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摘要：随着科学技术和自动化控制技术日新月异的飞速发展，电气自动化控制技术在我国现代煤矿生产中的使用范围十分广泛，对煤矿的安全生产和进一步发展起到了促进作用。随着煤矿开采能力的不断提高，越来越多的先进电气设备进入了煤矿，使煤矿生产的高产高效、安全稳定有了进一步的保障，本文将对电气自动化技术在煤矿设备生产中的应用进行分析
关键词：电气自动化；煤矿；机械设备
中图分类号：TU855文献标识码： A 文章编号：
在煤矿深井设备生产中，一般通过使用先进的自动化技术即可以提高机械设备的自动化程度和提高生产效率，又可以最低程度减少在矿井中作业的工作人员，这样在一定程度上确保了矿井的长治久安。
一、电气自动化技术的发展现状
随着计算机控制技术和电气自动化技术的快速发展，煤矿企业的自动化水平也得到快速提高，煤矿企业通过综合自动化软件平台，将矿井下面的信息例如安全信息，工作状况，控制信息等，通过一个统一的平台进行集成传输，将统一的综合自动化监控系统和现有的自动化系统相结合，全面实现远程监控和集中调度，这样既提高了工作效率，又节约了投资成本，同时煤矿企业的安全生产调度水平也得到相应的提升。一般情况下煤矿自动化系统包括三个层面内容，即执行层、控制层和信息层。第一，执行层，即系统底层的各种设备，其通过智能化接口与煤矿井下各种控制器相连接；第二，控制层，将I/0网络功能和对等信息传输网络结合起来，实现具有I/0控制、闭锁和报文传送，保证信息的实时性和确定性；第三，信息层，采用Ethernet，通过TCP/IP协议，将可编程控制器、网关、人机接口和控制软件连接至企业的信息系统[3]。
煤矿企业的自动化系统是将计算机网络技术和宽带技术通过光纤通信技术，将矿井上下的设备电视图像和主要的生产环节的数据信息输送到监控系统，然后利用智能接口把矿井下的监测控制系统，矿井自动化系统等，形成一个交互式的多媒体网络。自动化技术在煤矿其它系统中的应用也非常广泛。
（1）煤炭运销系统：煤炭运销系统将衡器仪表和计算机连接起来，这样可以把装车过衡数直接读取出来，这样不但能够最大限度的控制误差；而且还可以提高效率，同时可以将所有运销系统中的相关业务整合起来实现远程连接，从而港口中转站和驻外机构可以作用一个用户接入本地局域网，管理人员和工作人员利用因特网就可以随时查询所需要的数据。
（2）物资供应管理系统：在物资供应管理中纳入信息系统，可以促使物资供应工作进入一个程序化的运行轨道，摆脱手工操作；自动化系统包含了付款流程，可以将人对付款过程的干预控制在最低限度内；通过网络还可以实现库存资源的共享，信息沟通及时，实现即保供又降储的管理目标。
（3）人力资源与薪酬管理：利用自动化信息系统可以实现部门机构、人员檔案、党组织管理、薪酬以及劳动合同等多方面的信息化管理，提升工作效率，保证档案、资料信息的准确性。
二、电气自动化在机械设备中的应用
（1）采煤机从中厚煤层起步，发展到薄煤层、大功率、大采高强力滚筒采煤机。从有链牵引、无链液压牵引方式，逐渐发展到了电磁滑差无链电牵引和变频调速无链电牵引。液压支架高度从薄煤、中厚到厚煤层，支架型式由占主导的掩护式，逐渐发展到有四柱支撑式低位放顶煤、两柱式的高位放顶煤(单输送机)、两柱掩护式低位放顶煤液压支架等多种架型。液压支架电液控制系统在美国、澳大利亚、德国等煤炭生产发达国家得到了普遍的应用，液压支架电液控制系统是实现综采工作面高产高效的关键技术设备，是今后发展的必然方向充分发挥机电一体化技术在煤矿开采中的作用。目前从国内煤矿的技术、经济条件和效益出发，电液控制液压支架主要用于年产400万t以上的一次采全高长壁工作面，600万t以上放顶煤工作面及薄煤层高效开采工作面。将在2年内结合各矿特点尝试第一套液压支架的电液控制系统。
（2）电气自动化的应用使采煤的过程更加人性化，综采工作面装备远程监控及专家诊断系统的可靠性是国产采煤机研究的主要内容。该系统能够实现综采装备液压支架和采煤机的远程监控，使采煤机根据煤层的变化实现自动割煤、煤层的软硬自动调节采煤速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受力点的状态，自动调节支架推移输送机的拉移等。近期进行项目的调研、选型工作，与科研单位合作在东庞矿实施，重点解决采煤机的工矿在线检测、故障诊断及预报、显示与传输系统、采煤机自动运行控制系统等问题。使综合机械化水平上一个新的台阶。
随着人们对采煤机械自动化水平要求的不断提高，设计者在电气自动化技术的应用创新方面应该考虑到：采煤机械设备的工作环境是恶劣的；采煤机械的作业空间狭窄，光线相当昏暗；作业过程中所产生的粉尘、瓦斯以及噪音等会对操作人员造成极大的影响。
三、结束语
总之，电气自动化技术在煤矿生产中的应用是伴随我国信息化技术的飞速发展而诞生的，相对于综合机械化采煤技术更加有的放矢和人性化，电气自动化技术在一定程度上能够保证煤田的可持续开采，是我国煤炭企业的福音，必须加以引导和利用。建设高效能的煤矿既是煤炭企业生存和发展的必经之路，又是保障煤炭企业可持续发展的必由之路，也是提高煤炭企业综合竞争力的必然之选。电气自动化技术应用在煤矿生产中，其技术相对更加先进和人性化，能够较好地实现煤炭企业的经济效益和社会效益，实现高效高产的现代化煤矿。
参考文献：
［1］张启荣， 煤矿生产中电气自动化的应用[J].科技向导，2011，（32）
［2］濮洪九.对新时期煤炭工业发展战略的思考[J].中国能源,2003,(09).
［3］韩正龙，浅谈电气自动化在煤矿的应用[J].科技风，2012，（02）
［4］韩平，电气自动化技术在机械采煤中的应用[J].自动化应用，2012，（07）
［5］孙晓辉.电气自动化的发展现状与在机械采煤中的运用[J].科技资讯，2010，(19)
关键词：电气自动化；煤矿；机械设备
中图分类号：TU855文献标识码： A 文章编号：
在煤矿深井设备生产中，一般通过使用先进的自动化技术即可以提高机械设备的自动化程度和提高生产效率，又可以最低程度减少在矿井中作业的工作人员，这样在一定程度上确保了矿井的长治久安。
一、电气自动化技术的发展现状
随着计算机控制技术和电气自动化技术的快速发展，煤矿企业的自动化水平也得到快速提高，煤矿企业通过综合自动化软件平台，将矿井下面的信息例如安全信息，工作状况，控制信息等，通过一个统一的平台进行集成传输，将统一的综合自动化监控系统和现有的自动化系统相结合，全面实现远程监控和集中调度，这样既提高了工作效率，又节约了投资成本，同时煤矿企业的安全生产调度水平也得到相应的提升。一般情况下煤矿自动化系统包括三个层面内容，即执行层、控制层和信息层。第一，执行层，即系统底层的各种设备，其通过智能化接口与煤矿井下各种控制器相连接；第二，控制层，将I/0网络功能和对等信息传输网络结合起来，实现具有I/0控制、闭锁和报文传送，保证信息的实时性和确定性；第三，信息层，采用Ethernet，通过TCP/IP协议，将可编程控制器、网关、人机接口和控制软件连接至企业的信息系统[3]。
煤矿企业的自动化系统是将计算机网络技术和宽带技术通过光纤通信技术，将矿井上下的设备电视图像和主要的生产环节的数据信息输送到监控系统，然后利用智能接口把矿井下的监测控制系统，矿井自动化系统等，形成一个交互式的多媒体网络。自动化技术在煤矿其它系统中的应用也非常广泛。
（1）煤炭运销系统：煤炭运销系统将衡器仪表和计算机连接起来，这样可以把装车过衡数直接读取出来，这样不但能够最大限度的控制误差；而且还可以提高效率，同时可以将所有运销系统中的相关业务整合起来实现远程连接，从而港口中转站和驻外机构可以作用一个用户接入本地局域网，管理人员和工作人员利用因特网就可以随时查询所需要的数据。
（2）物资供应管理系统：在物资供应管理中纳入信息系统，可以促使物资供应工作进入一个程序化的运行轨道，摆脱手工操作；自动化系统包含了付款流程，可以将人对付款过程的干预控制在最低限度内；通过网络还可以实现库存资源的共享，信息沟通及时，实现即保供又降储的管理目标。
（3）人力资源与薪酬管理：利用自动化信息系统可以实现部门机构、人员檔案、党组织管理、薪酬以及劳动合同等多方面的信息化管理，提升工作效率，保证档案、资料信息的准确性。
二、电气自动化在机械设备中的应用
（1）采煤机从中厚煤层起步，发展到薄煤层、大功率、大采高强力滚筒采煤机。从有链牵引、无链液压牵引方式，逐渐发展到了电磁滑差无链电牵引和变频调速无链电牵引。液压支架高度从薄煤、中厚到厚煤层，支架型式由占主导的掩护式，逐渐发展到有四柱支撑式低位放顶煤、两柱式的高位放顶煤(单输送机)、两柱掩护式低位放顶煤液压支架等多种架型。液压支架电液控制系统在美国、澳大利亚、德国等煤炭生产发达国家得到了普遍的应用，液压支架电液控制系统是实现综采工作面高产高效的关键技术设备，是今后发展的必然方向充分发挥机电一体化技术在煤矿开采中的作用。目前从国内煤矿的技术、经济条件和效益出发，电液控制液压支架主要用于年产400万t以上的一次采全高长壁工作面，600万t以上放顶煤工作面及薄煤层高效开采工作面。将在2年内结合各矿特点尝试第一套液压支架的电液控制系统。
（2）电气自动化的应用使采煤的过程更加人性化，综采工作面装备远程监控及专家诊断系统的可靠性是国产采煤机研究的主要内容。该系统能够实现综采装备液压支架和采煤机的远程监控，使采煤机根据煤层的变化实现自动割煤、煤层的软硬自动调节采煤速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受力点的状态，自动调节支架推移输送机的拉移等。近期进行项目的调研、选型工作，与科研单位合作在东庞矿实施，重点解决采煤机的工矿在线检测、故障诊断及预报、显示与传输系统、采煤机自动运行控制系统等问题。使综合机械化水平上一个新的台阶。
随着人们对采煤机械自动化水平要求的不断提高，设计者在电气自动化技术的应用创新方面应该考虑到：采煤机械设备的工作环境是恶劣的；采煤机械的作业空间狭窄，光线相当昏暗；作业过程中所产生的粉尘、瓦斯以及噪音等会对操作人员造成极大的影响。
三、结束语
总之，电气自动化技术在煤矿生产中的应用是伴随我国信息化技术的飞速发展而诞生的，相对于综合机械化采煤技术更加有的放矢和人性化，电气自动化技术在一定程度上能够保证煤田的可持续开采，是我国煤炭企业的福音，必须加以引导和利用。建设高效能的煤矿既是煤炭企业生存和发展的必经之路，又是保障煤炭企业可持续发展的必由之路，也是提高煤炭企业综合竞争力的必然之选。电气自动化技术应用在煤矿生产中，其技术相对更加先进和人性化，能够较好地实现煤炭企业的经济效益和社会效益，实现高效高产的现代化煤矿。
参考文献：
［1］张启荣， 煤矿生产中电气自动化的应用[J].科技向导，2011，（32）
［2］濮洪九.对新时期煤炭工业发展战略的思考[J].中国能源,2003,(09).
［3］韩正龙，浅谈电气自动化在煤矿的应用[J].科技风，2012，（02）
［4］韩平，电气自动化技术在机械采煤中的应用[J].自动化应用，2012，（07）
［5］孙晓辉.电气自动化的发展现状与在机械采煤中的运用[J].科技资讯，2010，(19)