我厂有4台FA303型并条机，自2000年3月以来由纺纯棉品种改纺纯涤纶品种。经过多次试纺，成条条干水平不稳定，为此，我们进行了以下两项改进，现介绍如下。(1)集束器的改进在开始纺纯涤纶品种时，发现并条成条附带大量球状乱纤维团，而乱纤维团直接造成粗纱纱疵，从而影响了成品质量，粗纱出现大量纱疵，条干CV值偏高。rn 经车间技术人员仔细分析研究，认为主要是由集束器引起的。原有的集束器(FA303－00/0)集束角过小，且出口处为正方形，加之涤条以181m/min的高速运行，受气流影响，条子在集束器出口处产生涡流较大，须条在集束器与导条管接口处摩擦受阻而形成乱纤维团。rn 将原机集束器去掉，用A272C型并条机集束器(A272C—1100—5)替代，并将其两边对称截掉90 mm，而且在两侧焊接直径为6 mm，长为12 mm的圆支脚与原有导条托脚连接。两种集束器对比，改造后的集束器集束角大，光洁无死角，出口rn处为椭圆形，成条通过集束器时畅通、阻力小，从而消除了条子附带乱纤维团问题。rn (2)改变上圈条盘与下圈条盘转速比rn 由于并条线速度较快，涤纶条子较蓬松，在生产中经常出现堵圈条斜管；二并使用直径为350mm的棉条筒，所纺出的涤条打褶，条与条筒内壁无间隙，涤条在筒边重叠，引起粘连毛条，多次调整偏心距，效果仍不明显。rn 为此，通过提高下圈条盘转速来解决。将下圈条盘传动轴胶带轮(件号0912)直径由92 mm改为75 mm，下圈条盘速度由原来9.8 r/min提高到12.2 r/min，改变了上圈条盘与下圈条盘的速比。圈条后的条子半径缩小3 mm。克服了条子打褶和重叠问题，解决了出毛条问题、保证了条干质量。rn 通过以上改进，并条条干水平稳定，半成品疵点显著减少，使我厂新纺涤纶缝纫线T 14.5 tex×2的质量达到了用户的要求，产品全部出口，取得了较好的经济效益。rn