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【摘 要】本文以胜利油田油库迁建项目已建成品油罐区储罐新建工程为例，浅谈了老罐区储罐新建过程中的安全施工技术问题，并对这些问题进行了分析，制定了解决这些问题的措施，对保证成品油罐区新建工程的安全施工具有非常重要的意义，可为后续类似工程提供借鉴。
【关键词】罐区；储罐新建；安全施工
中石化胜利油田分公司供应处油库投产至今已30年，由于城市建设的大力发展，目前油库位置所在位置与东营市规划冲突，周围分布了大量的村庄及住宅小区，另外由于部分储罐的使用年限较长，储罐壁及储罐底减薄明显，油库对周围居民生活存在较大的安全隐患。根据胜利石油管理局工作安排，需将供应处油库迁建至胜利油田分公司石化总厂内，在已建10#成品油罐区预留空地内新建2座5000m3内浮顶汽油储罐。
1.成品油罐区施工存在的问题
（1）因新建储罐距离老罐位置较近，施工作业区域狭窄，施工机械及机具使用困难，致使施工难度加大，施工措施费用加大。
（2）施工区域处于已建汽油罐区，汽油闪点为-50℃，爆炸极限为1.3%～6.0%，为易燃物质，因为该罐区处在正常的生产运行期，施工过程中存在火灾爆炸的危险。根据中石化集团公司石化股份安[2007]333号《用火作业管理规定》中用火分级标准，日常施工作业为“可燃液体罐区防火堤内作业”，属于一级用火，而夜间施工属于“在20点至次日8点期间的一级用火作业”，属于特级用火，因此罐区施工存在非常大的安全隐患。
2.施工方案的制定
因罐区施工为高危作业场所，考虑到工程建设时间处在石化总厂生产运行期，厂区收发油、油料倒罐及打循环对新储罐的正常安装存有很大的制约因素，因此工程施工的前期安全防护工作、施工方案的制定以及施工过程中安全生产监控必须高度重视，做好充足的准备。对于储罐新建的预防工作，主要包括以下几点：
2.1罐区临时防火墙搭设
罐区施工必须做好充分的防护准备，隔离其它成品油储罐，为保证防火墙的稳定性，需采用双排扣件式钢管脚手架，并在搭建好的管架内侧铺设彩钢瓦。为防止产生静电，彩钢瓦及架杆刷防静电漆。防火墙搭建时，可采用二步法进行，第一步可搭建4～5m，主要用来保证储罐基础的施工安全，在罐基础施工并验收合格前，将彩钢瓦加高至8m。
为罐体安装施工做好安全防护措施。罐区搭设脚手架必须注意以下几点：
①因为新罐安装位置距离已建成品油罐配套工艺管线较近，防火墙搭建时必须做好防静电措施，用绝缘胶皮将工艺管线进行包扎隔离。搭设时，架杆必须轻拿轻放，杜绝与管线发生磕碰。脚手架搭设时尽量避开罐区收发油、倒罐及打循环阶段，以最大限度的保证施工作业的安全。
②脚手架搭建的其它要求参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011。
2.2罐基础施工
本工序安全重点监控部位为罐基础沥青砂垫层的铺设，因为铺设沥青砂时，需要对石油沥青和砂子进行明火加热、搅拌，如果将熬制场所选在罐区附近，将会产生非常大的安全隐患，故应将场地选择在罐区以外，场地空阔的位置，考虑到沥青砂铺设时的温度要求（不应低于140℃），场地选择时还应充分考虑温度降低与运输距离的预测试工作，在保证施工质量的前提下，做好沥青砂的安全铺设工作。
2.3罐体组装
因场区作业面小，没有预制场地，现场也不具备喷砂除锈的条件，罐板无法进行预制，建议采用场外下料、预制、卷板、除锈、涂底漆，场区内组装的施工方案。该方案不但能保证足够的施工作业面， 同时还能减少罐区动火次数，保证施工安全。
传统储罐安装方法主要有“正装”法和“倒装”法两种，但就本类工程而言，“正装”法显然不适用，一是场地的局限性，没有足够的作业面搭设脚手架；二是罐区内高处焊割动火作业安全风险系数比较高，因距离其它成品油储罐较近，即使采取防护措施也很保证动火的安全性；三是储罐高度为16.054m，高处作业本身就存在非常大的安全隐患；四是“正装法”费用高且耗时较长。“倒装法”不但解决了场地限制因素，而且动火作业时安全隐患降到了最低点。
为保障施工安全，罐区动火作业时，应注意以下几点：
（1）必须让施工人员充分了解该施工特殊性和极度危险性，提高严格遵守安全操作规程的自觉性，按照厂区管理规定，施工作业前必须办理用火作业票。
（2）在每次用火前30min进行可燃气体浓度监测，如用火中断30min以上应重新分析。检测数值为爆炸下限的25%以下，检测范围为周围环境，当检测出现报警时，应停止作业，进行驱散油气，直到检测合格后方可进行作业。
（3）凡与用火设备、工艺管路相连的运行设备、工艺系统都必须可靠隔离封堵，以防油品、油气泄漏到用火设备、工艺管路和用火作业场所；将用火区与其他区域用防火墙措施隔开，防止油品、油气窜入用火作业现场遇火星而引起事故。
（4）罐区在进行收油、倒油、打循环时，须停止施工作业。
（5）入场人员不得穿化纤服装，鞋底不得带铁钉、铁掌，严禁携带烟火，并关闭手机。
（6）施工区域为高危作业场所，因此尽量避免返工现象的出现，施工人员必须有足够的责任意识，各工序必须紧密结合，提高生产效率，将施工的风险降到最低程度。
3.结束语
本文简单的分析了已建成品油罐区储罐新建所存在的问题，并从工程施工的几个大的安全控制面进行了分析，提出了相应解决策略。为了能找到更好的解决该类工程存在问题的措施，还需要相关人员在生产施工中不断的探索、研究、总结，克服作业中出现的各种难题，提供更加符合工程需要的安全控制方案。
【参考文献】
[1]GB50484-2008.石油化工建设工程施工安全技术规范.
[2]SY6444-2010.石油工程建设施工安全规程.
[3]JGJ130-2011.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范.
[4]GB50128-2005.立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范.
【关键词】罐区；储罐新建；安全施工
中石化胜利油田分公司供应处油库投产至今已30年，由于城市建设的大力发展，目前油库位置所在位置与东营市规划冲突，周围分布了大量的村庄及住宅小区，另外由于部分储罐的使用年限较长，储罐壁及储罐底减薄明显，油库对周围居民生活存在较大的安全隐患。根据胜利石油管理局工作安排，需将供应处油库迁建至胜利油田分公司石化总厂内，在已建10#成品油罐区预留空地内新建2座5000m3内浮顶汽油储罐。
1.成品油罐区施工存在的问题
（1）因新建储罐距离老罐位置较近，施工作业区域狭窄，施工机械及机具使用困难，致使施工难度加大，施工措施费用加大。
（2）施工区域处于已建汽油罐区，汽油闪点为-50℃，爆炸极限为1.3%～6.0%，为易燃物质，因为该罐区处在正常的生产运行期，施工过程中存在火灾爆炸的危险。根据中石化集团公司石化股份安[2007]333号《用火作业管理规定》中用火分级标准，日常施工作业为“可燃液体罐区防火堤内作业”，属于一级用火，而夜间施工属于“在20点至次日8点期间的一级用火作业”，属于特级用火，因此罐区施工存在非常大的安全隐患。
2.施工方案的制定
因罐区施工为高危作业场所，考虑到工程建设时间处在石化总厂生产运行期，厂区收发油、油料倒罐及打循环对新储罐的正常安装存有很大的制约因素，因此工程施工的前期安全防护工作、施工方案的制定以及施工过程中安全生产监控必须高度重视，做好充足的准备。对于储罐新建的预防工作，主要包括以下几点：
2.1罐区临时防火墙搭设
罐区施工必须做好充分的防护准备，隔离其它成品油储罐，为保证防火墙的稳定性，需采用双排扣件式钢管脚手架，并在搭建好的管架内侧铺设彩钢瓦。为防止产生静电，彩钢瓦及架杆刷防静电漆。防火墙搭建时，可采用二步法进行，第一步可搭建4～5m，主要用来保证储罐基础的施工安全，在罐基础施工并验收合格前，将彩钢瓦加高至8m。
为罐体安装施工做好安全防护措施。罐区搭设脚手架必须注意以下几点：
①因为新罐安装位置距离已建成品油罐配套工艺管线较近，防火墙搭建时必须做好防静电措施，用绝缘胶皮将工艺管线进行包扎隔离。搭设时，架杆必须轻拿轻放，杜绝与管线发生磕碰。脚手架搭设时尽量避开罐区收发油、倒罐及打循环阶段，以最大限度的保证施工作业的安全。
②脚手架搭建的其它要求参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011。
2.2罐基础施工
本工序安全重点监控部位为罐基础沥青砂垫层的铺设，因为铺设沥青砂时，需要对石油沥青和砂子进行明火加热、搅拌，如果将熬制场所选在罐区附近，将会产生非常大的安全隐患，故应将场地选择在罐区以外，场地空阔的位置，考虑到沥青砂铺设时的温度要求（不应低于140℃），场地选择时还应充分考虑温度降低与运输距离的预测试工作，在保证施工质量的前提下，做好沥青砂的安全铺设工作。
2.3罐体组装
因场区作业面小，没有预制场地，现场也不具备喷砂除锈的条件，罐板无法进行预制，建议采用场外下料、预制、卷板、除锈、涂底漆，场区内组装的施工方案。该方案不但能保证足够的施工作业面， 同时还能减少罐区动火次数，保证施工安全。
传统储罐安装方法主要有“正装”法和“倒装”法两种，但就本类工程而言，“正装”法显然不适用，一是场地的局限性，没有足够的作业面搭设脚手架；二是罐区内高处焊割动火作业安全风险系数比较高，因距离其它成品油储罐较近，即使采取防护措施也很保证动火的安全性；三是储罐高度为16.054m，高处作业本身就存在非常大的安全隐患；四是“正装法”费用高且耗时较长。“倒装法”不但解决了场地限制因素，而且动火作业时安全隐患降到了最低点。
为保障施工安全，罐区动火作业时，应注意以下几点：
（1）必须让施工人员充分了解该施工特殊性和极度危险性，提高严格遵守安全操作规程的自觉性，按照厂区管理规定，施工作业前必须办理用火作业票。
（2）在每次用火前30min进行可燃气体浓度监测，如用火中断30min以上应重新分析。检测数值为爆炸下限的25%以下，检测范围为周围环境，当检测出现报警时，应停止作业，进行驱散油气，直到检测合格后方可进行作业。
（3）凡与用火设备、工艺管路相连的运行设备、工艺系统都必须可靠隔离封堵，以防油品、油气泄漏到用火设备、工艺管路和用火作业场所；将用火区与其他区域用防火墙措施隔开，防止油品、油气窜入用火作业现场遇火星而引起事故。
（4）罐区在进行收油、倒油、打循环时，须停止施工作业。
（5）入场人员不得穿化纤服装，鞋底不得带铁钉、铁掌，严禁携带烟火，并关闭手机。
（6）施工区域为高危作业场所，因此尽量避免返工现象的出现，施工人员必须有足够的责任意识，各工序必须紧密结合，提高生产效率，将施工的风险降到最低程度。
3.结束语
本文简单的分析了已建成品油罐区储罐新建所存在的问题，并从工程施工的几个大的安全控制面进行了分析，提出了相应解决策略。为了能找到更好的解决该类工程存在问题的措施，还需要相关人员在生产施工中不断的探索、研究、总结，克服作业中出现的各种难题，提供更加符合工程需要的安全控制方案。
【参考文献】
[1]GB50484-2008.石油化工建设工程施工安全技术规范.
[2]SY6444-2010.石油工程建设施工安全规程.
[3]JGJ130-2011.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范.
[4]GB50128-2005.立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范.