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摘要：伴随着我国经济和科技的飞快发展，建筑业也达到了高峰。对于如今的建筑物来讲，楼层越来越高，结构越来越复杂。这使得建筑业内施工技术人员要不断地加强和改进高层钢结构建筑工程施工技术，要多向同行业成功人士学习和交流意见，对成功案例进行分析和思考。本文结合钢结构在高层建筑中的应用实例，探讨了工程施工的关键技术，为同类工程提供参考意见。
关键词：高层建筑；钢结构；施工技术；质量控制
中图分类号： TU208.3]文献标识码：A 文章编号：
钢结构建筑技术作为新兴的建筑技术，因其具有跨度大、施工速度快、造价低等特点，目前在很多工程的主体结构中被广泛采用。但钢结构楼面不论是整体面层还是块料面层，施工一段时间后都会陆续出现裂纹、空鼓等现象，使楼面工程的使用功能及外观均受到不同程度的影响。另外，由于在高层钢结构建筑施工过程中受到各种条件的制约，影响了建筑项目施工工期以及工程质量。因此，如何提高工作质量和工作效率，成为高层钢结构施工中一个现实而急迫的问题。
1．工程概况
某商住两用大楼南北宽27.5米，东西长58米，共计12层。该工程结构形式采用钢框架结构．筏板基础。钢柱底部与基础采用外包式柱脚连接。钢柱为500×500 H截面，腹板厚度为16mm，翼缘厚度为25mm，采用场外加工。钢梁采用H型钢。梁柱节点采用10．9级M30高强螺栓连接。地脚螺栓M30，螺母和垫圈为Q235钢。水平结构中楼板为钢筋混凝土压型钢板组合结构，压型钢板与钢梁间采用栓钉连接，钢结构采用防锈漆防腐。内墙采用加气混凝土砌块，外墙采用横板围护。主体钢结构防火设计中钢梁涂刷防火涂料，钢柱外包加气混凝土砌块。
2．钢结构建筑工程特点
钢结构建筑在施工中要求钢体加工的精度要高，要抓好构件加工质量的控制以及安装顺序的合理性。因钢体结构空中作业防护起来难度较大，所以施工中的安全问题要引起足够的重视。钢结构建筑在施工中，焊接的工作量比较繁重。因此，焊接的质量要保障好，对待特殊工作人员的劳动组织以及专业技能要求严格。在施工中，要严格按照操作的流程以及规范进行施工，强化工作人員的安全意识。高层建筑采用钢结构建筑与传统的建筑结构是有着很大的差别的。在施工中，不能借鉴常规的建筑施工经验，必须做好前期详细的设计，尤其是装饰、装修与建筑主体结构结合方面。
3.建筑钢结构施工工艺及技术要点
钢结构工程所采用的钢材应有质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求。以下就建筑钢结构施工工艺和技术要点做出简要分析：
3.1钢构件在进入现场后，由专业质量检测人员对构件的质量进行检查。弹出钢柱的安装轴线，若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷后，马上进行矫正和处理。专职质检员对大型焊接、轧制H型钢等主要材料必须认真进行质量验收。钢结构构件全部采用场外加工制作，其中钢柱每节按三层分段。在加工过程中要做好质量控制，并按照设计施工图和GB50205—2001钢结构工程施工及验收规范的规定进行验收。
3.2地脚螺栓安装工艺。将地脚螺栓全部用上、下螺帽固定在钢套板上，用8的钢筋将地脚螺栓焊接固定在基础主筋上．加固完成后进行混凝土浇筑。待上部结构安装调整完成后对所有钢柱底板下的间隙用C40细石混凝土进行二次灌注。
3.3吊装。按结构平面形式分区段绘制吊装图，吊装分区先后次序为：先安装整体框架梁柱结构后楼板结构，平面从中央向四周扩展，先柱后梁、先主梁后次梁吊装，使每日完成的工作量可形成一个空间构架，以保证其刚度，提高抗风稳定性和安全性。
3.4钢柱的安装。为了便于调整柱的垂直度，在预埋螺栓上先拧上数个螺母(≥4个)，全部拧到接触基础面，并用水平仪找平后，开始吊装钢柱。吊装钢柱时，为了防止意外事故出现(如雷雨天气必须停工)，在柱的上端活系两根缆风绳。安装过程中先用撬棍插入钢梁两端的螺孔内，再将临时螺栓拧入，待结构安装精度调整达到标准规定后，将高强度螺栓自由穿人栓孔内。
3.5梁、柱安装采用手工电弧焊。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊 。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝。多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点。其次焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层柱与梁节点时，应先焊柱顶垂直偏差较大的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。
3.6钢柱加长连接。在钢柱连接时，为避免造成轴线的积累误差，则必须注意每节柱的定位轴线均应从地面控制轴线直接引出，以保证整根柱在允许偏差范围内。调整好后进行高强度螺栓初拧，待本层第一个空间结构受力单元安装完毕并检测合格后，对钢柱连接螺栓进行终拧。
3.7钢结构与装饰材料连接方法。本工程为全隐框铝合金玻璃幕墙。幕墙龙骨与H型钢柱的连接件采用180mm×l00mm×10mm角钢(L=100mm)，型钢表面热镀锌防腐处理，龙骨为180系列隐框铝合金型材，玻璃为中空钢化镀膜玻璃。本工程幕墙龙骨采用型钢连接件直接焊于H型钢梁上，焊接形式为满焊，焊缝高度不小于8mm，焊接完按要求对焊点进行防腐处理。
3.8楼地面工程施工。楼板混凝土底模采用压型钢板，规格为YX－76－344－688，厚度为lmm，压型钢板与钢梁之间连接用栓钉规格为16mmxl10mm，间距400mm。混凝土浇筑前要验算压型钢板的强度和刚度。
3.9钢檐沟的安装。如果钢檐沟按施工图安装，就应是平直的。但是实际施工时，制作安装构件和运输吊装改变钢檐沟的平直，加上钢檐沟安装时的对接产生的内应力和变形等因素。因此，局部底面有小面积积水，在此不作处理，以晒干为主。另外，结构安装完，由于挠度值等因素的影响，导致焊接安装后，钢檐沟的不平。因此，可采用水不漏胶做钢檐沟底层找平，上面再覆盖一层沥青涂料来弥补钢檐沟积水。
4.钢结构施工过程中的注意事项及质量控制措施
4．1结构构件的加工顺序及进场数量要充分考虑现场堆放条件及吊装设备的吊运能力。严格工厂制作工艺，减少现场处理数量。钢构件运至安装现场，应堆放在压实平整的场地上，并且底部使用垫木，以免钢构件被不同程度地扭曲扁平叠放。对钢构件上连接孔的孔径、孔距进行全部跟踪生产检查，对样板、模具、胎具每天至少检查一次。
4．2对所有的基础锚栓、高强度螺栓进行全面的仔细逐一检查，确保其应有的拧紧程度。紧固螺栓时，要放垫块、垫圈；紧固螺栓后应对外露丝口作有效的防松动处理。对有问题的锚栓或螺栓进行增补或更换。
4．3屋面板上钻孔铁屑要及时清除，以免金属板面涂层磨损划伤。
4．4屋脊及檐口处的堵头应正确地塞垫和嵌固。对不足之处要及时整改并作好防渗漏处理。
4．5根据工程特点合理选用机械设备，特别是塔式起重机的选用，并要考虑其装拆的可行性。
4.6根据不同的结构特点、焊接形式及气候条件选用合理的焊接工艺及参数，不能一概而论，盲目照搬。
4.7安全防护要及时跟进，措施要严密，检查要到位。
4.8测量控制要做到分区段、分层次、分阶段进行闭合、校正，防止累计误差的产生。
结束语
该工程安装精度高、难度大，施工中对施工技术进行了摸索总结并进行了科研开发，最后顺利完工，保障了工程质量，获得了良好的经济效益和社会效益。大型建筑越来越多，其中钢结构在建筑工程中的作用也越来越明显，尤其是在高层建筑中发挥的作用显现得淋漓尽致。因此，建设单位必须重视钢结构施工技术在建筑工程中的应用。
参考文献
[1]康双庆，陈洪祥．浅谈静性钢结构的施工工艺[J]．山西建筑，2008，(10)．
[2]黄友江．浅析钢结构在民用住宅建筑中的应用[J]．工程建设与设计，2009，(O6)．
[3]芋留杰．21世纪高层建筑宜居性及施工质量探析[J]．工业设计，2011，(05)．
关键词：高层建筑；钢结构；施工技术；质量控制
中图分类号： TU208.3]文献标识码：A 文章编号：
钢结构建筑技术作为新兴的建筑技术，因其具有跨度大、施工速度快、造价低等特点，目前在很多工程的主体结构中被广泛采用。但钢结构楼面不论是整体面层还是块料面层，施工一段时间后都会陆续出现裂纹、空鼓等现象，使楼面工程的使用功能及外观均受到不同程度的影响。另外，由于在高层钢结构建筑施工过程中受到各种条件的制约，影响了建筑项目施工工期以及工程质量。因此，如何提高工作质量和工作效率，成为高层钢结构施工中一个现实而急迫的问题。
1．工程概况
某商住两用大楼南北宽27.5米，东西长58米，共计12层。该工程结构形式采用钢框架结构．筏板基础。钢柱底部与基础采用外包式柱脚连接。钢柱为500×500 H截面，腹板厚度为16mm，翼缘厚度为25mm，采用场外加工。钢梁采用H型钢。梁柱节点采用10．9级M30高强螺栓连接。地脚螺栓M30，螺母和垫圈为Q235钢。水平结构中楼板为钢筋混凝土压型钢板组合结构，压型钢板与钢梁间采用栓钉连接，钢结构采用防锈漆防腐。内墙采用加气混凝土砌块，外墙采用横板围护。主体钢结构防火设计中钢梁涂刷防火涂料，钢柱外包加气混凝土砌块。
2．钢结构建筑工程特点
钢结构建筑在施工中要求钢体加工的精度要高，要抓好构件加工质量的控制以及安装顺序的合理性。因钢体结构空中作业防护起来难度较大，所以施工中的安全问题要引起足够的重视。钢结构建筑在施工中，焊接的工作量比较繁重。因此，焊接的质量要保障好，对待特殊工作人员的劳动组织以及专业技能要求严格。在施工中，要严格按照操作的流程以及规范进行施工，强化工作人員的安全意识。高层建筑采用钢结构建筑与传统的建筑结构是有着很大的差别的。在施工中，不能借鉴常规的建筑施工经验，必须做好前期详细的设计，尤其是装饰、装修与建筑主体结构结合方面。
3.建筑钢结构施工工艺及技术要点
钢结构工程所采用的钢材应有质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求。以下就建筑钢结构施工工艺和技术要点做出简要分析：
3.1钢构件在进入现场后，由专业质量检测人员对构件的质量进行检查。弹出钢柱的安装轴线，若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷后，马上进行矫正和处理。专职质检员对大型焊接、轧制H型钢等主要材料必须认真进行质量验收。钢结构构件全部采用场外加工制作，其中钢柱每节按三层分段。在加工过程中要做好质量控制，并按照设计施工图和GB50205—2001钢结构工程施工及验收规范的规定进行验收。
3.2地脚螺栓安装工艺。将地脚螺栓全部用上、下螺帽固定在钢套板上，用8的钢筋将地脚螺栓焊接固定在基础主筋上．加固完成后进行混凝土浇筑。待上部结构安装调整完成后对所有钢柱底板下的间隙用C40细石混凝土进行二次灌注。
3.3吊装。按结构平面形式分区段绘制吊装图，吊装分区先后次序为：先安装整体框架梁柱结构后楼板结构，平面从中央向四周扩展，先柱后梁、先主梁后次梁吊装，使每日完成的工作量可形成一个空间构架，以保证其刚度，提高抗风稳定性和安全性。
3.4钢柱的安装。为了便于调整柱的垂直度，在预埋螺栓上先拧上数个螺母(≥4个)，全部拧到接触基础面，并用水平仪找平后，开始吊装钢柱。吊装钢柱时，为了防止意外事故出现(如雷雨天气必须停工)，在柱的上端活系两根缆风绳。安装过程中先用撬棍插入钢梁两端的螺孔内，再将临时螺栓拧入，待结构安装精度调整达到标准规定后，将高强度螺栓自由穿人栓孔内。
3.5梁、柱安装采用手工电弧焊。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊 。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝。多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点。其次焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层柱与梁节点时，应先焊柱顶垂直偏差较大的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。
3.6钢柱加长连接。在钢柱连接时，为避免造成轴线的积累误差，则必须注意每节柱的定位轴线均应从地面控制轴线直接引出，以保证整根柱在允许偏差范围内。调整好后进行高强度螺栓初拧，待本层第一个空间结构受力单元安装完毕并检测合格后，对钢柱连接螺栓进行终拧。
3.7钢结构与装饰材料连接方法。本工程为全隐框铝合金玻璃幕墙。幕墙龙骨与H型钢柱的连接件采用180mm×l00mm×10mm角钢(L=100mm)，型钢表面热镀锌防腐处理，龙骨为180系列隐框铝合金型材，玻璃为中空钢化镀膜玻璃。本工程幕墙龙骨采用型钢连接件直接焊于H型钢梁上，焊接形式为满焊，焊缝高度不小于8mm，焊接完按要求对焊点进行防腐处理。
3.8楼地面工程施工。楼板混凝土底模采用压型钢板，规格为YX－76－344－688，厚度为lmm，压型钢板与钢梁之间连接用栓钉规格为16mmxl10mm，间距400mm。混凝土浇筑前要验算压型钢板的强度和刚度。
3.9钢檐沟的安装。如果钢檐沟按施工图安装，就应是平直的。但是实际施工时，制作安装构件和运输吊装改变钢檐沟的平直，加上钢檐沟安装时的对接产生的内应力和变形等因素。因此，局部底面有小面积积水，在此不作处理，以晒干为主。另外，结构安装完，由于挠度值等因素的影响，导致焊接安装后，钢檐沟的不平。因此，可采用水不漏胶做钢檐沟底层找平，上面再覆盖一层沥青涂料来弥补钢檐沟积水。
4.钢结构施工过程中的注意事项及质量控制措施
4．1结构构件的加工顺序及进场数量要充分考虑现场堆放条件及吊装设备的吊运能力。严格工厂制作工艺，减少现场处理数量。钢构件运至安装现场，应堆放在压实平整的场地上，并且底部使用垫木，以免钢构件被不同程度地扭曲扁平叠放。对钢构件上连接孔的孔径、孔距进行全部跟踪生产检查，对样板、模具、胎具每天至少检查一次。
4．2对所有的基础锚栓、高强度螺栓进行全面的仔细逐一检查，确保其应有的拧紧程度。紧固螺栓时，要放垫块、垫圈；紧固螺栓后应对外露丝口作有效的防松动处理。对有问题的锚栓或螺栓进行增补或更换。
4．3屋面板上钻孔铁屑要及时清除，以免金属板面涂层磨损划伤。
4．4屋脊及檐口处的堵头应正确地塞垫和嵌固。对不足之处要及时整改并作好防渗漏处理。
4．5根据工程特点合理选用机械设备，特别是塔式起重机的选用，并要考虑其装拆的可行性。
4.6根据不同的结构特点、焊接形式及气候条件选用合理的焊接工艺及参数，不能一概而论，盲目照搬。
4.7安全防护要及时跟进，措施要严密，检查要到位。
4.8测量控制要做到分区段、分层次、分阶段进行闭合、校正，防止累计误差的产生。
结束语
该工程安装精度高、难度大，施工中对施工技术进行了摸索总结并进行了科研开发，最后顺利完工，保障了工程质量，获得了良好的经济效益和社会效益。大型建筑越来越多，其中钢结构在建筑工程中的作用也越来越明显，尤其是在高层建筑中发挥的作用显现得淋漓尽致。因此，建设单位必须重视钢结构施工技术在建筑工程中的应用。
参考文献
[1]康双庆，陈洪祥．浅谈静性钢结构的施工工艺[J]．山西建筑，2008，(10)．
[2]黄友江．浅析钢结构在民用住宅建筑中的应用[J]．工程建设与设计，2009，(O6)．
[3]芋留杰．21世纪高层建筑宜居性及施工质量探析[J]．工业设计，2011，(05)．