抗渗性等等，加入适量的减水剂和煤灰，这样就能够避免渗水的出现，减少混凝土裂缝的出现。在配置混凝土比例时，需要对施工现场环境进行判断，不断调整混凝土材料比例，直到符合要求。
（三）严格控制混凝土的温度应力
温度变化产生的应力是引起混凝土裂缝的重要因素之一。实践表明，混凝土内外部的温差不超过25℃时，一般不会产生裂缝，如果内外部温差过高，则较易产生裂缝。因此，在保证混凝土强度的前提下，尽量减少水泥的用量。另外，还要合理控制混凝土的入模温度，混凝土在浇注时，尽量控制其温度在25℃以内，最高不超过28℃。因此，在气温较高时，可通过遮阳、降低水温等方式来降低混凝土的温度。
（四）加强施工质量控制
混凝土的抗裂能力评价标准主要就是分析极限拉伸率、施工强度保证率以及施工均匀性，在施工过程中要基于规范要求与技术指标有序开展，加强对现场施工的管理与控制，进而保障混凝土结构符合设计规范的要求，提升整体的抗裂能力。在混凝土施工浇筑之前，要根据规范要求进行基层与模板的处理，保障其湿润透，要避免混凝土出现失水等问题。在振捣施工过程中，要合理的控制振捣棒的具体走向，控制混凝土振捣质量，提升整体的密实度，也要避免过度振捣等问题的出现。在浇筑过程中要根据规范要求进行第二次抹压，要通过吸水泵及时排除在表面中存在的泌水问题，加强控制管理。在浇筑过程中要根据规范要求严格施工，避免出现过早施加荷载与过早拆模等问题，保障搅拌与运输时间适宜，避免因为时间控制失误而导致出现水分蒸发等问题。在混凝土浇筑完成之后要基于规范要求，根据技术标准做好混凝土的养护施工，保障浇水养护时间适宜，做好混凝土表面的保温养护处理。
（五）对混凝土进行养护
对于已经浇筑完成的混凝土，需要定期进行养护，这样才能够提高混凝土质量，还能够避免在以后使用中出现问题。管理人员需要根据环境的不同，时刻保证混凝土处于干燥的状态。因为混凝土本身具有渗水性，如果温度差异过大，就会容易出现裂缝，还要保证不会有水进入到基坑中，这样才能够避免混凝土产生气泡，避免在后续施工中出现裂缝。
三、结语：
在建筑工程发展过程中混凝土裂缝问题是较为关键的问题。分析在工业以及民用建筑中产生的混凝土裂缝问题，根据实际状况通过科学的方式进行修补，可以在根本上控制混凝土裂缝问题。
参考文献：
[1]易辉华.工业与民用建筑混凝土结构裂缝形成及预防措施[J].建材与装饰，2017（46）.
[2]李旭峰.浅探工业与民用建筑施工中混凝土结构裂缝形成及预防措施[J].建材与装饰，2018，No.538（29）：52.