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摘 要：随着我国科学技术的进步和交通行业的发展，石油的需求量不断加大，石油行业的技术水平也得到提高。目前抽油机仍然是我国抽取石油的主要手段，抽油机的使用是石油产业发展的关键因素，对油田的开采量有着直接而又重要的作用。因此，除了自身的质量和功能，抽油机的维修和保养也必须得到重视，来保证其正常运行，提高开采效率。
关键词：抽油机;维修;保养;措施
1 对抽油机进行维修保养的必要性
目前，我国大部分的石油开采工作都依附于抽油机的使用，抽油机的正常运行是石油开采工作顺利进行的必要保障。如果抽油机在工作中出现意外故障，一方面会减缓整个开采工程的进度，造成石油资源的浪费，人工及时间上的浪费，另一方面还会额外增加解决故障的支出，不利于节约成本。对抽油机进行定期的维修和保养，能够最大程度的发挥设备的性能，甚至能够延长设备的使用寿命，节省了企业后期进行改造或投入新机器的成本，进而推动企业和社会的发展。同时，注意设备的维护需要尽可能的以日常保养为主要手段，而并不是通过检修故障设备来完成。预防可能出现的问题比解决故障问题更有效，也更科学。
2 抽油机常见故障及维修措施
2.1安装问题
由于抽油机的零部件较多，内部结构复杂，所以安装工作十分繁琐，如果安装出现问题，将直接影响抽油机的使用。同时，由于抽油机的安装属于精细型工程，需要专业的技术人员进行，而且技术人员一定要耐心、细心，但是目前油田单位缺乏专业的安装人才，大多数抽油机安装人员都是经过短时间培训后就上岗工作，这增加了抽油机安装问题出现的概率
2.2曲柄销故障及维修措施
曲柄销故障产生的原因主要是曲柄销断裂导致抽油机故障，严重的甚至能造成安全事故。曲柄销用于连接曲柄和连杆，在抽油机运行过程中会受到各个方向的拉力，长时间使用会出现断裂、脱扣、磨损等问题，一旦曲柄销出现故障，会导致抽油机无法工作，开采工作也会停止，浪费资源，提高成本。针对曲柄销出现的故障，首先要根据抽油机工作原理以及曲柄销的受力分析出故障原因，针对故障的原因采取有效的解决办法，并且要对曲柄销进行改进与优化，如采用材料更坚固的曲柄销、定期对曲柄销进行检查、利用垫片降低曲柄销承受的磨损等，降低故障发生的可能性，提高抽油机质量。
2.3减速箱渗透问题及维修措施
减速箱是抽油机作业中最主要的设备，是整个运行系统的主要组成部分，它在运行过程中承担着传动的作用，因此需承受较大的负荷。减速箱易受到外在条件的影响，天气和环境等因素都有可能使润滑油不慎渗透，对正常运行造成不利影响。针对减速箱渗透的问题，应针对不同类型的渗透采取不同的维修措施。如果渗透是由于端盖和箱体过于紧密而导致的，则应制作相应的专业工具，将毛边进行修整，同时将油孔对齐，避免发生泄漏。如果是端盖与轴套之间密封失效所造成的泄漏，则需要更换新的合格的密封装置，来保证密封状态良好。另外，如果是减速箱的箱体松动所导致的渗透问题，则应及时调整箱体来进行维修。
2.4抽油机偏磨问题及维修措施
抽油机的偏磨问题是指抽油机内部消耗磨损时，会出现偏磨现象，偏磨问题主要分为单面和双面两种，要根据实际情况采取防偏磨技术，如可以通过不断旋转抽油杆改善抽油机泵的磨损情况，还可以通过改善抽油杆的材料降低磨损情况，通常可以采用金属材料作为抽油杆，金属材料可以降低磨损程度，而且承受的负荷更大，可以提高抽油机的工作效率，另外还可以通过安装防磨装置降低磨损程度。
3 抽油机運行维护与保养
3.1安装故障维护
对抽油机安装程序进行优化，严格按照专业流程完成每个零件的安装，做好现场检查工作，避免出现零部件漏装的情况。并且在完成所有安装作业后，需要对应相关参数进行检查，确保各项参数均可达到实际安装的要求，对不符合的部分进行调整。例如CYJ12-4.8-73HB抽油机需要检查驴头双顶丝，确定其稳定性达标;并对游梁做好保养，避免曲柄损坏。需要定期向曲柄涂抹润滑油，促使其渗入到曲柄销内，提高资源的利用率。并且每隔20d左右还需要向抽油机设备添加润滑脂，做好充足的润滑，减小零件的磨损。
3.2曲柄销维护
检查曲柄销部位的润滑脂含量是否充足，检查轴承部位的空间是否产生了堵塞的情况，如果出现堵塞，则立即清理杂质。若在无杂质的情况下，润滑脂的含量不足，则加大润滑脂的供给量。
3.3减速箱串动维护
基于对称原则来对减速箱齿轮进行安装保养，设备运行时，齿轮之间的作用力将会相互抵消。并且减速箱应该满足浮动式平衡原理要求，对轴承进行校准处理，即便是运行时轴承间存在偏差，很多情况下设备也可以完成自动校准。抽机油长时间高负荷运行，老化速度比较快，面对此种情况务必要将定期保养落实到位，做好润滑油检查，及时更换变质的润滑油，做好防水防潮处理，以免雨水渗入其中，保证润滑油质量可以满足设备运行要求。
3.4日常保养措施
抽油机的日常保养，建立在对抽油机频繁进行检查的基础上。相关人员必须保证抽油机各个部分的螺栓紧固，坚决避免松动或脱落的情况。其次，要维持抽油机机身的干净卫生，达到规定的清洁要求。注意检查抽油机中润滑油的余量，保证各个部位的润滑油充足，使抽油机各部件正常运转并达到最佳状态，提高石油开采的效率。检查减速器的齿轮是否啮合，以及油位和油质的情况也非常重要，如果不能满足达标条件的话，要立即进行调整或者直接更换。抽油机的日常保养，需要及时检查，发现问题立即处理，对损坏的部件根据其不同的损坏程度进行修复或更换，确保每一个零部件都正确无误，保证整个系统运转正常。
结语
综上所述，在抽油机日常运行过程中，常见的问题类型有安装问题、曲柄销故障以及减速箱故障三种类型。只要从日常保养和针对性维护两个角度出发，分别采取有效措施，即可降低抽油机的故障率，从而使油气开采工作顺利进行。
参考文献
[1]梁巍.抽油机的维修保养措施探讨[J].化工设计通讯，2017，43（9）：95-97.
[2]马司光.关于抽油机维护保养技术探讨[J].数字化用户，2017，23（40）：271-273.
[3]晋新国.关于抽油机设备的维护与保养的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2016（22）：6078.
关键词：抽油机;维修;保养;措施
1 对抽油机进行维修保养的必要性
目前，我国大部分的石油开采工作都依附于抽油机的使用，抽油机的正常运行是石油开采工作顺利进行的必要保障。如果抽油机在工作中出现意外故障，一方面会减缓整个开采工程的进度，造成石油资源的浪费，人工及时间上的浪费，另一方面还会额外增加解决故障的支出，不利于节约成本。对抽油机进行定期的维修和保养，能够最大程度的发挥设备的性能，甚至能够延长设备的使用寿命，节省了企业后期进行改造或投入新机器的成本，进而推动企业和社会的发展。同时，注意设备的维护需要尽可能的以日常保养为主要手段，而并不是通过检修故障设备来完成。预防可能出现的问题比解决故障问题更有效，也更科学。
2 抽油机常见故障及维修措施
2.1安装问题
由于抽油机的零部件较多，内部结构复杂，所以安装工作十分繁琐，如果安装出现问题，将直接影响抽油机的使用。同时，由于抽油机的安装属于精细型工程，需要专业的技术人员进行，而且技术人员一定要耐心、细心，但是目前油田单位缺乏专业的安装人才，大多数抽油机安装人员都是经过短时间培训后就上岗工作，这增加了抽油机安装问题出现的概率
2.2曲柄销故障及维修措施
曲柄销故障产生的原因主要是曲柄销断裂导致抽油机故障，严重的甚至能造成安全事故。曲柄销用于连接曲柄和连杆，在抽油机运行过程中会受到各个方向的拉力，长时间使用会出现断裂、脱扣、磨损等问题，一旦曲柄销出现故障，会导致抽油机无法工作，开采工作也会停止，浪费资源，提高成本。针对曲柄销出现的故障，首先要根据抽油机工作原理以及曲柄销的受力分析出故障原因，针对故障的原因采取有效的解决办法，并且要对曲柄销进行改进与优化，如采用材料更坚固的曲柄销、定期对曲柄销进行检查、利用垫片降低曲柄销承受的磨损等，降低故障发生的可能性，提高抽油机质量。
2.3减速箱渗透问题及维修措施
减速箱是抽油机作业中最主要的设备，是整个运行系统的主要组成部分，它在运行过程中承担着传动的作用，因此需承受较大的负荷。减速箱易受到外在条件的影响，天气和环境等因素都有可能使润滑油不慎渗透，对正常运行造成不利影响。针对减速箱渗透的问题，应针对不同类型的渗透采取不同的维修措施。如果渗透是由于端盖和箱体过于紧密而导致的，则应制作相应的专业工具，将毛边进行修整，同时将油孔对齐，避免发生泄漏。如果是端盖与轴套之间密封失效所造成的泄漏，则需要更换新的合格的密封装置，来保证密封状态良好。另外，如果是减速箱的箱体松动所导致的渗透问题，则应及时调整箱体来进行维修。
2.4抽油机偏磨问题及维修措施
抽油机的偏磨问题是指抽油机内部消耗磨损时，会出现偏磨现象，偏磨问题主要分为单面和双面两种，要根据实际情况采取防偏磨技术，如可以通过不断旋转抽油杆改善抽油机泵的磨损情况，还可以通过改善抽油杆的材料降低磨损情况，通常可以采用金属材料作为抽油杆，金属材料可以降低磨损程度，而且承受的负荷更大，可以提高抽油机的工作效率，另外还可以通过安装防磨装置降低磨损程度。
3 抽油机運行维护与保养
3.1安装故障维护
对抽油机安装程序进行优化，严格按照专业流程完成每个零件的安装，做好现场检查工作，避免出现零部件漏装的情况。并且在完成所有安装作业后，需要对应相关参数进行检查，确保各项参数均可达到实际安装的要求，对不符合的部分进行调整。例如CYJ12-4.8-73HB抽油机需要检查驴头双顶丝，确定其稳定性达标;并对游梁做好保养，避免曲柄损坏。需要定期向曲柄涂抹润滑油，促使其渗入到曲柄销内，提高资源的利用率。并且每隔20d左右还需要向抽油机设备添加润滑脂，做好充足的润滑，减小零件的磨损。
3.2曲柄销维护
检查曲柄销部位的润滑脂含量是否充足，检查轴承部位的空间是否产生了堵塞的情况，如果出现堵塞，则立即清理杂质。若在无杂质的情况下，润滑脂的含量不足，则加大润滑脂的供给量。
3.3减速箱串动维护
基于对称原则来对减速箱齿轮进行安装保养，设备运行时，齿轮之间的作用力将会相互抵消。并且减速箱应该满足浮动式平衡原理要求，对轴承进行校准处理，即便是运行时轴承间存在偏差，很多情况下设备也可以完成自动校准。抽机油长时间高负荷运行，老化速度比较快，面对此种情况务必要将定期保养落实到位，做好润滑油检查，及时更换变质的润滑油，做好防水防潮处理，以免雨水渗入其中，保证润滑油质量可以满足设备运行要求。
3.4日常保养措施
抽油机的日常保养，建立在对抽油机频繁进行检查的基础上。相关人员必须保证抽油机各个部分的螺栓紧固，坚决避免松动或脱落的情况。其次，要维持抽油机机身的干净卫生，达到规定的清洁要求。注意检查抽油机中润滑油的余量，保证各个部位的润滑油充足，使抽油机各部件正常运转并达到最佳状态，提高石油开采的效率。检查减速器的齿轮是否啮合，以及油位和油质的情况也非常重要，如果不能满足达标条件的话，要立即进行调整或者直接更换。抽油机的日常保养，需要及时检查，发现问题立即处理，对损坏的部件根据其不同的损坏程度进行修复或更换，确保每一个零部件都正确无误，保证整个系统运转正常。
结语
综上所述，在抽油机日常运行过程中，常见的问题类型有安装问题、曲柄销故障以及减速箱故障三种类型。只要从日常保养和针对性维护两个角度出发，分别采取有效措施，即可降低抽油机的故障率，从而使油气开采工作顺利进行。
参考文献
[1]梁巍.抽油机的维修保养措施探讨[J].化工设计通讯，2017，43（9）：95-97.
[2]马司光.关于抽油机维护保养技术探讨[J].数字化用户，2017，23（40）：271-273.
[3]晋新国.关于抽油机设备的维护与保养的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2016（22）：6078.