浅谈土建工程中的混凝土施工技术

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  近年来,各种新型建材的使用给传统的土建工程施工技术带来了较大的改变,它们不但解决了原有的传统施工技术无法解决的难题,还研发出了新的施工技术和施工设备,这类新的施工技术大大提高了原有的施工效率。伴随着钢筋混凝土式施工技术的使用,使混凝土材料在现代土建工程建设中占有越来越重要的地位,其应用范围也在迅速扩大。
  关键词:土建混凝土施工技术
  中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
  众所周知,在传统的土建工程中,混凝土材料是由水泥、沙子、石头和水组成的。传统混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。但是随着社会和技术的发展,传统的混凝土材料已经不能满足土建工程的需求。现代的土建工程利用的是高性能的混凝土材料,以满足土建工程对混凝土搅拌、浇筑等过程的要求,满足现代建筑对力学性能、耐久性能和强度等性能的要求。新型的高性能混凝土具有自身独特的特性,建筑施工人员应该了解和掌握新型的高性能混凝土的特性,并根据这些特性,采用相应的混凝土施工技术,保证土建工程按时保质地完成。
  本文首先就此分析了混凝土的特性:
  混凝土在组成上的特性
  与传统混凝土不同,高性能混凝土增加了超塑化剂和多种矿物掺合剂,在配比上也比传统的混凝土复杂得多。因此,高性能混凝土的流动损失小,流动性大。这些特点满足了现代土建工程对混凝土搅拌、浇筑和混凝土运输等方面的要求。
  混凝土在性能上的特性
  随着新型的胶凝材料和外加剂的使用,高性能混凝土在性能上具有其獨特的特性。现代建筑物追求跨度和高度大的风格,高性能混凝土满足了现代建筑风格对耐久性能和力学性能的要求。尤其是,高性能混凝土在早期的下沉和硬化的程度都缩小了,水化之后放热量也较低,因此,高性能混凝土的抗裂缝能力很强,渗透性较低,具有优越的耐久性能。
  混凝土在应用上的特性
  高性能混凝土在运用上大大地减少了材料的耗用量,降低了土建工程的总体造价。混凝土的强度决定了建筑物能够修筑的层数,而建筑物能够修筑的层数越高,对混凝土强度的要求就越大。高性能的强度很大,很容易就能满足建筑物对强度的要求,因此在土建过程中就节省了材料、空间和建筑资金
  土建工程中混凝土施工技术 :
  混凝土施工就是在具备此工程设计图纸的前提下,首先对钢筋进行制作绑扎、固定和模板摆放、使用符合国家质量标准的原材料、按相应的比例进行搅拌、运输、浇筑、养护等,并且在施工过程中,对工程进行全方位的质检。 由定义我们不难看出混凝土施工不是单一的一项施工技术,而是多种土建工程技术的有机结合,其中包括:钢筋工程的施工技术、混凝土的模板工程、混凝土施工技术。而混凝土施工技术在建筑工程过程中是最核心、最重要的施工技术。混凝土本身具有较高的耐久性和较大的强度,因此混凝土拌制物是极具可塑性的,它与钢筋能够非常完美的结合在一起,形成抗震、耐久、坚固且经济的建筑构成物,现代土建工程中这种高性能混凝土替代了原有的普通混凝土,这种新型混凝土技术的使用为土建工程的施工提供了有力的质量保障,因此我们不难看出混凝土施工技术在土建工程中占有多么重要的地位,所以混凝土施工技术的过程就显得尤为重要。
  混凝土施工技术过程分析。
  1、混凝土的搅拌
  ⑴混凝土材料质量控制,土建工程中混凝土的拌制对水的要求具有极高的标准,水中不能含有影响质量的任何有害物质,如:工业废水、生活污水、池塘沼泽均不能作为拌制混凝土用水,拌制混凝土用水的基本要求是PH值大于4,硫酸盐含量小于1%,不含有影响水泥正常凝结核硬化的杂质的水系。同时在拌制混凝土过程中水泥的质量控制也很重要,土建工程中通常使用的是水泥品种中的通用水泥,使用水泥时,根据水泥品种的强度及其特性合理的使用水泥,这样既保证的工程的质量又可以大大的节约水泥的使用量,降低工程成本。骨料的质量控制也是混凝土拌制的一部分,通常1立方米的混凝土就需要拌制 1. 5立方米的松散砂石骨料。由此不难看出拌制混凝土的过程中,对砂石骨料有很大的需求量。混凝土的水泥的用量、强度和混凝土的要求取决于骨料的质量,它直接影响了工程建筑物的造价和质量。因此,在土建工程中应做好统筹规划,完善混凝土拌制过程中水、水泥、砂石骨料等原材料和比例问题,在保障经济利益的同时做到工程质量最大化。
  ⑵把砂、石、水泥、矿物掺外加剂料和水按照一定的比例进行混合,通过搅拌使其均匀的混合成为均质的混凝土就是混凝土的配料与搅拌混凝土的制作过程。在搅拌步骤前应注意水泥的出场日期、品种、级别等,对其强度、安定性以及其他的指标进行复检,要使用符合国家标准的水泥,在使用前应注意的是在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。实验设计应在每次混凝土制作前进行,设计出相应配合比不能使用经验配合比。 选择合理的搅拌机可以拌制出均匀优质的混凝土,同时还要按照一定的步骤进行搅拌,混凝土搅拌时,工作人员要依照混凝土的配材及配比来选择合理的机械设备。投料时,投料的顺序是影响搅拌速度和混凝土质量的重要因素,根据其顺序,投料的方法为:第一次投料的方法、第二次投料的方法和两次加水法。混凝土搅拌时间,应依据其要求,否则会使拌合物搅拌不充分或搅拌过度。
   2、浇筑前的运输
  运输高性能混凝土及混凝土的浇筑与传统混凝土的区别主要在于增加了多种矿物掺合料和超塑化剂,其配方也比以往混凝土技术复杂得多,现代建筑的层数及跨度都对混凝土的性能提出了更高更强的要求,因此混凝土搅拌完成后的浇筑步骤就显得尤其重要。分层浇筑是一般的混凝土浇筑所采取的步骤,以保证施工间隙在浇筑层级之间的0存在,每层混凝土的逐层浇筑是以200~300mm为单位区间从低开始,浇筑时要控制好速度,保持匀速的同时要防止碰撞发生,混凝土的运输量应与混凝土的浇筑量相平衡,以保证浇筑工作的连续性。
  3、混凝土的浇筑
  为了保证混凝土的整体性,浇筑间歇时间要尽量短于混凝土的初凝时间,如果混凝土浇筑的间歇时间比混凝土的初凝时间长,混凝土浇筑人员必须根据施工技术要求和设计要求留置施工缝。施工缝应该留在便于施工且结构或建筑物受剪力小的地方,因为施工缝处新旧两种混凝土的结合较差,是结构或建筑物中的薄弱环节。
  4、混凝土的捣实
  混凝土的捣实过程就是使混凝土的入模完成成型和密实的过程,这个过程中,要保证混凝土的结构构件表面平整、外形正确,还要保证混凝土的性能符合设计和施工的要求。混凝土浇筑人员在浇筑了混凝土入模之后,应该立即对入模混凝土进行充分的振捣,使入模混凝土充分融于模板,并且要排除入模混凝土的气泡,使混凝土拌合物最大程度地均匀、密实。在对塑性混凝土进行捣实时,在缺乏机械设备或工程小的情况下可以采用人工捣实,但是通常情况下,混凝土捣实人员都是采用机械设备捣实,因为机械捣实可以增强混凝土的强度,加快混凝土模板的周转,提高混凝土捣实效率。
  混凝土施工过程的常见问题及解决方法
  在水泥搅拌过程中水泥极易产生问题的过程是水化放热的过程,在水化过程中,由于水化速度太快,其温度收缩的程度变大,进而影响了水泥水化结构物的整体质量,因此在原材料的预选与配比搅拌过程中,应选取可以降低混凝土绝对温升的水泥、掺合料及外加剂,进而减少水化过程,避免产生温缩裂缝。
  混凝土的配比与搭配过程中也会遇见许多问题,由于混凝土的质量强度的数值总是分散不一的,因此在混凝土的制作过程中,混凝土受到原材料的配比与施工条件的同时制约,会导致不规范的施工和不合适的配比的现象发生,对建筑结构物产生毁灭性的打击。因此应该优化混凝土配合比根据实际操作的原材料进行配合比设计,不要根据经验设置配比,避免造成不必要的影响。结束语在现代的土建技术中,混凝土施工技术已经越来越不可替代了,它在土建工程中具有毋庸置疑的重要性,可以推进现代建筑行业的高速发展也唯有对混凝土技术的不断创新和发展。
  总之,我们还应该对现行的混凝土施工技术做进一步的研发和改进,从而推进我们现代建筑行业的发展,在保证工程质量的同时,尽可能的作到降低成本,降低能耗,减少原材料的浪费,为今后我国的建筑事业做出贡献。
  参考文献 :
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