论文部分内容阅读
【摘 要】美国、西欧、日本钢结构住宅产业化发展已经达到了一定的规模，总结其发展规律，我国应加大政府的支持力度与引导作用，增加钢结构住宅产业化发展的科技含量，尽快建立钢结构住宅构件的通用体系，以此来促进钢结构住宅产业化的发展。
【关键词】钢结构;住宅;产业化
住宅产业化是我国住宅业发展的必由之路,这将成为推动我国经济发展新的增长点。在美国、日本等工业发达国家，建筑用钢在钢材总量中占据了50%以上，钢结构面积占到总建筑面积约40%以上。许多国家如美国、日本、英国、澳洲等，正积极推动预制装配化钢结构中低层住宅的应用与发展。相较于国外的发展，我国的钢结构住宅产业化发展水平有待提高。
1.国外钢结构住宅产业化发展现状
1.1美国钢结构住宅产业化发展
美国钢结构住宅市场发育完善，住宅构、配件的标准化、专业化、商品化程度很高，各种施工机械、设备、仪器等租赁化市场非常完善，住宅主要构、配件在工厂里制作，与住宅建筑市场提供的各种配套的住宅部品现场组装成整栋住宅，生产效率高。美国的工程设计、构件制作、部品配套、施工安装由同一企业完成，住宅质量高，技术含量高，生产效率高，成本低。
美国住宅产业化发展特点主要表现在以下几方面：第一，政府的支持与引导。政策上，对钢结构住宅给予科研投入、技术指导、扶持发展的政策;财政上，住宅借贷金融系统推出，开发商可以通过它低息贷款，兴建更多的钢结构住宅，中低收入者可通过长期抵押贷款和贷款担保解决住房问题，对钢结构住宅实行税收免税减税的优惠措施。第二，制定针对不同收入群体的住房政策。对高收入者由市场供应商品房，同时以税收刺激、促进投资建房;对中等收入者给予贷款担保和贴息优惠政策，并调控住宅的建设标准和售价;对低收入者则提供标准较低的廉租屋或公共住房。第三，在坚持构配件的标准化、模数化的基础上，注重住宅的个性化发展，设计师设计别具新意，满足了不同层次的购房需求，同时注重高新科技在住宅中的应用，注重住宅的节能环保。第四，重点发展轻钢结构住宅。1965年轻钢结构在美国仅占建筑市场百分之十五，而1993年则已上升到百分之六十，多层民用住宅、别墅都采用轻钢钢结构[1]。
1.2 西欧钢结构住宅产业化发展
二战后，为解决房荒问题，西欧各国采用对住宅的构、配件工厂化生产方式，形成了标准化、通用化、系列化的钢结构住宅构、配件供应体制。20世纪80年代，随着社会经济、文化的发展，人们对居住要求的提高，住宅工业化开始向注重住宅节能环保和多样化的方向发展，住宅由专用体系向通用体系转变。
法国以装配式大板和工具式模板现浇工艺为标志，建立了许多专用体系，之后向通用构配件过渡。法国住房部提出了工业化住宅体系，它由一系列能互相代换的定型构件组成，形成该体系的构件目录，建筑师可以选用其中的构件，组成多样化住宅。法国的住宅工业化体系在经历了约30年的发展完善后，已经完成由专用体系向通用体系过渡，促进了法国钢结构住宅产业化的全面发展。英国住宅中的杆件在工厂加工制作，以单根杆件的形式运至现场，采用螺栓或自攻螺栓连接，该方式实现了一定程度上构件的工厂化生产，但现安装工程量大，生产效率低。英国的钢结构住宅体系依据其工厂制作的程度不同分为多个等级，根据具体工程选择最经济的技术方案。芬兰的钢框架住宅采用两种结构体系，一种是采用Tremor龙骨的轻钢龙骨结构体系，另一种是普通钢框架体系。芬兰钢结构住宅的重点主要放在在结构形式的选择，龙骨及节点的标准化设计、加工制作上，但在模数标准化方面，考虑不多，使用的材料本身有特定的生产规格，钢结构住宅所需的构件要根据每栋建筑的具体尺寸定制，没有形成完善的标准化、系列化、通用化体系，没有形成构配件的市场供应体制[2]。
1.3 日本钢结构住宅产业化发展
为弥补日本建筑业人员不足，提高生产效率，日本政府制定了一系列优惠的住房政策，对住宅构配件采取标准化、工厂化、系列化生产。 20世纪80年代中期日本开始推行住宅部品化、集成住宅，至2000年，日本钢结构住宅实现了住宅部品的通用化。后日本企业针对住户的不同需求，先调查，再建造，量身定做，同时对企业自身的规模化产业化的结构进行调整，住宅产业化经历了从标准化、多样化、工业化，到集约化、信息的不断演变和完善。
日本住宅产业化特征主要表现在第一，政府积极扶持。设立通产省和建设省为住宅产业化的政府管理部门，对住宅产业化的实施进行整体规划，统一管理，调动企业、科研单位、高校研发钢结构住宅新技术的积极性，扩大宣传力度，启动银行住房贷款，大力支持住宅信贷。同时，政府财政大力支持，为钢结构住宅科研、建设提供充足的资金保证。第二，始终坚持构配件的标准化、模数化、系列化，对住宅材料、设备、部品、结构、安全性等方面制定的详细配套标准。组织专家研究建立统一的模数标准，逐步实现标准化、部件化。此外，通过建立优良住宅部件的认证制度，对住宅部件的性能运行定量化与区分等级，促进钢结构住宅技术的不断进步。第三，住宅产业集团及行业协会是实施的主体。大型住宅产业集团的形成是住宅产业化成熟的标志，由此形成了完整的住宅产业化链条，设计、加工生产、安装、装修、售后服务一体化。
2.国外钢结构住宅产业化发展对我国的启示
2.1加大政府的支持力度与引导作用
各国政府在实施产业化的过程中起到了至关重要的作用:建立了完善的住宅产业化政策，通过住宅银行信贷、抵押等方式扩大居民购买力，通过税收、法律等杠杆来规范和监督住宅市场体系的健康运行。
2.2 增加钢结构住宅产业化发展的科技含量
科技创新是实现住宅产业化的基础与关键。各国政府在实施产业化过程中，鼓励技术创新，建立了技术体系与技术保障体系，鼓励使用新材料、新工艺、新设备，鼓励科研机构研究新产品、新部件，加快科技成果转化为生产力的速度，加大钢结构住宅的系列化、通用化研究，全面提高住宅节能环保，改善居民居住的生态环境。
同时还要加大技术人才的培养力度。钢结构住宅是技术密集型产品,要推进其产业化,需要大量的设计、施工人员和技术工人,我国目前钢结构住宅设计、施工人员较少,各高校开设钢结构住宅设计专业课程的也很少。因此，我国急需加大钢结构人才的培养[3]。
2.3 尽快建立钢结构住宅构件的通用体系
钢结构住宅通用体系是以构配件的标准化为基础，实现柱、梁、板等标准化单元通用互换，形成住宅零部件的市场供应体系。钢结构住宅产业化的最终目标是建立通用体系，要求把构配件生产与施工分割开来，以建筑标准化的构配件为中心组织专业化、社会化的大生产，形成各自独立但又相互协作的生产施工部门。各部门遵循全国统一制定的钢结构住宅标准化模数尺寸、公差及质量标准，所以生产的构配件可互相装配，并组合成形式多样的钢结构住宅。
【参考文献】
［１］闫宏英.钢结构住宅的研究现状与发展[J].科技致富向导2009,11．
［２］杨勇,何婧.制约我国钢结构住宅产业化发展的因素及对策[J].山西建筑,2010,2．
［３］孙丽萍.大力推广应用轻钢结构住宅建筑[J].陕西建筑,2008,10．
【关键词】钢结构;住宅;产业化
住宅产业化是我国住宅业发展的必由之路,这将成为推动我国经济发展新的增长点。在美国、日本等工业发达国家，建筑用钢在钢材总量中占据了50%以上，钢结构面积占到总建筑面积约40%以上。许多国家如美国、日本、英国、澳洲等，正积极推动预制装配化钢结构中低层住宅的应用与发展。相较于国外的发展，我国的钢结构住宅产业化发展水平有待提高。
1.国外钢结构住宅产业化发展现状
1.1美国钢结构住宅产业化发展
美国钢结构住宅市场发育完善，住宅构、配件的标准化、专业化、商品化程度很高，各种施工机械、设备、仪器等租赁化市场非常完善，住宅主要构、配件在工厂里制作，与住宅建筑市场提供的各种配套的住宅部品现场组装成整栋住宅，生产效率高。美国的工程设计、构件制作、部品配套、施工安装由同一企业完成，住宅质量高，技术含量高，生产效率高，成本低。
美国住宅产业化发展特点主要表现在以下几方面：第一，政府的支持与引导。政策上，对钢结构住宅给予科研投入、技术指导、扶持发展的政策;财政上，住宅借贷金融系统推出，开发商可以通过它低息贷款，兴建更多的钢结构住宅，中低收入者可通过长期抵押贷款和贷款担保解决住房问题，对钢结构住宅实行税收免税减税的优惠措施。第二，制定针对不同收入群体的住房政策。对高收入者由市场供应商品房，同时以税收刺激、促进投资建房;对中等收入者给予贷款担保和贴息优惠政策，并调控住宅的建设标准和售价;对低收入者则提供标准较低的廉租屋或公共住房。第三，在坚持构配件的标准化、模数化的基础上，注重住宅的个性化发展，设计师设计别具新意，满足了不同层次的购房需求，同时注重高新科技在住宅中的应用，注重住宅的节能环保。第四，重点发展轻钢结构住宅。1965年轻钢结构在美国仅占建筑市场百分之十五，而1993年则已上升到百分之六十，多层民用住宅、别墅都采用轻钢钢结构[1]。
1.2 西欧钢结构住宅产业化发展
二战后，为解决房荒问题，西欧各国采用对住宅的构、配件工厂化生产方式，形成了标准化、通用化、系列化的钢结构住宅构、配件供应体制。20世纪80年代，随着社会经济、文化的发展，人们对居住要求的提高，住宅工业化开始向注重住宅节能环保和多样化的方向发展，住宅由专用体系向通用体系转变。
法国以装配式大板和工具式模板现浇工艺为标志，建立了许多专用体系，之后向通用构配件过渡。法国住房部提出了工业化住宅体系，它由一系列能互相代换的定型构件组成，形成该体系的构件目录，建筑师可以选用其中的构件，组成多样化住宅。法国的住宅工业化体系在经历了约30年的发展完善后，已经完成由专用体系向通用体系过渡，促进了法国钢结构住宅产业化的全面发展。英国住宅中的杆件在工厂加工制作，以单根杆件的形式运至现场，采用螺栓或自攻螺栓连接，该方式实现了一定程度上构件的工厂化生产，但现安装工程量大，生产效率低。英国的钢结构住宅体系依据其工厂制作的程度不同分为多个等级，根据具体工程选择最经济的技术方案。芬兰的钢框架住宅采用两种结构体系，一种是采用Tremor龙骨的轻钢龙骨结构体系，另一种是普通钢框架体系。芬兰钢结构住宅的重点主要放在在结构形式的选择，龙骨及节点的标准化设计、加工制作上，但在模数标准化方面，考虑不多，使用的材料本身有特定的生产规格，钢结构住宅所需的构件要根据每栋建筑的具体尺寸定制，没有形成完善的标准化、系列化、通用化体系，没有形成构配件的市场供应体制[2]。
1.3 日本钢结构住宅产业化发展
为弥补日本建筑业人员不足，提高生产效率，日本政府制定了一系列优惠的住房政策，对住宅构配件采取标准化、工厂化、系列化生产。 20世纪80年代中期日本开始推行住宅部品化、集成住宅，至2000年，日本钢结构住宅实现了住宅部品的通用化。后日本企业针对住户的不同需求，先调查，再建造，量身定做，同时对企业自身的规模化产业化的结构进行调整，住宅产业化经历了从标准化、多样化、工业化，到集约化、信息的不断演变和完善。
日本住宅产业化特征主要表现在第一，政府积极扶持。设立通产省和建设省为住宅产业化的政府管理部门，对住宅产业化的实施进行整体规划，统一管理，调动企业、科研单位、高校研发钢结构住宅新技术的积极性，扩大宣传力度，启动银行住房贷款，大力支持住宅信贷。同时，政府财政大力支持，为钢结构住宅科研、建设提供充足的资金保证。第二，始终坚持构配件的标准化、模数化、系列化，对住宅材料、设备、部品、结构、安全性等方面制定的详细配套标准。组织专家研究建立统一的模数标准，逐步实现标准化、部件化。此外，通过建立优良住宅部件的认证制度，对住宅部件的性能运行定量化与区分等级，促进钢结构住宅技术的不断进步。第三，住宅产业集团及行业协会是实施的主体。大型住宅产业集团的形成是住宅产业化成熟的标志，由此形成了完整的住宅产业化链条，设计、加工生产、安装、装修、售后服务一体化。
2.国外钢结构住宅产业化发展对我国的启示
2.1加大政府的支持力度与引导作用
各国政府在实施产业化的过程中起到了至关重要的作用:建立了完善的住宅产业化政策，通过住宅银行信贷、抵押等方式扩大居民购买力，通过税收、法律等杠杆来规范和监督住宅市场体系的健康运行。
2.2 增加钢结构住宅产业化发展的科技含量
科技创新是实现住宅产业化的基础与关键。各国政府在实施产业化过程中，鼓励技术创新，建立了技术体系与技术保障体系，鼓励使用新材料、新工艺、新设备，鼓励科研机构研究新产品、新部件，加快科技成果转化为生产力的速度，加大钢结构住宅的系列化、通用化研究，全面提高住宅节能环保，改善居民居住的生态环境。
同时还要加大技术人才的培养力度。钢结构住宅是技术密集型产品,要推进其产业化,需要大量的设计、施工人员和技术工人,我国目前钢结构住宅设计、施工人员较少,各高校开设钢结构住宅设计专业课程的也很少。因此，我国急需加大钢结构人才的培养[3]。
2.3 尽快建立钢结构住宅构件的通用体系
钢结构住宅通用体系是以构配件的标准化为基础，实现柱、梁、板等标准化单元通用互换，形成住宅零部件的市场供应体系。钢结构住宅产业化的最终目标是建立通用体系，要求把构配件生产与施工分割开来，以建筑标准化的构配件为中心组织专业化、社会化的大生产，形成各自独立但又相互协作的生产施工部门。各部门遵循全国统一制定的钢结构住宅标准化模数尺寸、公差及质量标准，所以生产的构配件可互相装配，并组合成形式多样的钢结构住宅。
【参考文献】
［１］闫宏英.钢结构住宅的研究现状与发展[J].科技致富向导2009,11．
［２］杨勇,何婧.制约我国钢结构住宅产业化发展的因素及对策[J].山西建筑,2010,2．
［３］孙丽萍.大力推广应用轻钢结构住宅建筑[J].陕西建筑,2008,10．