论文部分内容阅读
【摘要】：随着现代机械设备的不断发展，要求的维修理论和技术也相应的在加深。单纯凭借着传统的眼看、手摸、耳听的监测手段来监测水泥生产设备是否安全已经不能完全满足现代水泥机械生产设备的故障诊断和维护的需要了。本文就现代化先进的在线自动监测及预测系统进行了探讨。
【关键词】：机械设备；设备故障；诊断技术
中图分类号：U673.38文献标识码： A 文章编号：
引言
在过去的几十年里，國家在水泥产业结构调整和水泥生产节能减排两方面颁布了一系列的政策，也是在此一系列政策的引导和实施下，新型新技术水泥生产技术得到了迅速的发展和应用。应现在的技术要求，水泥生产设备逐步向大型化、智能化、连续化方向发展，而且功能越来越多，形式更加多样, 设备结构更加复杂，这对水泥机械连续、安全运行提出了更高的要求。也因此，如果设备出现了故障不能及时处理，那它造成的损失也更加昂贵。那么如何让这些先进的现代化生产设备可以安全高效地运行，确保生产线始终在最安全、最合理、最经济的理想状态下连续生产，并且能够避免设备的突发性故障呢？这将是各水泥生产企业必须解决的难题。现代水泥生产设备的故障维护不能使用传统的单凭直觉的眼看、手摸、耳听监测方式和手段，来监测水泥生产设备是否安全了。现都改用先进的在线自动监测技术和预测系统技术了，在线自动监测开始成为了现代化水泥生产设备故障诊断的发展方向了。适时发挥好这些技术的作用在设备故障到来之前消除故障隐患，杜绝设备故障的发生和恶化,提高设备使用的合理性、运行的安全性，减少设备经济成本等方面具有极其重要的意义。
一、水泥厂 采用设 备故障诊断技 术的必要性
设备故障诊断技术是现代化设备管理的先进手段。采用设备故障诊断技术,可以在机器设备不停车、不拆卸的情况下判断设备有没有故障.而且能进一步诊断故障的类型、故障存在的部位、产生故障的原因以及故障的发展趋势,为正确的维修决策提供科学根据。从而掌握了设备维修管理的主动权,为企业增加生产,提高效益创造了条件一个现代化水泥生产都是采用 机械化连续生产作业方式，多数作业点，没有备用设备,只要其中某一个环节发生设备故障,都有可能造成整个生产系统停产,给企业造严重的经济损失。水泥生产设备的工作条件比较 恶劣,许多设备都在高温、高粉尘情况下运行,有些设备承受着严重的冲击负荷,这些因素带来的设备故障率的上升。因此，在水泥生产设备维修管理中,采用设备故障诊断技术显得十分 必要。据资料介绍,企业合理应用设备故障诊断技术,可节约维修成本25%——50%，减少设备事故75 %。在水泥厂推广应用设备故障诊断技术,可取得显著的经济效益和社会效益。
二、水泥机械维修管理发展趋势
长期以来，我国水泥制造企业的设备维修，基本采用周期性计划维修和预防维修，即定期大、小修。随着新型干法水泥技术的不断发展，对水泥机械连续、安全运行提出了更高的要求，周期性计划维修逐渐不能适应大型水泥制造企业设备维修的现状。自20世纪80年代以后，状态维修的理论逐步渗透到我国，根据设备运行状态的优劣，确定维修方式和维修时间，比传统的周期计划维修前进了一大步。状态维修特别注重预防检查、监测，既做到了预防，又避免了过剩维修；而周期计划维修所欠缺的正是这一点。因此机械设备维修管理的发展简况分为：（1）事后维修阶段；（2）预防维修阶段；（3）可靠性管理引入维修阶段；（4）预知维修（状态维修）阶段。
随着工业化、经济全球化、信息化的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现了新的突破，国内水泥制造装备和技术也向世界先进水平的越来越接近，使现代设备的科学管理出现了新的发展趋势，主要表现几个方面：（1）在线的实时监测和故障诊断技术的应用趋势；（2）机械设备的专业化、网络化、社会化维修趋势；（3）机械设备信息管理化的趋势；（4）设备管理的可靠性分析应用趋势；（5）预知维修替代定期维修的形式转变的趋势。以上设备管理方面的的新趋势转变是和当前新型水泥生产技术特点和要求相适应的，这些新的趋势给设备管理水平带来了很大的提升。
三、机械故障诊断技术
机械故障诊断技术是20世纪70年代以来，随着电子测量技术、送信号处理技术以及计算机的发展而逐渐形成的一门综合技术。机械故障诊断技术的出现，使得利用诊断手段来判定机械的技术状态已逐渐成为可能，并为提高机械运转的可靠性提供了保证，为维修决策提供了科学依据。从而得以克服可能出现的过度修理或失修的缺点。因此，机械设备诊断技术在机械运行、维修中已日益显得其重要性。机械故障诊断技术就是掌握设备正常状态与异常或故障之间的关系，以预测设备的未来。是指在机器运行中或基本不拆卸的情况下，掌握机器的运行状况，预测机器的可靠运行或判断机器故障的部位和原因，即人们常说的动态诊断或再现诊断。
机械故障诊断技术的内容、任务、分类机械诊断技术内容包括两方面：一是对设备的运行进行监测；二是在发现异常情况后对设备的故障进行分析和诊断。机械故障诊断技术的任务：（1）弄清引起机械劣化或故障的主要原因。（2）了解机械劣化部位及程度。（3）了解机械的性能、强度、效率等。（4）预测机械的可能性及使用寿命。机械故障诊断技术的分类：从所诊断设备的状态信号分,有光学诊断、润滑油样诊断、声学诊断、强度诊断、震动诊断、温度诊断、袋内参数诊断、性能趋势诊断；从诊断方式分，有功能诊断和运行诊断。功能诊断是指检测机器运行功能的正常性，其实施对象往往是新安装或刚维修好的设备或机组。运行诊断是指对正常服役的设备或机组进行运行状态的检测和诊断，检测其故障的发生和发展；从诊断的连续性来分有定期诊断和连续性诊断；从诊断的完善程度来分，有精密诊断和简易诊断。
四、结束语
在以新型水泥生产工艺技术为主要核心的现代化水泥生产线中，机械设备的故障诊断和预测技术对生产的成本来说是很关键的，现在的设备偏向大体化、重型化、智能化，一旦有所损伤，就会大大增加成本，因此，企业对此方面的要求越来越严格。经过多年的发展，现行的设备的故障诊断和预测技术在水泥厂中设备的合理使用、适时维修、安全运行、产品质量控制及性能评价等方面已经取得了良好的经济和社会效益，因此得到了广泛的应用。根据各企业、各地区的实际情况，应紧跟当前先进的科学技术，改进和完善常规检测技术，规范故障管理制度，并逐步发展重要的关键设备的现代设备故障诊断和预测技术。机械诊断技术要求机械技术人员理论素质和现场经验都要有较高的水平，掌握后能大大提升水泥企业设备的管理能力。技术的发展使智能化的新型在线自动监测系统的的开发和应用是大势所趋。新型设备的维护对故障的诊断和预测提出了更高更新的要求，只有正视和面对这些新的课题,不断提高水泥生产设备的故障维护水平,使之能够安全稳定、连续的运行，才有可能将可以预测和消除的机械故障对生产造成的损失降到最低,从而提高企业经济效益。
参考文献:
【1】《机电设备安装修理与实训》, 主编：张安全.
【2】易良柒.设备故障诊断技术在水泥生产中的应用及前景田.水泥,2006.
【3】《机械设备调试与维护》, 主编：赵仕元.
【4】杨嘉仁.水泥生产线旋转设备监测技术囚.装饰商报·水泥商情,2007.
【5】《水泥设备维修常见疑难问题与对策》主编：石常军 中国建材工业出版社.
【6】《机械状态检测与故障诊断》, 主编：张敏君.
【7】张立国.第三届水泥工业用耐磨材料技术研讨会论文汇编. 2008.
【关键词】：机械设备；设备故障；诊断技术
中图分类号：U673.38文献标识码： A 文章编号：
引言
在过去的几十年里，國家在水泥产业结构调整和水泥生产节能减排两方面颁布了一系列的政策，也是在此一系列政策的引导和实施下，新型新技术水泥生产技术得到了迅速的发展和应用。应现在的技术要求，水泥生产设备逐步向大型化、智能化、连续化方向发展，而且功能越来越多，形式更加多样, 设备结构更加复杂，这对水泥机械连续、安全运行提出了更高的要求。也因此，如果设备出现了故障不能及时处理，那它造成的损失也更加昂贵。那么如何让这些先进的现代化生产设备可以安全高效地运行，确保生产线始终在最安全、最合理、最经济的理想状态下连续生产，并且能够避免设备的突发性故障呢？这将是各水泥生产企业必须解决的难题。现代水泥生产设备的故障维护不能使用传统的单凭直觉的眼看、手摸、耳听监测方式和手段，来监测水泥生产设备是否安全了。现都改用先进的在线自动监测技术和预测系统技术了，在线自动监测开始成为了现代化水泥生产设备故障诊断的发展方向了。适时发挥好这些技术的作用在设备故障到来之前消除故障隐患，杜绝设备故障的发生和恶化,提高设备使用的合理性、运行的安全性，减少设备经济成本等方面具有极其重要的意义。
一、水泥厂 采用设 备故障诊断技 术的必要性
设备故障诊断技术是现代化设备管理的先进手段。采用设备故障诊断技术,可以在机器设备不停车、不拆卸的情况下判断设备有没有故障.而且能进一步诊断故障的类型、故障存在的部位、产生故障的原因以及故障的发展趋势,为正确的维修决策提供科学根据。从而掌握了设备维修管理的主动权,为企业增加生产,提高效益创造了条件一个现代化水泥生产都是采用 机械化连续生产作业方式，多数作业点，没有备用设备,只要其中某一个环节发生设备故障,都有可能造成整个生产系统停产,给企业造严重的经济损失。水泥生产设备的工作条件比较 恶劣,许多设备都在高温、高粉尘情况下运行,有些设备承受着严重的冲击负荷,这些因素带来的设备故障率的上升。因此，在水泥生产设备维修管理中,采用设备故障诊断技术显得十分 必要。据资料介绍,企业合理应用设备故障诊断技术,可节约维修成本25%——50%，减少设备事故75 %。在水泥厂推广应用设备故障诊断技术,可取得显著的经济效益和社会效益。
二、水泥机械维修管理发展趋势
长期以来，我国水泥制造企业的设备维修，基本采用周期性计划维修和预防维修，即定期大、小修。随着新型干法水泥技术的不断发展，对水泥机械连续、安全运行提出了更高的要求，周期性计划维修逐渐不能适应大型水泥制造企业设备维修的现状。自20世纪80年代以后，状态维修的理论逐步渗透到我国，根据设备运行状态的优劣，确定维修方式和维修时间，比传统的周期计划维修前进了一大步。状态维修特别注重预防检查、监测，既做到了预防，又避免了过剩维修；而周期计划维修所欠缺的正是这一点。因此机械设备维修管理的发展简况分为：（1）事后维修阶段；（2）预防维修阶段；（3）可靠性管理引入维修阶段；（4）预知维修（状态维修）阶段。
随着工业化、经济全球化、信息化的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现了新的突破，国内水泥制造装备和技术也向世界先进水平的越来越接近，使现代设备的科学管理出现了新的发展趋势，主要表现几个方面：（1）在线的实时监测和故障诊断技术的应用趋势；（2）机械设备的专业化、网络化、社会化维修趋势；（3）机械设备信息管理化的趋势；（4）设备管理的可靠性分析应用趋势；（5）预知维修替代定期维修的形式转变的趋势。以上设备管理方面的的新趋势转变是和当前新型水泥生产技术特点和要求相适应的，这些新的趋势给设备管理水平带来了很大的提升。
三、机械故障诊断技术
机械故障诊断技术是20世纪70年代以来，随着电子测量技术、送信号处理技术以及计算机的发展而逐渐形成的一门综合技术。机械故障诊断技术的出现，使得利用诊断手段来判定机械的技术状态已逐渐成为可能，并为提高机械运转的可靠性提供了保证，为维修决策提供了科学依据。从而得以克服可能出现的过度修理或失修的缺点。因此，机械设备诊断技术在机械运行、维修中已日益显得其重要性。机械故障诊断技术就是掌握设备正常状态与异常或故障之间的关系，以预测设备的未来。是指在机器运行中或基本不拆卸的情况下，掌握机器的运行状况，预测机器的可靠运行或判断机器故障的部位和原因，即人们常说的动态诊断或再现诊断。
机械故障诊断技术的内容、任务、分类机械诊断技术内容包括两方面：一是对设备的运行进行监测；二是在发现异常情况后对设备的故障进行分析和诊断。机械故障诊断技术的任务：（1）弄清引起机械劣化或故障的主要原因。（2）了解机械劣化部位及程度。（3）了解机械的性能、强度、效率等。（4）预测机械的可能性及使用寿命。机械故障诊断技术的分类：从所诊断设备的状态信号分,有光学诊断、润滑油样诊断、声学诊断、强度诊断、震动诊断、温度诊断、袋内参数诊断、性能趋势诊断；从诊断方式分，有功能诊断和运行诊断。功能诊断是指检测机器运行功能的正常性，其实施对象往往是新安装或刚维修好的设备或机组。运行诊断是指对正常服役的设备或机组进行运行状态的检测和诊断，检测其故障的发生和发展；从诊断的连续性来分有定期诊断和连续性诊断；从诊断的完善程度来分，有精密诊断和简易诊断。
四、结束语
在以新型水泥生产工艺技术为主要核心的现代化水泥生产线中，机械设备的故障诊断和预测技术对生产的成本来说是很关键的，现在的设备偏向大体化、重型化、智能化，一旦有所损伤，就会大大增加成本，因此，企业对此方面的要求越来越严格。经过多年的发展，现行的设备的故障诊断和预测技术在水泥厂中设备的合理使用、适时维修、安全运行、产品质量控制及性能评价等方面已经取得了良好的经济和社会效益，因此得到了广泛的应用。根据各企业、各地区的实际情况，应紧跟当前先进的科学技术，改进和完善常规检测技术，规范故障管理制度，并逐步发展重要的关键设备的现代设备故障诊断和预测技术。机械诊断技术要求机械技术人员理论素质和现场经验都要有较高的水平，掌握后能大大提升水泥企业设备的管理能力。技术的发展使智能化的新型在线自动监测系统的的开发和应用是大势所趋。新型设备的维护对故障的诊断和预测提出了更高更新的要求，只有正视和面对这些新的课题,不断提高水泥生产设备的故障维护水平,使之能够安全稳定、连续的运行，才有可能将可以预测和消除的机械故障对生产造成的损失降到最低,从而提高企业经济效益。
参考文献:
【1】《机电设备安装修理与实训》, 主编：张安全.
【2】易良柒.设备故障诊断技术在水泥生产中的应用及前景田.水泥,2006.
【3】《机械设备调试与维护》, 主编：赵仕元.
【4】杨嘉仁.水泥生产线旋转设备监测技术囚.装饰商报·水泥商情,2007.
【5】《水泥设备维修常见疑难问题与对策》主编：石常军 中国建材工业出版社.
【6】《机械状态检测与故障诊断》, 主编：张敏君.
【7】张立国.第三届水泥工业用耐磨材料技术研讨会论文汇编. 2008.