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我的父亲是一名中共党员，他1973年出生在浙江温州西部的一座小村庄里。
改革开放后，仿佛是一夜之间，各种类型的民营企业如雨后春笋般从中国的大江南北冒了出来，其中也包括后来被称为民营经济标杆的温州民营企业。
初中毕业以后，父亲考上中专，学习机电一体化。1995年，他来到一家乡镇工具厂，从底层的磨具工人做起。父亲买来各种有关机械操作、电脑设计的书籍，有空便埋头钻研。尽管父亲既没有资历，也缺乏人脉，但他常用“勤苦奋斗才是创造幸福生活的硬道理”这句话默默鼓励自己。
1998年，是改革开放的20周年，父亲工作的厂子也迎来了新的机遇。为了改进产品工艺，厂里进了一批新式高科技设备，需要派人去学习操作技术，有人向厂长推荐了我的父亲。一开始，谁也不相信这个看起来瘦弱老实的年轻人可以承担这个重任。没想到，父亲只用了几天时间，就把这种新式设备及其操作了解掌握得非常透彻。
20多年过去了，再提起这件事时，父亲的脸上仍浮现出自豪的神情，他说：“如果没有当时每天的钻研，我可能根本抓不住这个机会。读书、思考、勤奋，这是青年人一定要坚持的事情。”这段经历带给父亲莫大的鼓舞，更成了他人生重要的转折点。随后几年，父亲凭借这份勤奋和刻苦，不仅成为了一名光荣的共产党员，还被评为瑞安市劳动模范。
2007年，即将是改革开放的第三十个年头，父亲在认真研究了各项政策以后，决心自己创业办厂。对父亲而言，作出这个决定是十分艰难的。当时我的弟弟刚出生，家庭的负担愈发沉重。从被管理者到管理者，虽仅一字之差，要负责和操心的内容却完全不一样。为了资金、工人、材料、场地、设备等等，父亲每天忙得焦头烂额。
这时候的温州，民营企业发展已经较为成熟，作为一家新厂，要如何吸引客户呢？父亲是有主意的：“别人没有的我有，别人都有了我就要做优。”
在父亲做工人的时候，就注意到当时五金市场上的锤子多数是拼接式锤子，由金属锤头和木制或塑料锤柄组合拼装而成。这样的设计在使用中会暴露出很大的问题：一旦锤子用力过大，锤柄便很容易折断;锤头和锤柄的连接部分在使用中逐渐磨损，连接的孔位便会松动。总而言之，这种锤子的使用寿命很短。于是父亲动了个念头：要是这锤头和锤柄直接连在一起，都用金属去制作，不就能增加强度，也能避免连接问题了吗？
但现实和想法是有所出入的。更改产品的生产模式不是一件容易的事情，生产设备、工艺设计、模具制作、技术操作等，每一个问题都不是可以轻松解决的。
實干行动派的父亲迅速开始了模具制作的初次尝试，第一个问题很快就出现了——设备跟不上工艺。当时国内还没有制作连体锤模具的机器设备，而旧的设备根本无法压制出理想的连体锤模具。没有模具，谈何批量化生产呢？这可把父亲急坏了，源头问题得赶紧想办法解决。父亲开始四处托人打听新型设备的消息，工夫不负有心人，几经转折，终于买来了第一台新设备。
令父亲没想到的是，生产过程中，这种连体锤的生产报废率很高，合格率竟只有20%，而这20%合格的产品也十分粗糙，需要再进行人工打磨抛光。钢铁的原材料本就不便宜，一套流程下来，只有倒赔的份儿。
面对工厂里此起彼伏的质疑声，父亲咬咬牙，执意继续制作连体锤。他没日没夜地思考，开始进行各种模具实验。在一次次实验过程中，他逐渐发现如果把挤压模具改成延压模具，再根据细节需求去调节模具的压制角度和变形量，就可以使钢坯的外形无限贴近设计需求。这个关键步骤成功后，其他的小问题一下子迎刃而解。就这样，连体锤的生产总算走上了正轨。
不过，虽然连体锤生产出来了，但刚开始的外形不太美观，在市场上并不被人看好，大家还是习惯购买旧式的锤子。针对这个问题，父亲决定重新压制模具。“除非我觉得这个产品没有价值，否则我是不可能放弃的。”父亲回忆着过去，脸上浮现出坚定的笑容，“虽说只是设计一把锤子，但我一直觉得它也是一种工艺品、艺术品，仅仅是实用，市场不会买你的账，所以我们还得考虑产品的外观，只有产品漂亮，功能强大，才称得上是一把好锤子。”
经过反复尝试，父亲把原来形状为“7”字形的锤子改进为“T”字形，产品合格率也从20%提高到95%。这种新型的连体锤终于成功了，不仅在国内卖得很好，出口后也十分受欢迎，工厂收到的订单越来越多。
为了更好地跟外国人沟通交流，父亲还动了学英语的念头。已经步入中年的他，坚持每天和我一起背单词，但通常的剧情是这样的：“闺女，你今天背哪课单词？什么？你已经背到这么后面了，年轻人到底是记忆力好”那时候的我只是洋洋得意，今天我才意识到英语也许是他可望不可及的梦，但我始终钦佩他那种“知其不可为而为之”的精神，每当我在尝试新事物感到胆怯时，就会想到父亲那句“你不试试，永远不知道自己到底行不行”。
在父亲的故事里，我看到了国家改革开放的发展脉络。我也不由感叹，勤劳奋进的中国人，只要给他们一扇门，他们就能创造一个新世界。这份顽强奋斗的精神在代际沟通、身体力行中得以传承和发扬，成为引领年轻一辈在新时代不断奋斗的力量源泉。