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摘要：提高石油化工工程开展的效率和安全性，不仅是社会进步的一种表现，同样也是为了促进石油化工产生的良性发展。但在目前的发展实际中，工艺管道的安装效果尚未达到尽善尽美，仍存在很多的风险问题，甚至导致管道问题事故频发。为此，在施工过程中一定要针对其中可能存在的风险，采取相应的控制措施，合理规避风险。
关键词：石油化工工程;工艺管道;风险控制;措施
中图分类号：TQ055
文献标识码：A
引言
随着经济的发展和全球贸易水平的不断提升，石油化工工程管理和重组优化的方式也在改进，特别是在管道安装风险控制方面，受到了前所未有的重视。本研究希望通过这一层面的分析，切实提高石油企业的管理和建构能力。
1石油化工工程工艺管道安装时会遇到的风险
1.1安装技术问题
对于石油化工工程来说，无论是输送石油还是其他成品，都具有较高的危险性。因此，在安装工艺管道时要求也较高，只有按照标准高质量安装，才能避免在后续使用中出现问题。但在实际施工过程中，部分企业却并没有重视这一点，导致技术人员在安装过程中，仍是利用自身的经验来进行施工，而忽略了原本的设计意图、参数等详细信息，使其无法满足工程的实际需求，最终工艺管道的安装结果差强人意，甚至是不符合安全标准。这种情形下安装的工艺管道存在着一定的安全隐患，如果安装的位置存在偏差，就会降低安全质量，在后续的使用中极大概率会出现意外事故。
1.2阀门安装的风险
阀门也是管道安装中较为重要的一个组件，其可以对管道关闭或是开启等运行状态自由切换，可以说阀门的合理利用不仅可以提高运行效率，也能提供安全保障。但这需要建立在合理安装的前提下，如果阀门安装不当，反而会埋下安全隐患。一般来说，阀门安装中存在的隐患，多是安装人员在施工时将其反方向安装、安装精确度不高或是阀门选择错误等情况造成的。如果阀门安装效果不好的话，就会在后续使用过程中，对管道的运行状态造成一定的影响，严重了就会出现安全风险，在经济上造成较大的损失，因此在阀门安装过程中，要重视这一问题。
1.3管道防腐工作不到位
工艺管道在后续应用中，多会处于一个较为恶劣的工作环境中，这是行业特点所导致的，并无有效方法改变。而且，在工艺管道正常应用中，一些呈高酸性、高碱性或高盐性的物质，还会对其产生较强烈的腐蚀，这都会对管道的内部环境造成破坏，随着时间积累还会造成破损致使石油化工产品泄漏，这无论对工程质量还是对环境都会造成负面影响。因此，需要对管道进行防腐保护，以便在后续的使用中维持良好的状态。但在实际生活中，仍存在较多管道泄漏或是被腐蚀的现象。究其根本，出现这种情况的原因多是管道防腐工作不到位造成的。一些建设企业为了提高收益，降低投入成本，就会在管道安装过程中选择质量不合乎标准的材料，且不重视防腐工作的开展。而这样低质量的防腐工作，很难长时间为管道提供有力的保障，经过一段时间的磨损和腐蚀后，会出现安全事故。
2加强石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施
2.1加强对图纸和材料的审核
石油化工工程在施工前，需要做好准备工作，针对工艺管道安装来说，施工前要对图纸进行严格的审核，同时要严格把控材料的质量。这样可以从根源上减少施工问题的发生，同样也是工程顺利施工的前提。在做好把关工作时，监理单位和施工单位要从两个方面进行。首先，监理单位需要公平、公正地对图纸进行审查，条件允许的情况下一定要到现场实地勘察，以保障图纸中的内容都符合实际工程需求。同时，在审查图纸时要深入考虑施工细节，避免在后续施工过程中出现细节上的问题。建设单位也应做好现场调查，保证施工人员按照图纸作业。其次，在对材料进行审核时，企业可以建立专业的质量检验部门，派遣专门的工作人员对每种材料的质量进行严格的控制。这样可以避免在施工过程中，有劣质的材料混入其中，对施工质量产生不良影响。另外，建设企业在与材料供应商达成合作时，要根据实际需求签订质量保障协议，一旦在施工中出现材料问题，建设企业有权提出更换、结束合作或是赔偿等方面的要求，这样可以提高工程的质量安全。
2.2保证阀門安装质量
阀门安装在工艺管道施工中也占据着重要的作用，对施工质量也有较大的影响。为了提高阀门安装质量，在施工中要先确定阀门的位置，这样在后续施工中可以为其保留足够的操作空间，后期维护时也会更加方便。部分工程施工时，阀门的规格往往较大较重，在安装时就需要专业的机械进行辅助，这其中涉及到一些注意事项。首先，阀门和手轮之间的距离要控制在10cm以上，距离过大或过小都会妨碍后续的操作;其次，对于水平安装的阀门来说，安装过程中阀杆是不允许朝下的，而是要做好固定工作，防止在安装的过程中阀杆坠落，对施工人员的人身安全造成威胁;最后，施工人员要认真阅读施工图纸，对阀门的类型和规格等进行核查，同时也要在管道断面图上做好标记。原因是阀门分为单向阀门和双向阀门，做好标记是为了防止出现装反的情况，这样也可以更加有效地提高阀门安装水平。
2.3重视外露管道的防腐
长时间暴露在户外或掩藏在地板下的线路更容易被风化或腐蚀，在湿润和半湿润地区尤为明显。在潮湿的环境中，没有进行干燥处理的线路会出现发霉的现象。因此，只有解决腐蚀这一问题，才能降低其对居民生活的影响。维护人员可以事先进行防腐处理，包括使用防腐剂、防腐钢管、装饰材料等。对其应用和发展模式进行普及和程序化管理，尤其是对于研发种类繁多、投资金额较大的技术性项目，要坚持把控管理的细节和方法。
结束语
由于工艺管道安装在石油化工工程中发挥着关键性的作用，因此建设企业在施工前一定要重视安装过程中存在的风险和不足之处，并相对应的采取一些解决措施，这样才能降低施工中存在的安全隐患，提高整体工程质量，保证施工化工生产工作可以顺利进行，为提高社会经济做出更大的贡献。
参考文献
[1]于帅，陆学杰.石油化工工程工艺管道安装施工问题[J].化工管理，2020（30）：149-150.
[2]王伦，林旭添，韦存福，等.石油化工工程工艺管道安装施工问题探究[J].石化技术，2020，27（8）：226-227.
[3]舒世政.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].石化技术，2020，27（8）：232-233.
关键词：石油化工工程;工艺管道;风险控制;措施
中图分类号：TQ055
文献标识码：A
引言
随着经济的发展和全球贸易水平的不断提升，石油化工工程管理和重组优化的方式也在改进，特别是在管道安装风险控制方面，受到了前所未有的重视。本研究希望通过这一层面的分析，切实提高石油企业的管理和建构能力。
1石油化工工程工艺管道安装时会遇到的风险
1.1安装技术问题
对于石油化工工程来说，无论是输送石油还是其他成品，都具有较高的危险性。因此，在安装工艺管道时要求也较高，只有按照标准高质量安装，才能避免在后续使用中出现问题。但在实际施工过程中，部分企业却并没有重视这一点，导致技术人员在安装过程中，仍是利用自身的经验来进行施工，而忽略了原本的设计意图、参数等详细信息，使其无法满足工程的实际需求，最终工艺管道的安装结果差强人意，甚至是不符合安全标准。这种情形下安装的工艺管道存在着一定的安全隐患，如果安装的位置存在偏差，就会降低安全质量，在后续的使用中极大概率会出现意外事故。
1.2阀门安装的风险
阀门也是管道安装中较为重要的一个组件，其可以对管道关闭或是开启等运行状态自由切换，可以说阀门的合理利用不仅可以提高运行效率，也能提供安全保障。但这需要建立在合理安装的前提下，如果阀门安装不当，反而会埋下安全隐患。一般来说，阀门安装中存在的隐患，多是安装人员在施工时将其反方向安装、安装精确度不高或是阀门选择错误等情况造成的。如果阀门安装效果不好的话，就会在后续使用过程中，对管道的运行状态造成一定的影响，严重了就会出现安全风险，在经济上造成较大的损失，因此在阀门安装过程中，要重视这一问题。
1.3管道防腐工作不到位
工艺管道在后续应用中，多会处于一个较为恶劣的工作环境中，这是行业特点所导致的，并无有效方法改变。而且，在工艺管道正常应用中，一些呈高酸性、高碱性或高盐性的物质，还会对其产生较强烈的腐蚀，这都会对管道的内部环境造成破坏，随着时间积累还会造成破损致使石油化工产品泄漏，这无论对工程质量还是对环境都会造成负面影响。因此，需要对管道进行防腐保护，以便在后续的使用中维持良好的状态。但在实际生活中，仍存在较多管道泄漏或是被腐蚀的现象。究其根本，出现这种情况的原因多是管道防腐工作不到位造成的。一些建设企业为了提高收益，降低投入成本，就会在管道安装过程中选择质量不合乎标准的材料，且不重视防腐工作的开展。而这样低质量的防腐工作，很难长时间为管道提供有力的保障，经过一段时间的磨损和腐蚀后，会出现安全事故。
2加强石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施
2.1加强对图纸和材料的审核
石油化工工程在施工前，需要做好准备工作，针对工艺管道安装来说，施工前要对图纸进行严格的审核，同时要严格把控材料的质量。这样可以从根源上减少施工问题的发生，同样也是工程顺利施工的前提。在做好把关工作时，监理单位和施工单位要从两个方面进行。首先，监理单位需要公平、公正地对图纸进行审查，条件允许的情况下一定要到现场实地勘察，以保障图纸中的内容都符合实际工程需求。同时，在审查图纸时要深入考虑施工细节，避免在后续施工过程中出现细节上的问题。建设单位也应做好现场调查，保证施工人员按照图纸作业。其次，在对材料进行审核时，企业可以建立专业的质量检验部门，派遣专门的工作人员对每种材料的质量进行严格的控制。这样可以避免在施工过程中，有劣质的材料混入其中，对施工质量产生不良影响。另外，建设企业在与材料供应商达成合作时，要根据实际需求签订质量保障协议，一旦在施工中出现材料问题，建设企业有权提出更换、结束合作或是赔偿等方面的要求，这样可以提高工程的质量安全。
2.2保证阀門安装质量
阀门安装在工艺管道施工中也占据着重要的作用，对施工质量也有较大的影响。为了提高阀门安装质量，在施工中要先确定阀门的位置，这样在后续施工中可以为其保留足够的操作空间，后期维护时也会更加方便。部分工程施工时，阀门的规格往往较大较重，在安装时就需要专业的机械进行辅助，这其中涉及到一些注意事项。首先，阀门和手轮之间的距离要控制在10cm以上，距离过大或过小都会妨碍后续的操作;其次，对于水平安装的阀门来说，安装过程中阀杆是不允许朝下的，而是要做好固定工作，防止在安装的过程中阀杆坠落，对施工人员的人身安全造成威胁;最后，施工人员要认真阅读施工图纸，对阀门的类型和规格等进行核查，同时也要在管道断面图上做好标记。原因是阀门分为单向阀门和双向阀门，做好标记是为了防止出现装反的情况，这样也可以更加有效地提高阀门安装水平。
2.3重视外露管道的防腐
长时间暴露在户外或掩藏在地板下的线路更容易被风化或腐蚀，在湿润和半湿润地区尤为明显。在潮湿的环境中，没有进行干燥处理的线路会出现发霉的现象。因此，只有解决腐蚀这一问题，才能降低其对居民生活的影响。维护人员可以事先进行防腐处理，包括使用防腐剂、防腐钢管、装饰材料等。对其应用和发展模式进行普及和程序化管理，尤其是对于研发种类繁多、投资金额较大的技术性项目，要坚持把控管理的细节和方法。
结束语
由于工艺管道安装在石油化工工程中发挥着关键性的作用，因此建设企业在施工前一定要重视安装过程中存在的风险和不足之处，并相对应的采取一些解决措施，这样才能降低施工中存在的安全隐患，提高整体工程质量，保证施工化工生产工作可以顺利进行，为提高社会经济做出更大的贡献。
参考文献
[1]于帅，陆学杰.石油化工工程工艺管道安装施工问题[J].化工管理，2020（30）：149-150.
[2]王伦，林旭添，韦存福，等.石油化工工程工艺管道安装施工问题探究[J].石化技术，2020，27（8）：226-227.
[3]舒世政.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].石化技术，2020，27（8）：232-233.