大唐湖南湘潭发电有限责任公司(以下简称潭电公司)是一个具有77年悠久历史的火力发电企业,一期工程安装2×300 MW汽轮发电机组,分别于1997年12月和1998年9月发电,二期工程正在建设2台600MW国产超临界燃煤机组于2006年分别投产发电,总装机容量1800MW,是目前大唐集团在湖南电厂中装机容量最大的火力发电厂.在不断扩大装机容量的同时,产生大量二氧化硫等大气烟尘.为了确保对大气烟尘的达标排放,潭电公司一、二期工程四台燃煤机组均采用高效静电除尘装置,除尘效率达99％以上,为实现烟气脱硫,削减SO2排放量,潭电公司对一期两台300MW机组进行脱硫治理,投资1.8亿元,加装烟气脱硫装置,该工程已列入第三批国家重点技术改造“双高一优”项目导向计划,工程计划于2005年年初开工,2005年底投入试运行.二期两台600MW机组烟气脱硫装置的设计、安装与主设备同步进行,投资总额为3.6亿元.四套脱硫装置于2006年陆续投产.由于一、二期工程四台燃煤机组烟气脱硫工艺均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,按一炉一塔设计,脱硫效率在95％以上.年产脱硫石膏20多万吨.作为发电的主要副产品之一脱硫石膏,按平均8米高进行堆放,年需占用土地12至15亩,随着时间的推移,堆放的问题更为突出,且脱硫石膏如不能加以综合利用,对环境造成污染将不可避免.因此,有效解决日益增多的脱硫石膏的出路,且最大限度实现发电脱硫石膏综合利用,是广大火电企业必须解决的重要问题之一.潭电公司将脱硫所产生的工业废渣脱硫石膏的处理问题摆在了潭电公司的面前.