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摘 要：袋式除尘器优点比较多，因而运用范围非常广，但是在实际运用中，存在一些问题，只有处理好这些常见的故障问题，才能确保除尘器长期稳定有效运行，有利于企业的经营发展。
关键词：袋式除尘器 故障 解决措施
引言
袋式除尘器在钢铁长一般用在高炉出铁场、皮带运输系统及矿槽除尘上，其中大部分为脉冲喷吹袋式除尘。袋式除尘器最大的优点是除尘效率高（达99.99%以上），排放浓度可达到10mg/m3以下，而且适用性强，使用灵活、运行稳定、利于操作等特点得以广泛应用。但是在实际运用中，会出现各种常见的故障问题，这些问题如果不及时处理妥当，则会逐渐影响到袋除尘器的运行效果。造成除尘器在运行中出现问题的因素有很多，除除尘器自身因素外，操作、管理不当
也是造成其在运行中出现问题的重要原因。本文通过分析存在的一些问题，进而提出相关的解决措施。
1袋式除尘器运作原理
尘器分为重力除尘器、惯性除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。其中袋式除尘器除尘效率高，运行稳定，适用范围大，可处理高温、高比电阻的粉尘。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备。袋式除尘器在实验室高达99.9999%，在实际应用中也达到
99.99%这是袋式除尘器的过滤机理所决定的。这个机理就是使粉尘附着在滤袋上用粉尘来过滤粉尘，用纤维编制物制作的袋式过滤布，在含尘气体单向通过滤布，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截；细微的尘粒则受气体分子冲击 （布朗运动）不断改变运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来；足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面，形成滤饼 （或称滤床），这种滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧，而干净气体通过滤布到下游或干净气体侧；当尘粒沉积到一定程度后，借助气力或机械方法，将尘粒从滤布上除去，收集并输走。
2 袋式除尘器的运行中的存在的问题
2.1袋式除尘器设计主要技术参数取值偏差较大
如果运行中风量选取过小，导致风压降低，过滤面积偏小，过滤风速偏大。有的除尘设备运行中炉台半封闭式）散烟量增大，烟尘收不净，造成无组织排放。有的表现为运行初期2-3个月效果较好，超过3个月后，效果逐渐变差，难于达标排放。
2.2布袋选材与质量影响严重
有的厂家布袋选材不合适，耐温不足；有的选材合适，但布袋自身质量较差；有的材质可以，缝线耐温不够，有的任意改变布袋厚度，造成布袋烧蚀、穿孔、断线、撕裂，使用寿命仅4-6个月。总之，由布袋问题导致除尘设备停运事故较多。
2.3袋笼设计制作不规范
袋笼设计制作和使用中主要有以下问题：第一，单根直径偏小，袋笼整体刚度不够，易损坏布袋。第二，圆周根数不够，呈现梭角，布袋易被脉冲吹振打伤袋。第三，有的焊接点不规范，易脱散，外沿有毛刺，易伤布袋。第四，运输、装卸不当造成袋笼变形，布袋套人困难。
2.4清灰系统故障
脉冲喷吹清灰系统常易出现的问题就是离线阀或脉冲阀小动作，清灰时离线阀小能离线、脉冲阀小喷吹或喷吹压力小足、电磁阀没信号等故障。
2.5卸灰系统故障
布袋除尘器卸灰系统常见的问题就是灰斗一排灰困难。一般灰斗一排灰困难有两方而的原因，一是除尘灰在灰斗一内板结，再就是卸灰阀被异物堵众、卡死、
2.6风管破损或堵塞
由于设计安装等原因，部分除尘器风管破损比较频繁，另外有些风管易积灰堵塞，造成岗位粉尘捕集率低。
3袋式除尘器运行中问题的解决措施
3.1注重零部件的质f与型号选择
在主要参数选定后，对布袋、袋笼、脉冲阀、电机、风机、控制系统等均应合理选型，保证质量，确保易损件易于配备，售后服务及时。
3.2 注重参数选择
在设计施工中应注重重要参数的取舍范围值，充分考虑长期运行效果。如处理风量偏大些，风压选高些，减小过滤风速，增大面积，以提高恶劣条件下的适应性，确保长期运行效果良好。
3.3经常排查检修
除尘器操作工应加强日常点检，每天至少观察一次清灰时离线阀、脉冲阀的动作情况是否正常。如有异常，应及时做好记录，并联系维修工及时处理。在气源正常的情况下，进行如下排查与处理：离线阀、脉冲阀本身气缸损坏，需更换气缸；脉冲阀存在橡胶垫老化造成漏气现象，只需更换橡胶垫即可；脉冲阀膜片损坏，需更换膜片或脉冲阀；顶部除尘器钢板变形或是离线阀板变形，就需停机处理。
3.4须制定相应的管理制度，提高运行管理水平
下料口被堵塞一般是由于除尘器停机检修作业或日常运行时，部分人员素质差，检修残留硬物留在除尘器内或将杂物扔在除尘器捕集口附近，造成杂物被吸入除尘器，从而导致卸灰阀卡、堵。因此，须制定相应的管理制度并严格执行，对运行、维护人员进行学习培训，提高检修维护业务水平，提高人员素质，就可避免卸灰阀卡、堵发生。完善操作规程，严格操作程序。对设备简、配置不齐的应配置完善，提高自控能力，采用联、互锁，防止误操作。
3.5除尘灰在灰斗内板结解决措施
除尘灰在灰斗内板结的原因如下：①灰斗或卸灰阀处密封性差，导致吸入湿气，造成板结。因此必须经常检查灰斗及卸灰口处的密封是否完好。检查灰斗的焊缝有无开焊现象，不卸灰时卸灰阀是否及时关闭。振动器必须完好，以保证卸灰时能及时排灰，不会出现架桥现象。②灰斗未采取保温或加热装置未开，造成结露。因此对于设有加热装置的灰斗，必须确保加热装置正常有效运行。③水通过抽风罩或箱体进入除尘器本体。因此在日常管理与维护中，要加大对除尘器密封盖板及箱体进行检查，严防漏水，并定期对除尘官网及抽风罩进行检查。
4结语
要想让袋式除尘器在粉尘污染严重的环境中长期有效利用，就必须及时充分维护好，如果不维护合理，会影响除尘器的使用寿命，从而影响企业的经济效应，因此，要搞好袋式除尘器的维护检修，必须做到会用会检会修，及时充分，保证除尘系统的长期稳定有效运行。
参考文献
[1]攀钢集团钢铁企业环境污染治理研究设计所.环保产品手册
[2] 李少平.脉冲袋式除尘器应用中存在的问题及解决方法水泥 [J]2002.10
关键词：袋式除尘器 故障 解决措施
引言
袋式除尘器在钢铁长一般用在高炉出铁场、皮带运输系统及矿槽除尘上，其中大部分为脉冲喷吹袋式除尘。袋式除尘器最大的优点是除尘效率高（达99.99%以上），排放浓度可达到10mg/m3以下，而且适用性强，使用灵活、运行稳定、利于操作等特点得以广泛应用。但是在实际运用中，会出现各种常见的故障问题，这些问题如果不及时处理妥当，则会逐渐影响到袋除尘器的运行效果。造成除尘器在运行中出现问题的因素有很多，除除尘器自身因素外，操作、管理不当
也是造成其在运行中出现问题的重要原因。本文通过分析存在的一些问题，进而提出相关的解决措施。
1袋式除尘器运作原理
尘器分为重力除尘器、惯性除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。其中袋式除尘器除尘效率高，运行稳定，适用范围大，可处理高温、高比电阻的粉尘。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备。袋式除尘器在实验室高达99.9999%，在实际应用中也达到
99.99%这是袋式除尘器的过滤机理所决定的。这个机理就是使粉尘附着在滤袋上用粉尘来过滤粉尘，用纤维编制物制作的袋式过滤布，在含尘气体单向通过滤布，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截；细微的尘粒则受气体分子冲击 （布朗运动）不断改变运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来；足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面，形成滤饼 （或称滤床），这种滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧，而干净气体通过滤布到下游或干净气体侧；当尘粒沉积到一定程度后，借助气力或机械方法，将尘粒从滤布上除去，收集并输走。
2 袋式除尘器的运行中的存在的问题
2.1袋式除尘器设计主要技术参数取值偏差较大
如果运行中风量选取过小，导致风压降低，过滤面积偏小，过滤风速偏大。有的除尘设备运行中炉台半封闭式）散烟量增大，烟尘收不净，造成无组织排放。有的表现为运行初期2-3个月效果较好，超过3个月后，效果逐渐变差，难于达标排放。
2.2布袋选材与质量影响严重
有的厂家布袋选材不合适，耐温不足；有的选材合适，但布袋自身质量较差；有的材质可以，缝线耐温不够，有的任意改变布袋厚度，造成布袋烧蚀、穿孔、断线、撕裂，使用寿命仅4-6个月。总之，由布袋问题导致除尘设备停运事故较多。
2.3袋笼设计制作不规范
袋笼设计制作和使用中主要有以下问题：第一，单根直径偏小，袋笼整体刚度不够，易损坏布袋。第二，圆周根数不够，呈现梭角，布袋易被脉冲吹振打伤袋。第三，有的焊接点不规范，易脱散，外沿有毛刺，易伤布袋。第四，运输、装卸不当造成袋笼变形，布袋套人困难。
2.4清灰系统故障
脉冲喷吹清灰系统常易出现的问题就是离线阀或脉冲阀小动作，清灰时离线阀小能离线、脉冲阀小喷吹或喷吹压力小足、电磁阀没信号等故障。
2.5卸灰系统故障
布袋除尘器卸灰系统常见的问题就是灰斗一排灰困难。一般灰斗一排灰困难有两方而的原因，一是除尘灰在灰斗一内板结，再就是卸灰阀被异物堵众、卡死、
2.6风管破损或堵塞
由于设计安装等原因，部分除尘器风管破损比较频繁，另外有些风管易积灰堵塞，造成岗位粉尘捕集率低。
3袋式除尘器运行中问题的解决措施
3.1注重零部件的质f与型号选择
在主要参数选定后，对布袋、袋笼、脉冲阀、电机、风机、控制系统等均应合理选型，保证质量，确保易损件易于配备，售后服务及时。
3.2 注重参数选择
在设计施工中应注重重要参数的取舍范围值，充分考虑长期运行效果。如处理风量偏大些，风压选高些，减小过滤风速，增大面积，以提高恶劣条件下的适应性，确保长期运行效果良好。
3.3经常排查检修
除尘器操作工应加强日常点检，每天至少观察一次清灰时离线阀、脉冲阀的动作情况是否正常。如有异常，应及时做好记录，并联系维修工及时处理。在气源正常的情况下，进行如下排查与处理：离线阀、脉冲阀本身气缸损坏，需更换气缸；脉冲阀存在橡胶垫老化造成漏气现象，只需更换橡胶垫即可；脉冲阀膜片损坏，需更换膜片或脉冲阀；顶部除尘器钢板变形或是离线阀板变形，就需停机处理。
3.4须制定相应的管理制度，提高运行管理水平
下料口被堵塞一般是由于除尘器停机检修作业或日常运行时，部分人员素质差，检修残留硬物留在除尘器内或将杂物扔在除尘器捕集口附近，造成杂物被吸入除尘器，从而导致卸灰阀卡、堵。因此，须制定相应的管理制度并严格执行，对运行、维护人员进行学习培训，提高检修维护业务水平，提高人员素质，就可避免卸灰阀卡、堵发生。完善操作规程，严格操作程序。对设备简、配置不齐的应配置完善，提高自控能力，采用联、互锁，防止误操作。
3.5除尘灰在灰斗内板结解决措施
除尘灰在灰斗内板结的原因如下：①灰斗或卸灰阀处密封性差，导致吸入湿气，造成板结。因此必须经常检查灰斗及卸灰口处的密封是否完好。检查灰斗的焊缝有无开焊现象，不卸灰时卸灰阀是否及时关闭。振动器必须完好，以保证卸灰时能及时排灰，不会出现架桥现象。②灰斗未采取保温或加热装置未开，造成结露。因此对于设有加热装置的灰斗，必须确保加热装置正常有效运行。③水通过抽风罩或箱体进入除尘器本体。因此在日常管理与维护中，要加大对除尘器密封盖板及箱体进行检查，严防漏水，并定期对除尘官网及抽风罩进行检查。
4结语
要想让袋式除尘器在粉尘污染严重的环境中长期有效利用，就必须及时充分维护好，如果不维护合理，会影响除尘器的使用寿命，从而影响企业的经济效应，因此，要搞好袋式除尘器的维护检修，必须做到会用会检会修，及时充分，保证除尘系统的长期稳定有效运行。
参考文献
[1]攀钢集团钢铁企业环境污染治理研究设计所.环保产品手册
[2] 李少平.脉冲袋式除尘器应用中存在的问题及解决方法水泥 [J]2002.10