河北海贺胜利印刷机械集团有限公司成立于1995年，是一家集科研、生产、销售、服务于一体的综合性集团公司，是专业的印刷设备供应商，产品主要包括胜利牌全自动烫金机、模切机、裱纸机、清废机等系列产品，为全球范围内的烟包、药包、酒包、食品包装、化妆品包装等领域提供印后加工设备。2012年，我公司收购了西安郑和印刷机械有限公司，并依托西安理工大学的科研实力成立了西安精密印刷机械设计院，与高校一起进行专业化印刷领域的科研探索，如今已取得非常好的成果，未来我们将贴合市场需求，为用户提供印刷定制化服务解决方案而继续努力。
　　在酒包领域，我公司拥有最完备的全新生产线，且设备在国内市场的占有率为百分之七八十。多年来，我公司对酒包市场进行潜心研发，将印刷、覆膜、烫金、深压纹、模切、清废、品检等酒包生产工序创新性地整合在一起，实现了酒包的模块化、功能化生产，大大提升了酒包生产效率，为客户节约了大量成本。下面，我将为大家介绍我公司全新的酒包生产线。
　　（1）我公司的卷筒纸间歇式胶印机将于9月份推向市场，该设备的印刷速度在3000～6000转/小时，采用卷对卷方式，适合中短单、长单的印刷。
　　（2）我公司的卷筒纸卡卡复合、覆膜、上光、收卷/裁张生产线可根据客户不同需求而单独开动或整线开动，整条生产线只需要2名操作人员，目前已有一些客户投入使用。另外，这条卡卡复合生产线可以与瓦楞纸板生产线实现完美对接。
　　（3）目前，我公司推出的卷筒纸连线平压平烫金、深压纹、模切、全清废生产线已在上海界龙投入使用3年多，这条生产线集卷筒纸放料、烫金、深压纹、模切、全清废为一体，避免了上下道工序之间的物料转移，节约了大量的搬运成本。
　　下面，我以一家酒包产量为20万个/天的企业为例，分析我公司全新的酒包生产线的优势所在。
　　（1）全程自动化，各道工序间无缝连接。彻底消除了繁重的上下料作业，以及解决了工序之间大量的存货问题，简化了酒包生产流程及工序的管理工作，使得人力、场地、物流、资金占用方面都得到大幅改善。
　　（2）原生产工艺大约需要25人，而采用我公司全新的酒包生产线只需7人。可见，工艺的提升大大降低了企业对劳动力的需求，在人工成本不断高企的背景下，可为企业节省一大笔开支，同时生产流程得以优化，从而提升了企业的稳定性。
　　（3）场地面积只需原来的二分之一。在原先的胶印机、覆膜机、裱纸机3台设备所占用空间里就可实现全线生产，而烫金机、模切机、清废机及工序间存货的空间和物流通道均可以节约出来留作他用。
　　（4）至少节约3%的材料使用量。从单张纸生产方式改为卷对卷生产方式之后，可节约纸张叼口20mm，该生产线在上海界龙和上海紫丹应用之后，实现了14%的最大节约量。如果产品适合深度错位排版的话，纸张的节省量会更加可观。
　　（5）积木式的模块化概念在自动化流水线生产的基础上，为用户保留了最大可能性的多样化功能。