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摘要：幕墙施工工艺的质量是现代幕墙施工发展的基础和保障，文章浅谈石材幕墙施工中干挂式施工技术要点，望能与各位同行一起学习借鉴。
关键词：建筑装饰工程 石材幕墙 干挂式 施工要点
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
现代石材幕墙施工技术中，大多采用的安装方式基本都是干挂式，相对于湿贴石材幕墙来说，其成本造价来讲稍高，但是其优点也较明显。石材幕墙的干挂式的优点是安全性能较高，相对比较可靠，并且不容易脱落，也不会出现如湿贴石材因返碱造成石材花面影响视觉效果，因此在建筑中较高的外墙墙面都是采用的干挂式石材幕墙。
一 施工前的准备工作
石材幕墙施工前应做好准备工作，如施工技术人员应该熟练掌握石材幕墻装饰设计图纸，尤其对干挂石材节点大样图进行认真研究，对设计中涉及到的配件挂件等材料做好准备，并根据各类配件的规格尺寸进行排板计算；熟悉相关的施工规范及验收规范，并对施工操作人员做好技术交底；同时需要根据具体工程现况编制石材幕墙干挂专项施工方案；对石材幕墙施工的脚手架搭设进行检查，保证脚手架的操作宽度800mm～1000mm左右，立管距离墙面大于300mm，同时对脚手架的安全性、稳定性进行检查；施工前利用仪器做水平及垂直定位时应该注意纵观整个施工现场，最好一次性做出水平与垂直定位，否则容易出现多次转点累积误差。
二 主要材料准备
施工中需要使用到各类不锈钢连接件，在这类材料进场时，应该对刚材的强度、塑性、韧性、可塑性、冷弯性能、耐久性等进行抽样检验，保证钢材的各类指标都符合国家标准要求；如采用的特殊钢材应该进行材质检验，并出具检测报告；幕墙密封材料应该选择统一品牌的硅酮结构密封胶，选用的密封胶满足现行国家标准GB16776建筑用硅酮结构密封胶的规定。石材进场应该按照石材幕墙验收标准进行检验，严格检查石材的色差、厚度、外观等，对石材的弯曲强度须经检测机构检验，合格后方可进入现场。
三 主要机具设备
冲击钻、手电钻、平面调整夹、千斤顶、手提式砂轮机、切割机、常用的测量仪器、扳手、锤子等。
四 干挂石材幕墙施工要点分析
4.1 定位放线
根据石材幕墙施工图、建筑图、结构图、分格大样图并结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。幕墙外表面的控制线靠轴线来确定，是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置宜采用激光投线仪结合上下挂通线的方法来控制，并在安装施工时横向拉通线控制幕墙整体外表面的平整度。同时使用钢尺和经纬仪进行测量，首先对基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，并以此为依据向左右横向控制龙骨、石材水平向位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸，放出的横、竖龙骨位置线误差应符合设计要求。
4.2 基层处理
对混凝土外墙表面测量，其平整度应满足石材幕墙安装要求，混凝土强度须大于 C30，并满足幕墙龙骨安装要求；混凝土外墙面应清理干净，墙体的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修处理。
4.3 预埋件安装
幕墙预埋件随土建结构工程施工预埋，定位应准确，与主体结构的连接须牢固，以避免在浇筑混凝土振捣时发生位移偏差；如设计无说明时，预埋件的标高偏差≤10 mm、水平位置偏差≤20 mm。在施工工程中，应仔细检查预埋件的长度和孔洞的清理情况，以保证预埋件的使用强度达到设计要求。另外，安装龙骨前应对预埋件进行抽样抗拉拔试验，试验结果应符合设计要求。
4.4 龙骨安装
4.4.1龙骨安装前应检查砼外墙表面平整度，以满足主龙骨的垂直度要求。
4.4.2所选用主龙骨、次龙骨等金属材料均要进行选料、切割、防锈和防腐处理。
4.4.3固定主龙骨（立柱），应根据主龙骨图将龙骨进行编码分类堆放；安装时应从下往上依次进行，先将芯套（上下立柱接长用）与连接角码安装到立柱上，上下立柱之间留至少20 mm的缝隙，连接角码与立柱的不锈钢螺栓须拧紧。
4.4.4安装时先把角码点焊在预埋件上，然后调整立柱，使立柱的中心线、顶标高线等与轴线重合，待安装无误后把上一层立柱套入下一层立柱，就位准确后点焊固定，并用不锈钢螺栓将上下立柱与立柱连接芯套连接牢固，一组立柱即安装完毕。
4.4.5待整面立柱安装完毕，检查无误后角码与埋件加焊及角码与螺栓孔的防滑移焊接，然后用仪器进行复测调整，以确保其相横、竖龙骨的误差符合规范要求。
4.4.6次龙骨的安装通过专用角板连接，在主龙骨侧面上钻孔用螺栓将专用角板固定在主龙骨上，在次龙骨上对应石材开孔位置留设φ10不锈钢螺栓孔位。
4.4.7龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用经纬仪对横、竖龙骨进行调整。
4.5 避雷及层间防火隔离带安装
4.5.1石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
4.5.2按设计要求安装层间防火带，将镀锌钢板（1.2 mm 厚）按现场实际尺寸进行加工制作，然后将其一端用射钉固定在剪力墙上，另一端固定在横向龙骨上，将防火棉（100 mm厚）铺设到镀锌钢板上。
4.5.3在安装层间防火带的同时，按照图纸要求进行保温挤塑板的安装，且在有可靠防火保护条件下进行。
4.6 石材安装
4.6.1安装前，为确保石材的安装质量，应先进行挂线（水平线和垂直线），放大角部，以明确安装位置。
4.6.2石材的安装是由下而上按一个方向进行安装，尽量避免交叉作业；安装时将勾板插入石材板块的短槽内，在勾板与槽口间塞胶垫，并注结构胶，以满足强度和弹性要求，通过螺栓将干挂件与横向龙骨连接即可。
4.6.3安装石材时，应控制其左右、上下的偏差不大于1.5 mm。用经纬仪检查，竖缝及墙面垂直度偏差不得大于 15 mm，用 2 m靠尺检查，幕墙表面平整度偏差不得大于 2 mm，竖缝直线度偏差不得大于 2.5 mm，横缝直线度偏差不得大于 2.5 mm，接缝直线度不得大于 3 mm，接缝高低差不得大于 1 mm。
4.7 石材面层打胶、清洁
4.7.1石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行石材板缝（缝宽一般为 6～12 mm）注胶密封。
4.7.2注胶材料须选用耐候、耐老化和耐火性能，且不含硅油的材料，以防止腐蚀石材；密封胶颜色应与石材颜色相协调，密封胶深度最浅处≥5 mm。
4.7.3注胶之前，先把胶缝清理干净，保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆和灰尘等杂物；填嵌密封胶前，要在板缝中填充背衬材料（如聚乙烯棒等），然后填嵌密封胶。
4.7.4填嵌密封膏要密实、光滑平顺、不得污染墙面。密封胶颜色应与石材颜色协调。
4.7.5交工验收前对幕墙进行全面清洗。在清洗过程中，应保护相邻表面免受损伤，对柱面阳角部位、结构转角部位的石材棱角应有保护措施，以做好石材幕墙的成品保护。
4.8整体检查验收
幕墙安装、清洗完毕后,对幕墙进行验收,检查安装施工中存在的质量问题,提出整改意见,对有问题的部分进行局部整改,以达到合同要求的验收标准。
五 结束语
总之，随着石材幕墙市场对安全性的要求越来越高，材料及施工质量决定石材幕墙的可靠性，耐久性。施工时要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程，严格按照施工工艺要求做好每个控制点。行业的持续发展，应不断提高材料质量水平及从业人员的技术水平和施工创新能力。
参考文献：
[1]吕立、杜杰.桂林某工程干挂石材幕墙施工实践［J］.山西建筑，2009（4）
[2]郭玉峰.干挂石材幕墙的施工和技术措施［J］.建筑，2010（1）
[3]余正阳，张建夫.浅析石材幕墙施工方法[J].中国鸣网.2011.4.
关键词：建筑装饰工程 石材幕墙 干挂式 施工要点
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
现代石材幕墙施工技术中，大多采用的安装方式基本都是干挂式，相对于湿贴石材幕墙来说，其成本造价来讲稍高，但是其优点也较明显。石材幕墙的干挂式的优点是安全性能较高，相对比较可靠，并且不容易脱落，也不会出现如湿贴石材因返碱造成石材花面影响视觉效果，因此在建筑中较高的外墙墙面都是采用的干挂式石材幕墙。
一 施工前的准备工作
石材幕墙施工前应做好准备工作，如施工技术人员应该熟练掌握石材幕墻装饰设计图纸，尤其对干挂石材节点大样图进行认真研究，对设计中涉及到的配件挂件等材料做好准备，并根据各类配件的规格尺寸进行排板计算；熟悉相关的施工规范及验收规范，并对施工操作人员做好技术交底；同时需要根据具体工程现况编制石材幕墙干挂专项施工方案；对石材幕墙施工的脚手架搭设进行检查，保证脚手架的操作宽度800mm～1000mm左右，立管距离墙面大于300mm，同时对脚手架的安全性、稳定性进行检查；施工前利用仪器做水平及垂直定位时应该注意纵观整个施工现场，最好一次性做出水平与垂直定位，否则容易出现多次转点累积误差。
二 主要材料准备
施工中需要使用到各类不锈钢连接件，在这类材料进场时，应该对刚材的强度、塑性、韧性、可塑性、冷弯性能、耐久性等进行抽样检验，保证钢材的各类指标都符合国家标准要求；如采用的特殊钢材应该进行材质检验，并出具检测报告；幕墙密封材料应该选择统一品牌的硅酮结构密封胶，选用的密封胶满足现行国家标准GB16776建筑用硅酮结构密封胶的规定。石材进场应该按照石材幕墙验收标准进行检验，严格检查石材的色差、厚度、外观等，对石材的弯曲强度须经检测机构检验，合格后方可进入现场。
三 主要机具设备
冲击钻、手电钻、平面调整夹、千斤顶、手提式砂轮机、切割机、常用的测量仪器、扳手、锤子等。
四 干挂石材幕墙施工要点分析
4.1 定位放线
根据石材幕墙施工图、建筑图、结构图、分格大样图并结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。幕墙外表面的控制线靠轴线来确定，是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置宜采用激光投线仪结合上下挂通线的方法来控制，并在安装施工时横向拉通线控制幕墙整体外表面的平整度。同时使用钢尺和经纬仪进行测量，首先对基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，并以此为依据向左右横向控制龙骨、石材水平向位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸，放出的横、竖龙骨位置线误差应符合设计要求。
4.2 基层处理
对混凝土外墙表面测量，其平整度应满足石材幕墙安装要求，混凝土强度须大于 C30，并满足幕墙龙骨安装要求；混凝土外墙面应清理干净，墙体的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修处理。
4.3 预埋件安装
幕墙预埋件随土建结构工程施工预埋，定位应准确，与主体结构的连接须牢固，以避免在浇筑混凝土振捣时发生位移偏差；如设计无说明时，预埋件的标高偏差≤10 mm、水平位置偏差≤20 mm。在施工工程中，应仔细检查预埋件的长度和孔洞的清理情况，以保证预埋件的使用强度达到设计要求。另外，安装龙骨前应对预埋件进行抽样抗拉拔试验，试验结果应符合设计要求。
4.4 龙骨安装
4.4.1龙骨安装前应检查砼外墙表面平整度，以满足主龙骨的垂直度要求。
4.4.2所选用主龙骨、次龙骨等金属材料均要进行选料、切割、防锈和防腐处理。
4.4.3固定主龙骨（立柱），应根据主龙骨图将龙骨进行编码分类堆放；安装时应从下往上依次进行，先将芯套（上下立柱接长用）与连接角码安装到立柱上，上下立柱之间留至少20 mm的缝隙，连接角码与立柱的不锈钢螺栓须拧紧。
4.4.4安装时先把角码点焊在预埋件上，然后调整立柱，使立柱的中心线、顶标高线等与轴线重合，待安装无误后把上一层立柱套入下一层立柱，就位准确后点焊固定，并用不锈钢螺栓将上下立柱与立柱连接芯套连接牢固，一组立柱即安装完毕。
4.4.5待整面立柱安装完毕，检查无误后角码与埋件加焊及角码与螺栓孔的防滑移焊接，然后用仪器进行复测调整，以确保其相横、竖龙骨的误差符合规范要求。
4.4.6次龙骨的安装通过专用角板连接，在主龙骨侧面上钻孔用螺栓将专用角板固定在主龙骨上，在次龙骨上对应石材开孔位置留设φ10不锈钢螺栓孔位。
4.4.7龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用经纬仪对横、竖龙骨进行调整。
4.5 避雷及层间防火隔离带安装
4.5.1石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
4.5.2按设计要求安装层间防火带，将镀锌钢板（1.2 mm 厚）按现场实际尺寸进行加工制作，然后将其一端用射钉固定在剪力墙上，另一端固定在横向龙骨上，将防火棉（100 mm厚）铺设到镀锌钢板上。
4.5.3在安装层间防火带的同时，按照图纸要求进行保温挤塑板的安装，且在有可靠防火保护条件下进行。
4.6 石材安装
4.6.1安装前，为确保石材的安装质量，应先进行挂线（水平线和垂直线），放大角部，以明确安装位置。
4.6.2石材的安装是由下而上按一个方向进行安装，尽量避免交叉作业；安装时将勾板插入石材板块的短槽内，在勾板与槽口间塞胶垫，并注结构胶，以满足强度和弹性要求，通过螺栓将干挂件与横向龙骨连接即可。
4.6.3安装石材时，应控制其左右、上下的偏差不大于1.5 mm。用经纬仪检查，竖缝及墙面垂直度偏差不得大于 15 mm，用 2 m靠尺检查，幕墙表面平整度偏差不得大于 2 mm，竖缝直线度偏差不得大于 2.5 mm，横缝直线度偏差不得大于 2.5 mm，接缝直线度不得大于 3 mm，接缝高低差不得大于 1 mm。
4.7 石材面层打胶、清洁
4.7.1石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行石材板缝（缝宽一般为 6～12 mm）注胶密封。
4.7.2注胶材料须选用耐候、耐老化和耐火性能，且不含硅油的材料，以防止腐蚀石材；密封胶颜色应与石材颜色相协调，密封胶深度最浅处≥5 mm。
4.7.3注胶之前，先把胶缝清理干净，保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆和灰尘等杂物；填嵌密封胶前，要在板缝中填充背衬材料（如聚乙烯棒等），然后填嵌密封胶。
4.7.4填嵌密封膏要密实、光滑平顺、不得污染墙面。密封胶颜色应与石材颜色协调。
4.7.5交工验收前对幕墙进行全面清洗。在清洗过程中，应保护相邻表面免受损伤，对柱面阳角部位、结构转角部位的石材棱角应有保护措施，以做好石材幕墙的成品保护。
4.8整体检查验收
幕墙安装、清洗完毕后,对幕墙进行验收,检查安装施工中存在的质量问题,提出整改意见,对有问题的部分进行局部整改,以达到合同要求的验收标准。
五 结束语
总之，随着石材幕墙市场对安全性的要求越来越高，材料及施工质量决定石材幕墙的可靠性，耐久性。施工时要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程，严格按照施工工艺要求做好每个控制点。行业的持续发展，应不断提高材料质量水平及从业人员的技术水平和施工创新能力。
参考文献：
[1]吕立、杜杰.桂林某工程干挂石材幕墙施工实践［J］.山西建筑，2009（4）
[2]郭玉峰.干挂石材幕墙的施工和技术措施［J］.建筑，2010（1）
[3]余正阳，张建夫.浅析石材幕墙施工方法[J].中国鸣网.2011.4.