摘要：作为电线电缆电气性能的重要指标，导体直流电阻是判断电缆质量的关键指标之一，是我们判断电线电缆产品质量的重要依据，而制备导体直流电阻试样的好坏，又会对导体直流电阻试验的结果造成较大的影响，因此本文探讨了通过燃烧剥离试样绝缘与传统手工刀具剥离试样绝缘的导体直流电阻的试验结果比对，以期一种快速完好制备导体直流电阻试样的方法，为相关检验人员参考借鉴之用。
　　1 引言
　　在我们的日常电线电缆检验工作中，经常会碰到一些制备难度很高的试样，稍有不慎就会对试样造成一些肉眼不易察觉的破坏，影响试验结果的准确性。这不仅给我们的工作带来的很大的不便，还会给我们检测机构的公信力造成不良的影响。本文主要针对笔者工作中经常碰见的普通聚氯乙烯护套软线、轻型聚氯乙烯护套软线等软线试样制备难的问题，希望通过一种非传统的方法，在不会影响试验结果的前提下降低试样制备难度，提高试样制备完好性。
　　2 传统手工刀具剥离试样绝缘的弊端
　　传统手工刀具剥离绝缘是通过使用锋利的刀具切割试样两端的绝缘材料把线缆的导体从绝缘中剥离出来。但是实际操作中，通常由于软线的绝缘与导体之间的挤包较为紧密，导体单线又细小；我们在剥离过程中稍有不慎就会损坏软导体，造成试样作废，费事费力；如果忽略了导体损坏继续试验，还会造成试验结果不準的不良后果。
　　3 通过燃烧加热剥离绝缘的方法
　　笔者通过使用酒精灯，对需要剥离的部分进行加热，使得绝缘层受热软化，这时用带好隔热手套的手快速把绝缘层从导体外抽出，抽出后导体完好无损，整个过程只需要3-5分钟即可完成，达到了快速、完好制备试样的目的。
　　4 试验论证
　　4.1为了验证通过燃烧加热剥离绝缘制备导体直流电阻试样方法的可行性，笔者对型号为60227 IEC 52（RVV） 300/300 3×0.75的软线，以及型号为60227 IEC 53（RVV） 300/500 3×1.0的软线分别进行了试验。每种型号的软线分成两组进行试验。
　　4.2 试验装置由QJ36直流电阻单双臂电桥和DDC-Ⅱ通用导体电阻夹具（夹具电位极间距1m）组成。整个试验在温度为20.0℃，湿度为53%的恒温实验室中进行；所有的试样均已提前按照相应的制样方法制备，并确认了试样的完好性；所有试样均已在恒温试验室中放置了24小时。
　　4.3 把试样接入水平放置在恒温试验室内的试验装置，操作过程按电桥说明书，读取所测量试样的电阻值Rt（Rt=电阻箱旋钮对应阻值×测量档位对应的倍数）。
　　4.4 电线电缆产品标准规定，导体试样直流电阻是在20℃时每公里长度的电阻值，其试验结果R20的计算公式：Ω/km。
　　式中：R20为20.0℃时每公里长度电阻值；Rt为t℃时L长度试样电阻值；t为测量时的导体温度；L为试样长度（夹具电位极间距）。
　　4.5 试验结果计算如表1、表2所示：
　　5 結论
　　由表1、表2所得的R20的结果可以看出，使用传统手工刀具剥离绝缘制备导体直流电阻试样和通过燃烧加热剥离绝缘制备导体直流电阻试样，所测得的导体直流电阻值之间并无系统性的差异。故此笔者认为，在遇到一些小截面的软铜导体直流电阻的试验中，可以利用燃烧加热剥离绝缘制备导体直流电阻试样代替传统手工刀具剥离绝缘制备导体直流电阻试样。这样有利于提高我们日常工作中的检验效率。
　　6 结语
　　随着科学技术的发展，电线电缆产品已经大量的运用在我们生活中的每一个角落，它的质量安全关系到了我们每一个人的切身利益，因此对于电线电缆产品的检测是十分重要的，本文通过从电线电缆制样这个角度出发论证了电线电缆检测中遇到的难题，希望对从事电线电缆检验工作的人员提供一些参考和借鉴。
　　参考文献
　　[1] GB/T 3956-2008电缆的导体 [S]
　　[2] GB/T 3048.4-2007电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验 [S]
　　[3] GB/T5023.5-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线） [S]