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摘 要：随着我国商品经济的不断发展，产品商业化程度不断提升，在当前市场中，定量包装产品得到了长足的发展。在本文中，首先对定量包装产品计量中存在的误差进行了分析，并在此基础上，对降低其误差的措施进行了研究，仅供参考。
关键词：定量包装产品；计量误差；措施
中图分类号：F203 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）27-0351-02
1 引 言
近年来，随着我国经济发展水平的不断提升，在当前市场中，定量包装产品逐渐发展成为了一种主要的商品形式。从某种程度上来说，定量包装产品计量的准确与否能够对消费者的实际利益产生直接性的影响，同时，也关乎到企业的健康、可持续发展。鉴于此，采取措施对定量包装产品计量中存在的误差进行降低具有十分重要的现实意义。
2 定量包装产品计量过程中存在的误差
2.1 计量设备自身存在的误差
从一定程度上来说，对于计量器具而言，不管其准确度高低，测量出来的值只能无限接近真值，均会有一定的误差存在。但是，如果计量器具的准确性与相关的要求相符合，并且经过一系列的检定显示合格，那么，测量出来的误差虽然会存在，但是，其误差值还是可以被接受的。
2.2 产品流速缺乏稳定性
在产品实际包装的过程中，由于其工艺会存在一定的波动，因而致使产品的流速缺乏稳定性，进而对定量包装产品净含量的计量准确性产生不利影响，特别是在产品不充足以及开启定量包装线之后，可能会致使产品计量出现极大的误差。
2.3 产品原材料的特质出现改变致使误差出现
假如产品出现较大的黏度或者存在较大湿度的时候，容易在下料斗壁上附着，从而使得经过定量包装秤称量的部分产品没有下落到定量包装袋里，进而致使包装产品的计量出现一定的误差。
2.4 定量包装产品的动态称量方式造成误差出现
在对定量包装产品的毛重进行测量的时候，对在线重量电子检测称进行在线测量。由于该过程是在动态的情况下完成的，因此，也会在一定程度上引入计量误差。
3 降低定量包装产品计量误差的措施探究
3.1 对相应的管理体系进行建立健全
通常来说，定量包装产品的计量管理工作细致而又复杂，在企业管理的过程中占据着重要的地位。并且，计量管理工作质量高低能够对企业产品的质量以及其经济效益产生直接性的影響，因此，做好计量管理工作十分必要。在对计量管理体系进行建立健全的过程中，生产企业与计量部门应该做好沟通与配合工作，不断降低定量包装产品的计量误差。具体来说，为了降低定量包装产品的计量误差，对于企业来说，在建设计量管理体系方面，应该做好以下几个方面的工作：①需要做好计量设备与计量器具的管理工作。产品生产企业需要对设备的档案进行建立健全，对于列入到国家强检计量器具目录的计量器具，应该按照有关规定来进行强检。对于非强检的计量器具来说，也需要与实际情况相结合自觉进行检验或者是自行校验，从而使得检验结果的准确性得以切实保证，同时，还应该对计量器具的日常维护与核查工作进行做好。②建立健全内部管理制度。企业应该对考核责任制度进行建立并完善，切实有效的产品生产流程并对包装现场进行监督，将责任落实到个人。对人员培训制度进行完善，加强人员检验知识与技能的培训。此外，对于计量管理人员来说，应该对产品的抽检复验工作进行加强，如果发现定量包装产品的净含量不够准确，应该对其进行及时地纠正。
3.2 对执法力度进行加强
为了能够使定量包装产品计量误差得以切实有效的降低，需要对计量专项整治工作的力度进行加大，敢抓敢管计量过程中存在的违法违规行为，将不合格的产品消灭在萌芽状态，使企业在产品的生产、销售等方面与国家规定的要求相符合。对于质量技术监督部门来说，应将监督管理与指导服务结合在一起，帮助并指导其对质量体系进行建立并完善，对定量包装生产企业的计量保证能力评价工作进行积极的开展，确保计量准确性的提升。
3.3 对高精度的计量检测设备进行应用
为有效降低定量包装产品计量的误差，需要对自动电子定量包装秤、在线重量电子检测称、静态的电子台式抽检称等精度比较高的计量称进行应用。通常来说，自动电子定量包装秤能够使定量包装产品净含量分配的准确性得以提升，在线重量电子检测称能够使由于工艺波动、原材料的特性变化以及设备等方面的因素而造成的定量包装产品计量误差问题得以有效的监控，静态的电子台式抽检称能够使因动态包装系统引入的计量误差得以切实避免，将包装产品的质量更加真实、准确地反应出来，从而对定量包装秤包装量进行及时地调整，使其能够与净含量的相关要求相满足。
3.4 对标准校验砝码进行现场配置，使计量称计量的准确性得以保证
为了使计量称计量的准确性得以保证，一方面，应该对贸易交接类计量企业进行强检，使其检定合格率达到100%；另一方面，与每条包装线上定量包装产品的净含量相结合，对标准量值的检验砝码进行配备，以便于现场随时校验计量称，从而使包装线上的计量称在检定周期内计量的准确性得以保证。
3.5 对工艺、设备仪表现场确认机制进行建立
对工艺、设备仪表现场确认机制进行建立，在开启包装线之前或者出现异常的时候，现场仪表、设备以及工艺三个方面的人员需要分别到现场检查与确认各自所分管的专业。对于工艺人员来说，需要及时清理定量包装秤的下料称斗，确保称量的准确度不会因任何杂物的存在而受到影响，有效控制开停车的平稳度，避免因工艺波动造成的产品流速出现变化而对产品计量的准确性产生影响的问题出现；对于设备人员来说，需要及时更换设备中存在的磨损件，加强设备的维护保养力度，使设备能够稳定运行；对于仪表人员来说，需要现场校验计量称，使计量称的准确性得以保证。 3.6 对四级抽检管理考核机制进行建立
计量主管部门应该与相应的政策以及企业计量管理制度相结合来对专门的定量包装产品净含量抽检部门进行成立，对监督管理方式进行制定并使其合理性得以保证，使产品计量管理的监督职能得以充分的发挥出来，切实保证企业产品净含量的合格率。对于产品包装企业来说，应该结合企业实际情况，来对四级抽检管理考核机制进行建立。
车间每班抽检制：在车间来对每班抽检制度进行实施，班组每隔2h抽检10包产品，如果发现误差较大，超出了允许的范围，应该及时通知相关管理人员来对定量包装秤进行调校。
分厂抽检制：厂级实行每周抽检的制度，每周不定期进行抽样检测，发现超差，应责令相关负责人立即进行整改，并将抽检结果纳入次月绩效考核。
企业月抽检制：企业每月可在每条包装线上对10包产品进行随机抽检，如果发现误差超过允许的范围，就需要责令有关人员对其进行整改，同时，在企业官方网站上对抽检的结果进行公示。
出厂过衡比对制：在定量包装产品进入到市场之前，需要进行出厂过衡比对，经过上述一系列检测之后的包装产品，在出厂之前还必须要经过地秤计量复核。定量包装产品在进行出厂过衡的时候，对于库管人员来说，需要对出库的定量包装产品的信息，包括名称、数量、标准净含量以及装车车号等进行真实地记录，在经过库管人员与装车人员两方面的签字之后才能够发挥实际效应。地秤计量人员在获得地秤计量信息单之后，需要对其进行认真的核对，仔细比对过衡的监测数据与理论批量净含量，如果误差在企业标准范围内，则允许其出厂进行销售，反之，退回产品进行相应的处理，处理合格之后才能允许其出厂。
总之，每一项的抽检记录，都需要逐级签字确认，对职责进行明确，严格将责任落实到个人，从而使得抽检数据的真实性得以切实保证。对于抽检不合格的产品包装线，应该对包装计量称进行及时地调校，直到其合格之后在投入到生产的过程中。
3.7 对皮重抽检管理机制进行建立并完善
与现场的包装工艺流程相结合，对四级抽检的方式进行利用来评估定量包装产品的净含量。所以，为了能够使得产品实际净含量更加准确地被获取，对皮重进行称量是十分必要的，然而，现场在实际包装之前是不可能对每袋产品的皮重进行称量的，因此，我们可以采取两种方式：①要求皮重生产商对相对稳定的皮重重量进行提供；②在每一批皮袋中大量取样，对平均值进行获取并将其作为本批袋子的平均皮重。
4 结 语
在现代化企业生产经营的过程中，计量是一项不可缺少的手段。随着我国经济发展水平的不断提升以及科学技术的不断发展，生产自动化程度越来越高。因此，企业要想获得成功，对计量工作进行重视并做好是十分必要的。对于各级计量检测部门与计量技术机构来说，不仅需要对定量包装产品净含量的抽检力度进行加大，对宣传的力度进行提升，同时，还需要鼓励企业对计量保证体系进行建立，要求企业从定量包裝产品的标识标注、计量检测手段以及计量体系等方面开展自查自纠，并严格进行整改，从而使缺斤短两的问题得以根本上的杜绝，提升企业的经济效益与社会效益。
参考文献
[1]蒋天睿，李进峰.以质量标注净含量定量包装商品计量检验的不确定度评定[J].内蒙古科技与经济，2016（01）.
[2]黎晓平.企业定量包装产品不合格原因分析及应对方法[J].企业科技与发展，2013（10）.
[3]吴新建.定量包装食品净含量（质量）计量器具的选择[J].计量与测试技术，2010（01）.
收稿日期：2018-8-13
作者简介：肖 晖（1970-），男，助理工程师，主要从事定量包装、黄金、眼镜检验工作。
关键词：定量包装产品；计量误差；措施
中图分类号：F203 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）27-0351-02
1 引 言
近年来，随着我国经济发展水平的不断提升，在当前市场中，定量包装产品逐渐发展成为了一种主要的商品形式。从某种程度上来说，定量包装产品计量的准确与否能够对消费者的实际利益产生直接性的影响，同时，也关乎到企业的健康、可持续发展。鉴于此，采取措施对定量包装产品计量中存在的误差进行降低具有十分重要的现实意义。
2 定量包装产品计量过程中存在的误差
2.1 计量设备自身存在的误差
从一定程度上来说，对于计量器具而言，不管其准确度高低，测量出来的值只能无限接近真值，均会有一定的误差存在。但是，如果计量器具的准确性与相关的要求相符合，并且经过一系列的检定显示合格，那么，测量出来的误差虽然会存在，但是，其误差值还是可以被接受的。
2.2 产品流速缺乏稳定性
在产品实际包装的过程中，由于其工艺会存在一定的波动，因而致使产品的流速缺乏稳定性，进而对定量包装产品净含量的计量准确性产生不利影响，特别是在产品不充足以及开启定量包装线之后，可能会致使产品计量出现极大的误差。
2.3 产品原材料的特质出现改变致使误差出现
假如产品出现较大的黏度或者存在较大湿度的时候，容易在下料斗壁上附着，从而使得经过定量包装秤称量的部分产品没有下落到定量包装袋里，进而致使包装产品的计量出现一定的误差。
2.4 定量包装产品的动态称量方式造成误差出现
在对定量包装产品的毛重进行测量的时候，对在线重量电子检测称进行在线测量。由于该过程是在动态的情况下完成的，因此，也会在一定程度上引入计量误差。
3 降低定量包装产品计量误差的措施探究
3.1 对相应的管理体系进行建立健全
通常来说，定量包装产品的计量管理工作细致而又复杂，在企业管理的过程中占据着重要的地位。并且，计量管理工作质量高低能够对企业产品的质量以及其经济效益产生直接性的影響，因此，做好计量管理工作十分必要。在对计量管理体系进行建立健全的过程中，生产企业与计量部门应该做好沟通与配合工作，不断降低定量包装产品的计量误差。具体来说，为了降低定量包装产品的计量误差，对于企业来说，在建设计量管理体系方面，应该做好以下几个方面的工作：①需要做好计量设备与计量器具的管理工作。产品生产企业需要对设备的档案进行建立健全，对于列入到国家强检计量器具目录的计量器具，应该按照有关规定来进行强检。对于非强检的计量器具来说，也需要与实际情况相结合自觉进行检验或者是自行校验，从而使得检验结果的准确性得以切实保证，同时，还应该对计量器具的日常维护与核查工作进行做好。②建立健全内部管理制度。企业应该对考核责任制度进行建立并完善，切实有效的产品生产流程并对包装现场进行监督，将责任落实到个人。对人员培训制度进行完善，加强人员检验知识与技能的培训。此外，对于计量管理人员来说，应该对产品的抽检复验工作进行加强，如果发现定量包装产品的净含量不够准确，应该对其进行及时地纠正。
3.2 对执法力度进行加强
为了能够使定量包装产品计量误差得以切实有效的降低，需要对计量专项整治工作的力度进行加大，敢抓敢管计量过程中存在的违法违规行为，将不合格的产品消灭在萌芽状态，使企业在产品的生产、销售等方面与国家规定的要求相符合。对于质量技术监督部门来说，应将监督管理与指导服务结合在一起，帮助并指导其对质量体系进行建立并完善，对定量包装生产企业的计量保证能力评价工作进行积极的开展，确保计量准确性的提升。
3.3 对高精度的计量检测设备进行应用
为有效降低定量包装产品计量的误差，需要对自动电子定量包装秤、在线重量电子检测称、静态的电子台式抽检称等精度比较高的计量称进行应用。通常来说，自动电子定量包装秤能够使定量包装产品净含量分配的准确性得以提升，在线重量电子检测称能够使由于工艺波动、原材料的特性变化以及设备等方面的因素而造成的定量包装产品计量误差问题得以有效的监控，静态的电子台式抽检称能够使因动态包装系统引入的计量误差得以切实避免，将包装产品的质量更加真实、准确地反应出来，从而对定量包装秤包装量进行及时地调整，使其能够与净含量的相关要求相满足。
3.4 对标准校验砝码进行现场配置，使计量称计量的准确性得以保证
为了使计量称计量的准确性得以保证，一方面，应该对贸易交接类计量企业进行强检，使其检定合格率达到100%；另一方面，与每条包装线上定量包装产品的净含量相结合，对标准量值的检验砝码进行配备，以便于现场随时校验计量称，从而使包装线上的计量称在检定周期内计量的准确性得以保证。
3.5 对工艺、设备仪表现场确认机制进行建立
对工艺、设备仪表现场确认机制进行建立，在开启包装线之前或者出现异常的时候，现场仪表、设备以及工艺三个方面的人员需要分别到现场检查与确认各自所分管的专业。对于工艺人员来说，需要及时清理定量包装秤的下料称斗，确保称量的准确度不会因任何杂物的存在而受到影响，有效控制开停车的平稳度，避免因工艺波动造成的产品流速出现变化而对产品计量的准确性产生影响的问题出现；对于设备人员来说，需要及时更换设备中存在的磨损件，加强设备的维护保养力度，使设备能够稳定运行；对于仪表人员来说，需要现场校验计量称，使计量称的准确性得以保证。 3.6 对四级抽检管理考核机制进行建立
计量主管部门应该与相应的政策以及企业计量管理制度相结合来对专门的定量包装产品净含量抽检部门进行成立，对监督管理方式进行制定并使其合理性得以保证，使产品计量管理的监督职能得以充分的发挥出来，切实保证企业产品净含量的合格率。对于产品包装企业来说，应该结合企业实际情况，来对四级抽检管理考核机制进行建立。
车间每班抽检制：在车间来对每班抽检制度进行实施，班组每隔2h抽检10包产品，如果发现误差较大，超出了允许的范围，应该及时通知相关管理人员来对定量包装秤进行调校。
分厂抽检制：厂级实行每周抽检的制度，每周不定期进行抽样检测，发现超差，应责令相关负责人立即进行整改，并将抽检结果纳入次月绩效考核。
企业月抽检制：企业每月可在每条包装线上对10包产品进行随机抽检，如果发现误差超过允许的范围，就需要责令有关人员对其进行整改，同时，在企业官方网站上对抽检的结果进行公示。
出厂过衡比对制：在定量包装产品进入到市场之前，需要进行出厂过衡比对，经过上述一系列检测之后的包装产品，在出厂之前还必须要经过地秤计量复核。定量包装产品在进行出厂过衡的时候，对于库管人员来说，需要对出库的定量包装产品的信息，包括名称、数量、标准净含量以及装车车号等进行真实地记录，在经过库管人员与装车人员两方面的签字之后才能够发挥实际效应。地秤计量人员在获得地秤计量信息单之后，需要对其进行认真的核对，仔细比对过衡的监测数据与理论批量净含量，如果误差在企业标准范围内，则允许其出厂进行销售，反之，退回产品进行相应的处理，处理合格之后才能允许其出厂。
总之，每一项的抽检记录，都需要逐级签字确认，对职责进行明确，严格将责任落实到个人，从而使得抽检数据的真实性得以切实保证。对于抽检不合格的产品包装线，应该对包装计量称进行及时地调校，直到其合格之后在投入到生产的过程中。
3.7 对皮重抽检管理机制进行建立并完善
与现场的包装工艺流程相结合，对四级抽检的方式进行利用来评估定量包装产品的净含量。所以，为了能够使得产品实际净含量更加准确地被获取，对皮重进行称量是十分必要的，然而，现场在实际包装之前是不可能对每袋产品的皮重进行称量的，因此，我们可以采取两种方式：①要求皮重生产商对相对稳定的皮重重量进行提供；②在每一批皮袋中大量取样，对平均值进行获取并将其作为本批袋子的平均皮重。
4 结 语
在现代化企业生产经营的过程中，计量是一项不可缺少的手段。随着我国经济发展水平的不断提升以及科学技术的不断发展，生产自动化程度越来越高。因此，企业要想获得成功，对计量工作进行重视并做好是十分必要的。对于各级计量检测部门与计量技术机构来说，不仅需要对定量包装产品净含量的抽检力度进行加大，对宣传的力度进行提升，同时，还需要鼓励企业对计量保证体系进行建立，要求企业从定量包裝产品的标识标注、计量检测手段以及计量体系等方面开展自查自纠，并严格进行整改，从而使缺斤短两的问题得以根本上的杜绝，提升企业的经济效益与社会效益。
参考文献
[1]蒋天睿，李进峰.以质量标注净含量定量包装商品计量检验的不确定度评定[J].内蒙古科技与经济，2016（01）.
[2]黎晓平.企业定量包装产品不合格原因分析及应对方法[J].企业科技与发展，2013（10）.
[3]吴新建.定量包装食品净含量（质量）计量器具的选择[J].计量与测试技术，2010（01）.
收稿日期：2018-8-13
作者简介：肖 晖（1970-），男，助理工程师，主要从事定量包装、黄金、眼镜检验工作。