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摘 要：针对水库大坝工程悬臂挂架模板施工技术进行分析，结合贵州某水库水坝施工实际情况，分析了普通钢模板不足，悬挂架模板的特点。同时还研究了悬臂挂架模板设计，内容有：分贝为模板设计，预埋件设计，悬臂挂架设计。最后，总结了悬臂挂架模板施工，主要分析了首层模板施工，第二层模板施工，第三层模板施工，还研究如何对施工质量进行控制。希望通过对这些内容的分析，能够为水库大坝施工提供一定帮助。
关键词：水库大坝；悬臂挂架；模板施工
中图分类号：TV544 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）18-0111-02
随着我国经济技术的迅速发展，水利工程建设不断增多，水利工程的建设，也在一定程度上促进了我国的经济发展。因此，水利工程建设受到广泛关注，水利工程施工技术也不更新，技术水平不断提升。本研究对水库大坝工程悬臂挂架模板施工技术，对于水库大坝工程未来建设提供一定理论依据。
1 施工方案分析
1.1 普通钢模板不足
在施工质量方面，对于普通模板而言，其单位面积相对较小，缺乏整体组合性，其中固定的锚固相对较多，调整起来较为困难。在具体施工过程中，经常会发生混凝土漏浆现象。同时，对普通钢模板进行施工，进场会出现跑膜和漏浆问题。同时，对于普通钢模板而言，对其进行具体施工过程中，锚杆头出现较多的外漏现象，对其进行处理面临一定难度。从而导致表面平整度受到影响，混凝土表层的施工质量受到影响[1]。
站在经济成本角度进行分析，对于大坝普通模板而言，在对其进行具体施工过程中，需要依靠数量众多的脚手架和相应的扣件，在对其进行具体搭设过程中，不但会花费大量的时间，同时对模板进行定位和注浆和拆模等，均需要花费较多的时间，为了缩短工期，就需要有大量的劳动力参与，花费较多的经济成本。
1.2 悬挂架模板的特点
对模板进行使用，其单位面积较大，其具有相对良好的整体组合性，对模板进行固定、注浆和拆模均十分方便和省时，对模板进行固定之后，可以对其进行灵活的调整，工艺自带相应的工作平台，施工工艺十分简单，能够节约大量的人力物力，具有较高的经济效益。
悬挂架模板施工的不足之处是，在对该技术进行应用过程中，一定要以起重机作为依靠，进行相应的提示工作。对两者进行对比可知，如果施工条件允许，对悬臂挂架模板进行应用效果良好，以贵州某水电站为例，该水库使用的是混凝土碾压重力坝，其坝顶可以驶入并且停放起重机，因此可以使用悬臂挂架模板工艺进行具体施工[2]。
2 悬臂挂架模板设计
2.1 模板设计
对模板进行设计，使用的材料为组合模板，此后使用200mm×65mm的“L”型钢板对相应框架进行施工，其中4mm钢板作为面板。其中预埋件的安装过程中，对其进行具体安装过程中，需要将孔间距控制在1700mm之间，和模板之间的边界相差285mm。图1为模板拼装示意图。
2.2 预埋件设计
将预埋件设置在混凝土当中，此后使用承载螺栓和悬挂之间相互连接。其中悬挂座的自身荷载以及施工荷载等传递到螺栓当中，安装的中心偏差值在5mm左右。对预埋件进行具体预埋过程中，要求先在模板上进行钻孔处理，此后再对承载螺栓进行固定[3]。
2.3 悬臂挂架设计
对悬臂挂架进行合计，主要是结合悬臂梁原理，其属于三角形结构，对75mm×75mm的方管，同时还对H125mm×125mm的钢管进行使用，在横梁的浅部位置，设置U型卡扣，可以将模板固定在悬挂座上面。
3 悬臂挂架模板施工
3.1 首层模板施工
对首层模板进行施工，技术人员使用模板进行，在相应地面设计位置，可以先对45°拉杆进行应用，应用在板架当中，此后对螺栓进行使用，将其固定在支撑座上，等到模板被固定之后又，技术人员可以使用螺栓，对预埋件进行固定，将其固定在模板上，同时要求其和模板之间相互垂直。当对混凝土浇筑完成之后，需等到其强度符合设计要求，先对预埋件的螺栓进行拆除，然后在进行拆模施工。
3.2 第二层模板施工
对第二层模板进行施工，需要先安装悬臂挂梁，将悬臂挂梁安装在模板的上层位置，同时可以对螺栓进行使用，将悬挂架固定在预埋件位置上。此后，技术人员对起重机进行应用，将整个模板吊起，通过横梁的前方，对U型可口在悬挂座上进行固定[4]。最后，可以对模板进行逐节调节，等到调节到满足验收标准之后，再布置相应的预埋件，然后对混凝土进行浇筑处理。
3.3 第三层模板施工
当第二层模板施工完成之后，其强度已经符合设计要求，这时施工人员将预埋件螺栓和模板进行连接，此后操控斜撑和脱模装置，通过这种方式将模板和构件之间进行调节，等到期达到相关规定之后，技术人员对螺栓进行使用，促使各个模板之间实现相互连接的目的。还可以布设预埋件，然后对混凝土进行浇筑。
3.4 其他层模板的施工
后续对各层模板进行具体施工过程中，施工标准流程为：模板安装→预埋件固定→钢筋捆扎→模板清理→混凝土浇筑[5]。
3.5 背水面垂直面模板施工
在对背水面进行具体施工过程中，需对模板进行倒置，还需针对预埋件进行埋设，然后对其位置进行适当调整。
4 质量控制
在对模板进行施工之前，需对模板面进行全面清理，然后在上面涂刷相应的模剂，对其进行清洁之后，还需对安裝地面进行清洁，对弹设模板就位，等到全部完成之后，再对模板进行安装。当模板安装和检验之后，需对相邻的模板之间缝隙实施补缝处理，通过这种方式方式漏浆。对模板和支撑进行拆除，要求施工位置下方防止安全警戒线，以免人员在不知情的情况下，在该区域内经过，模板掉落造成人员伤亡。
5 结束语
贵州某水库水坝，使用悬臂挂梁方式，能够有效解决台山核电站大坝的迎水面，模板体系使用的悬臂挂梁模板。本研究对设计方案进行分析，发现该技术的使用，施工质量达到了设计要求。对退模装置进行应用，能够有效脱模。
参考文献
[1]李华雄，彭武平，杨海华，王 平，路成中.长河坝水电站进水口塔体混凝土悬臂模板施工[J].云南水力发电，2017，33（S2）：39～40+85.
[2]周晓波.大型悬臂大模板的设计与应用[J].技术与市场，2017，24（08）：179～180.
[3]迟国军，杨 飏.超高悬臂模板施工技术在藏木水电站中的应用[J].四川建筑，2016，36（03）：11～13.
[4]吴仍辉，张永志，尤东锋.望京SOHO中心T3塔楼液压自爬模施工技术[J].施工技术，2014，43（05）：47～49+64.
[5]罗继忠，周政国.导流底孔外支撑装配式悬臂模板的设计与施工[J].水利水电施工，2013（02）：40～42.
收稿日期：2018-5-25
关键词：水库大坝；悬臂挂架；模板施工
中图分类号：TV544 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）18-0111-02
随着我国经济技术的迅速发展，水利工程建设不断增多，水利工程的建设，也在一定程度上促进了我国的经济发展。因此，水利工程建设受到广泛关注，水利工程施工技术也不更新，技术水平不断提升。本研究对水库大坝工程悬臂挂架模板施工技术，对于水库大坝工程未来建设提供一定理论依据。
1 施工方案分析
1.1 普通钢模板不足
在施工质量方面，对于普通模板而言，其单位面积相对较小，缺乏整体组合性，其中固定的锚固相对较多，调整起来较为困难。在具体施工过程中，经常会发生混凝土漏浆现象。同时，对普通钢模板进行施工，进场会出现跑膜和漏浆问题。同时，对于普通钢模板而言，对其进行具体施工过程中，锚杆头出现较多的外漏现象，对其进行处理面临一定难度。从而导致表面平整度受到影响，混凝土表层的施工质量受到影响[1]。
站在经济成本角度进行分析，对于大坝普通模板而言，在对其进行具体施工过程中，需要依靠数量众多的脚手架和相应的扣件，在对其进行具体搭设过程中，不但会花费大量的时间，同时对模板进行定位和注浆和拆模等，均需要花费较多的时间，为了缩短工期，就需要有大量的劳动力参与，花费较多的经济成本。
1.2 悬挂架模板的特点
对模板进行使用，其单位面积较大，其具有相对良好的整体组合性，对模板进行固定、注浆和拆模均十分方便和省时，对模板进行固定之后，可以对其进行灵活的调整，工艺自带相应的工作平台，施工工艺十分简单，能够节约大量的人力物力，具有较高的经济效益。
悬挂架模板施工的不足之处是，在对该技术进行应用过程中，一定要以起重机作为依靠，进行相应的提示工作。对两者进行对比可知，如果施工条件允许，对悬臂挂架模板进行应用效果良好，以贵州某水电站为例，该水库使用的是混凝土碾压重力坝，其坝顶可以驶入并且停放起重机，因此可以使用悬臂挂架模板工艺进行具体施工[2]。
2 悬臂挂架模板设计
2.1 模板设计
对模板进行设计，使用的材料为组合模板，此后使用200mm×65mm的“L”型钢板对相应框架进行施工，其中4mm钢板作为面板。其中预埋件的安装过程中，对其进行具体安装过程中，需要将孔间距控制在1700mm之间，和模板之间的边界相差285mm。图1为模板拼装示意图。
2.2 预埋件设计
将预埋件设置在混凝土当中，此后使用承载螺栓和悬挂之间相互连接。其中悬挂座的自身荷载以及施工荷载等传递到螺栓当中，安装的中心偏差值在5mm左右。对预埋件进行具体预埋过程中，要求先在模板上进行钻孔处理，此后再对承载螺栓进行固定[3]。
2.3 悬臂挂架设计
对悬臂挂架进行合计，主要是结合悬臂梁原理，其属于三角形结构，对75mm×75mm的方管，同时还对H125mm×125mm的钢管进行使用，在横梁的浅部位置，设置U型卡扣，可以将模板固定在悬挂座上面。
3 悬臂挂架模板施工
3.1 首层模板施工
对首层模板进行施工，技术人员使用模板进行，在相应地面设计位置，可以先对45°拉杆进行应用，应用在板架当中，此后对螺栓进行使用，将其固定在支撑座上，等到模板被固定之后又，技术人员可以使用螺栓，对预埋件进行固定，将其固定在模板上，同时要求其和模板之间相互垂直。当对混凝土浇筑完成之后，需等到其强度符合设计要求，先对预埋件的螺栓进行拆除，然后在进行拆模施工。
3.2 第二层模板施工
对第二层模板进行施工，需要先安装悬臂挂梁，将悬臂挂梁安装在模板的上层位置，同时可以对螺栓进行使用，将悬挂架固定在预埋件位置上。此后，技术人员对起重机进行应用，将整个模板吊起，通过横梁的前方，对U型可口在悬挂座上进行固定[4]。最后，可以对模板进行逐节调节，等到调节到满足验收标准之后，再布置相应的预埋件，然后对混凝土进行浇筑处理。
3.3 第三层模板施工
当第二层模板施工完成之后，其强度已经符合设计要求，这时施工人员将预埋件螺栓和模板进行连接，此后操控斜撑和脱模装置，通过这种方式将模板和构件之间进行调节，等到期达到相关规定之后，技术人员对螺栓进行使用，促使各个模板之间实现相互连接的目的。还可以布设预埋件，然后对混凝土进行浇筑。
3.4 其他层模板的施工
后续对各层模板进行具体施工过程中，施工标准流程为：模板安装→预埋件固定→钢筋捆扎→模板清理→混凝土浇筑[5]。
3.5 背水面垂直面模板施工
在对背水面进行具体施工过程中，需对模板进行倒置，还需针对预埋件进行埋设，然后对其位置进行适当调整。
4 质量控制
在对模板进行施工之前，需对模板面进行全面清理，然后在上面涂刷相应的模剂，对其进行清洁之后，还需对安裝地面进行清洁，对弹设模板就位，等到全部完成之后，再对模板进行安装。当模板安装和检验之后，需对相邻的模板之间缝隙实施补缝处理，通过这种方式方式漏浆。对模板和支撑进行拆除，要求施工位置下方防止安全警戒线，以免人员在不知情的情况下，在该区域内经过，模板掉落造成人员伤亡。
5 结束语
贵州某水库水坝，使用悬臂挂梁方式，能够有效解决台山核电站大坝的迎水面，模板体系使用的悬臂挂梁模板。本研究对设计方案进行分析，发现该技术的使用，施工质量达到了设计要求。对退模装置进行应用，能够有效脱模。
参考文献
[1]李华雄，彭武平，杨海华，王 平，路成中.长河坝水电站进水口塔体混凝土悬臂模板施工[J].云南水力发电，2017，33（S2）：39～40+85.
[2]周晓波.大型悬臂大模板的设计与应用[J].技术与市场，2017，24（08）：179～180.
[3]迟国军，杨 飏.超高悬臂模板施工技术在藏木水电站中的应用[J].四川建筑，2016，36（03）：11～13.
[4]吴仍辉，张永志，尤东锋.望京SOHO中心T3塔楼液压自爬模施工技术[J].施工技术，2014，43（05）：47～49+64.
[5]罗继忠，周政国.导流底孔外支撑装配式悬臂模板的设计与施工[J].水利水电施工，2013（02）：40～42.
收稿日期：2018-5-25