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【摘要】水厂的生产过程主要为四步：一是混凝反应；二是沉淀反应；三是过滤处理；四是滤后消毒处理。在给水处理的过程中，加氯消毒在整体的工艺中占据着重要的地位。对于生活饮用水而言，加氯既要杀灭细菌、氧化有机物又要保证水中的余氯量达到国家标准以抑制水中残存的致病菌再度繁殖。因此确保氯气正确安全的投加与计量，既可以保障加氯系统配制的合理性，又可保障水厂的经济性，这在给水厂水处理过程中发挥着重要的作用。所以，如何控制消毒系统管线渗漏情况成为当前供水公司亟需解决的问题。下面文章将会就相关问题进行阐述，以供参考。
【关键词】水厂；消毒系统；管线渗漏
【中图分类号】X505
【文献标识码】Aa
就目前而言，由于工业技术的蓬勃发展，相应的治理措施没有及时跟上，水污染情况日益严重，为了保证出厂水水质，许多水厂在常规处理工艺中加大了氯气的投加量，有效控制消毒系统管线渗漏情况，这给各个供水公司提出了更大的挑战。
1、自来水厂水处理工艺的应用现状
现阶段我国城市供水水质标准规定出厂水余氯在与水接触30min后不低于0.3mg/L，或与水接触120min后出水总氯不低于0.5 mg/L，管网末梢水总氯不低于0.05 mg/L。虽然管网末梢的余氯量仍具有消毒能力，但是作为消毒再次污染的水尚嫌不足，而可将其作为预测水质再次污染的信号，这对于管线较长有死水端的情况更为重要。加氯是现行水处理过程中保证水质达标不可缺少的重要环节。水处理过程中的氯气投加一般分为前加氯和后加氯两部分，前加氯点位置在原水管线上，一般用来杀灭藻类；后加氯位置一般设在滤后水的管线上，主要起消毒作用。
2、管线发生渗漏的原因
2.1 重视程度不够
水厂对水资源进行消毒是重要的工作内容，只有对水资源进行消毒才能为人们生活提供干净安全的饮用水。因此，水厂工作人员将更多的注意力放到水厂消毒系统中的水射器、真空调节器、加氯机等加氯设备上，却忽视了水厂消毒系统中管线渗透的因素。在水厂消毒过程中，多种因素都会引起管线渗透，加之消毒管线长，微小的渗漏并不容易引起工作人员的察觉，会使得管线渗透现象更加严重，直至影响正常的加氯过程。因此，在工作过程中，水厂的相关工作人员要重视消毒系统管线渗透等问题，提高用水的安全性。
2.2 材料质量不达标
消毒系统管线对于材料的要求较高，具有很强的抗性，抵抗温差变化的高质量，还有耐腐蚀性等，但是现在很多的水厂由于建厂时间较早，管线出现老化现象，在与管件的连接处出现裂纹，这便造成了消毒系统管线渗透的问题。还有就是强度和硬度不达标，在水厂建设工程中，管道在建设完成之后，被后面施工的工作人员损坏，所以，对于管道材料的硬度应该还需要一个更高的要求。
2.3 管道接口位置松动
通常而言，管线渗透一般发生在管道的各个接口处。如，相关的研究与实例已经表明渗漏基本都发生在管道的各个接口处。管道接口处比较容易出现裂纹，且管线的伸缩节选用、安装不合理均会造成渗漏现象的发生，但是在实际工作中又会忽视管线渗漏相关工作的检查，因此，接口处发生渗漏的情况比较严重。所以，相关工作人员要给予重视。
3、水厂消毒系统管线渗漏的对策
3.1逐段排查进行修复
管线出现漏氯后，依次檢查氯瓶至真空调节器之间的接头的密封情况。用氨水检查接头部位，如果发现有渗漏要及时处理，并重复操作步骤，直至检查无渗漏为止。检查从真空调节器至加氯机之间管线的密封情况，用上述的检测方法，检查真空调节器接头、加氯机接头部位和管线，直至发现漏点。当渗漏量较小时，值班人员即可明显闻到刺鼻性气味，此时值班人员可带上防毒面具进行处理；若出现严重的渗漏，需按照漏氯应急预案进行操作。
3.2 做好施工人员的技术要求和设备验收
整个水厂建设工程中，人才是主体，因此施工人员的技术对于整个水厂建设工程来说有着决定性的作用，因此在管道铺设的工程中，对于施工人员的技术要求一定要做到位，对于那些技术水平不达标者一律不能进行管道的安装和铺设，做好技术人员的培训。并且可以建立相关的责任制度，将责任落实到个人或者是一个团体，这便能在一定程度上预防消毒系统管线渗漏问题的发生。同时在设备和材料运至现场时，须由供货方、监理和施工方共同检查核对设备材料的规格、出厂合格证以及性能参数等，确保无误。
3.3 采用次氯酸钠进行消毒
消毒工艺是整个制水过程中的重要环节，使用氯气消毒较为经济，但是氯气在运输、管理等方面存在不安全因素。尽管使用单位都会制定严密的安全管理制度和相应的应急处理预案，却仍不能避免因泄漏造成的危害。基于水厂使用氯气消毒的现状，选取更安全、消毒效果更好的次氯酸钠消毒，能更好的解决液氯消毒带来的安全隐患。次氯酸钠（NaClO）液体呈淡黄色，固体为白色粉末，有类似于氯气的气味，易溶于水，不稳定，见光分解，且不易曝晒和长久储藏，是强氧化剂。次氯酸钠消毒主要是通过水解形成次氯酸，次氯酸进一步分解形成新生态氧[O]，其反应过程可用化学方程式表示为：NaCLO+H2O=HCLO+NaOH HCLO→HCLO+[O]，新生态氧的强氧化性使病毒和菌体上的蛋白质等物质变性，致死病原微生物。次氯酸在杀病毒、杀菌的过程中，可渗透入病毒（菌体）体内，杀死病原微生物。同时次氯酸产生的氯离子可以改变病毒和菌体的渗透压，使其细胞丧失活性死亡。次氯酸钠作为一种高效、安全的消毒药剂，消毒效果好，计量准确，对环境无毒害。尽管采用次氯酸钠消毒生产成本有所上升，但是消毒过程更安全，设备的故障率更低，持续消毒效果更好。
综上所述，水厂消毒系统管线出现渗漏会给供水公司带来安全隐患和一定程度的损失，这就需要水厂的工作人员采取积极的应对措施，确保氯气在正确安全的运行状态下投加，这不仅可以保证出厂水水质，也有助于获取最佳的经济效益。
参考文献：
[1]郭庆全，汤俊灵.水厂消毒系统管线渗漏处理对策[J].中国给水排水，2007，16：36.
[2]王玉慧.某水厂清水池渗漏原因分析[D].青岛理工大学，2014.
【关键词】水厂；消毒系统；管线渗漏
【中图分类号】X505
【文献标识码】Aa
就目前而言，由于工业技术的蓬勃发展，相应的治理措施没有及时跟上，水污染情况日益严重，为了保证出厂水水质，许多水厂在常规处理工艺中加大了氯气的投加量，有效控制消毒系统管线渗漏情况，这给各个供水公司提出了更大的挑战。
1、自来水厂水处理工艺的应用现状
现阶段我国城市供水水质标准规定出厂水余氯在与水接触30min后不低于0.3mg/L，或与水接触120min后出水总氯不低于0.5 mg/L，管网末梢水总氯不低于0.05 mg/L。虽然管网末梢的余氯量仍具有消毒能力，但是作为消毒再次污染的水尚嫌不足，而可将其作为预测水质再次污染的信号，这对于管线较长有死水端的情况更为重要。加氯是现行水处理过程中保证水质达标不可缺少的重要环节。水处理过程中的氯气投加一般分为前加氯和后加氯两部分，前加氯点位置在原水管线上，一般用来杀灭藻类；后加氯位置一般设在滤后水的管线上，主要起消毒作用。
2、管线发生渗漏的原因
2.1 重视程度不够
水厂对水资源进行消毒是重要的工作内容，只有对水资源进行消毒才能为人们生活提供干净安全的饮用水。因此，水厂工作人员将更多的注意力放到水厂消毒系统中的水射器、真空调节器、加氯机等加氯设备上，却忽视了水厂消毒系统中管线渗透的因素。在水厂消毒过程中，多种因素都会引起管线渗透，加之消毒管线长，微小的渗漏并不容易引起工作人员的察觉，会使得管线渗透现象更加严重，直至影响正常的加氯过程。因此，在工作过程中，水厂的相关工作人员要重视消毒系统管线渗透等问题，提高用水的安全性。
2.2 材料质量不达标
消毒系统管线对于材料的要求较高，具有很强的抗性，抵抗温差变化的高质量，还有耐腐蚀性等，但是现在很多的水厂由于建厂时间较早，管线出现老化现象，在与管件的连接处出现裂纹，这便造成了消毒系统管线渗透的问题。还有就是强度和硬度不达标，在水厂建设工程中，管道在建设完成之后，被后面施工的工作人员损坏，所以，对于管道材料的硬度应该还需要一个更高的要求。
2.3 管道接口位置松动
通常而言，管线渗透一般发生在管道的各个接口处。如，相关的研究与实例已经表明渗漏基本都发生在管道的各个接口处。管道接口处比较容易出现裂纹，且管线的伸缩节选用、安装不合理均会造成渗漏现象的发生，但是在实际工作中又会忽视管线渗漏相关工作的检查，因此，接口处发生渗漏的情况比较严重。所以，相关工作人员要给予重视。
3、水厂消毒系统管线渗漏的对策
3.1逐段排查进行修复
管线出现漏氯后，依次檢查氯瓶至真空调节器之间的接头的密封情况。用氨水检查接头部位，如果发现有渗漏要及时处理，并重复操作步骤，直至检查无渗漏为止。检查从真空调节器至加氯机之间管线的密封情况，用上述的检测方法，检查真空调节器接头、加氯机接头部位和管线，直至发现漏点。当渗漏量较小时，值班人员即可明显闻到刺鼻性气味，此时值班人员可带上防毒面具进行处理；若出现严重的渗漏，需按照漏氯应急预案进行操作。
3.2 做好施工人员的技术要求和设备验收
整个水厂建设工程中，人才是主体，因此施工人员的技术对于整个水厂建设工程来说有着决定性的作用，因此在管道铺设的工程中，对于施工人员的技术要求一定要做到位，对于那些技术水平不达标者一律不能进行管道的安装和铺设，做好技术人员的培训。并且可以建立相关的责任制度，将责任落实到个人或者是一个团体，这便能在一定程度上预防消毒系统管线渗漏问题的发生。同时在设备和材料运至现场时，须由供货方、监理和施工方共同检查核对设备材料的规格、出厂合格证以及性能参数等，确保无误。
3.3 采用次氯酸钠进行消毒
消毒工艺是整个制水过程中的重要环节，使用氯气消毒较为经济，但是氯气在运输、管理等方面存在不安全因素。尽管使用单位都会制定严密的安全管理制度和相应的应急处理预案，却仍不能避免因泄漏造成的危害。基于水厂使用氯气消毒的现状，选取更安全、消毒效果更好的次氯酸钠消毒，能更好的解决液氯消毒带来的安全隐患。次氯酸钠（NaClO）液体呈淡黄色，固体为白色粉末，有类似于氯气的气味，易溶于水，不稳定，见光分解，且不易曝晒和长久储藏，是强氧化剂。次氯酸钠消毒主要是通过水解形成次氯酸，次氯酸进一步分解形成新生态氧[O]，其反应过程可用化学方程式表示为：NaCLO+H2O=HCLO+NaOH HCLO→HCLO+[O]，新生态氧的强氧化性使病毒和菌体上的蛋白质等物质变性，致死病原微生物。次氯酸在杀病毒、杀菌的过程中，可渗透入病毒（菌体）体内，杀死病原微生物。同时次氯酸产生的氯离子可以改变病毒和菌体的渗透压，使其细胞丧失活性死亡。次氯酸钠作为一种高效、安全的消毒药剂，消毒效果好，计量准确，对环境无毒害。尽管采用次氯酸钠消毒生产成本有所上升，但是消毒过程更安全，设备的故障率更低，持续消毒效果更好。
综上所述，水厂消毒系统管线出现渗漏会给供水公司带来安全隐患和一定程度的损失，这就需要水厂的工作人员采取积极的应对措施，确保氯气在正确安全的运行状态下投加，这不仅可以保证出厂水水质，也有助于获取最佳的经济效益。
参考文献：
[1]郭庆全，汤俊灵.水厂消毒系统管线渗漏处理对策[J].中国给水排水，2007，16：36.
[2]王玉慧.某水厂清水池渗漏原因分析[D].青岛理工大学，2014.