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摘 要：由于在工业管道的安装过程中所涉及的方面较多，会对安装的质量造成一定的影响，工业管道的安装质量对人身的安全是有很大影响的，若是控制不好，就会带来无法估计的损失。因此，在工业管道的实际安装过程中，相关施工单位需要做好对管道安全过程的管理以及控制，从事前、事中以及事后等三个环节做好工业管道安装质量的管控，促进工业管道安装质量的提升。鉴于此，本文主要分析工业管道安装过程的质量管理与控制。
关键词：工业管道；安装过程；质量管理
前言
随着我国社会经济的快速发展，城市化进程的不断加深，我国的建筑工程行业发展迅速，其发展潜力较大，前景广阔。工业管道安装作为当前建筑工程进程发展中必不可少的一部分，在实际的安装过程中需要由多个部门的联合参与，但是由于受到各種因素的影响，使得工业管道安装存在着一系列的问题，对于安装质量造成了影响。因此，为了促进工业管道安装质量的提升，相关部门需要加强对工业管道安装质量的管理与控制，为我国工业化的进一步发展奠定坚实的基础。
1 工业管道安装工序
为了确保工业管道安装中的质量，在实际的安装过程中需要严格按照一定的施工工序进行，其中工业管道的安装又可以分为地上及地下安装等两种：①在进行工业管道地上安装时，主要的安装工序有：施工准备、图纸会审、材料准备、技术交底、管件准备、焊接、热处理、检测验收、预制件安装、固定口焊接、质检、实验、防腐以及资料整理等。②工业管道地下安装工序为：测量放线、沟槽开挖、管件检测、管道防腐、下管、焊接固定、土回填、压力测试以及检测等[1]。要想确保工业管道的施工质量，就需要根据工业管道安装类型科学选择安装工序。
2 影响工业管道安装质量的因素
2.1 支架安装
工业管道的支架安装对设备安全问题来说是非常重要的，必须坚持在相应设计文件和标准规范步骤之下完成支架安装。如果支架制作、安装质量不过关，就会直接影响工业管道的整体安装质量。
2.2 管道的防腐工作
工业管道所处的环境条件复杂，为了保证管道的使用寿命，有必要对管道进行相应的防腐处理。对于防腐的问题，可以借鉴很多成熟的经验，通常的方法是在管道的表面涂上油漆，可以在一定的程度上减少管道遭到破坏的可能性。因此，在管道表面涂抹油漆，能延长管道使用寿命，保证管道质量和安全，也为工业生产以及相关工作人员的人身安全提供了可靠的保障。
2.3 管道焊接
对管道的焊接是在这些设备的安装时最为重要的一个过程，通过焊接实现工程组架，为设备使用提供基础。通过对管道进行焊接，为了保障焊缝的具体位置，要采用相应的方法來提升焊接的安全性和可靠性。管道的焊接难度是比较高的，如果管道是水平位置的，那么一个焊口需要一次用仰焊和立焊，技术的难点是焊缝底部两个焊缝的对接，若是工人的操作不够熟练，很容易造成焊瘤。一旦发现差错要及时更正，防止其对后期的管道使用带来更多的麻烦[2]。
3 工业管道安装过程中质量管理与控制的措施
3.1 事前控制
在施工前，准备工作主要包括以下3部分：①材料机具准备就绪，施工人员最好要有HDPE管施工经验，如果没有相关经验，应由厂家技术代表进行必要的技术培训，以保证工程质量和工程能够顺利进行。②仔细检查材料的品种是否符合设计要求，按规格和品种归类存放管件，以便在施工过程中能快速找到所需物件。③检查材料外观质量和配合比公差———配合比公差较大，会导致管道密封性不严密而漏水。
3.2 事中控制
在进行事中控制的过程中，相关施工单位需要做好四个方面的工作：
①组织专业的人员严格对施工中所使用的材料进行检测工作，确保其除锈以及防腐能力能够符合相应的技术规范要求，并且在防腐材料使用前，施工单位需要预先将实际情况上报给监理单位.在经过取样检测确保检测结果符合规范要求之后，才能够应用到实际的施工过程当中。②在管道安装的过程中，相关监理单位需要组织专业的人员对施工材料进行抽样检测，其主要的检测项目主要有管道的规格、尺寸以及壁厚等相关内容，尤其是需要注意管材表面是否存在裂缝等缺陷，一旦出现及时处理，防止对管道的安装质量造成不良的影响。③在实际的安装中要想确保工业管道的安装质量，就需要严格遵守相应的施工工序，施工单位需要为施工人员提供准确的管道位置以及焊缝位置等，为管道的焊接工作提供便利的条件，当管道焊接完成之后还需要利用声波检验的方式对焊缝进行质量检测，确保焊接的质量。④此外，还需要做好管道的试压以及冲洗工作，并做好管道表层的防腐处理，利用油漆增强管道的防腐效果，延长管道的使用寿命。
3.3 事后控制
当工业管道安装铺设完成之后，并不代表管道安装工程的结束，相关的施工单位还需要根据安装的施工情况有针对性的做好事后的控制，并且组织专业的人员对管道安装施工中的资料以及项目报审材料进行详细的整理、归档。同时，相关施工单位需要对工业管道的安装进行质量评定工作，并与相关的监督单位对竣工管道项目进行相应的保护。此外，为了确保工业管道项目验收工作的顺利通过，还需要对管道的外观做好再次的检测工作，确保管道的表层不会存在着裂缝以及焊接问题，保证管道之间的畅通，确保工业管道的安装质量[3]。
总之，随着我国社会经济的快速发展，城市化进程的不断加深，为工程行业的发展提供了优良的空间。工业管道安装作为当前建筑工程施工过程当中重要的组成部分，需要多个部门的联合参与。
结束语
由于在工业管道的安装过程中所涉及到的方面较多，会对安装的质量造成一定的影响，因此，在工业管道的实际安装过程中，相关施工单位需要做好对管道安全全过程的管理以及控制，提高工程整体的质量。
参考文献：
[1]王保.工业管道安装质量控制方法与具体措施[J].城市建设理论研究（电子版），2017（12）：249.
[2]孙先乔.工业管道安装过程的质量管理与控制[J].低碳世界，2016（20）：245-246.
[3]李志凯.加强工业管道安装质量管理的建议[J].建材与装饰，2015（48）：184-185.
[4]王喜庚.工业管道安装过程的质量管理及有效控制方案之研究[J].南方农机，2015，46（08）：67-68.
关键词：工业管道；安装过程；质量管理
前言
随着我国社会经济的快速发展，城市化进程的不断加深，我国的建筑工程行业发展迅速，其发展潜力较大，前景广阔。工业管道安装作为当前建筑工程进程发展中必不可少的一部分，在实际的安装过程中需要由多个部门的联合参与，但是由于受到各種因素的影响，使得工业管道安装存在着一系列的问题，对于安装质量造成了影响。因此，为了促进工业管道安装质量的提升，相关部门需要加强对工业管道安装质量的管理与控制，为我国工业化的进一步发展奠定坚实的基础。
1 工业管道安装工序
为了确保工业管道安装中的质量，在实际的安装过程中需要严格按照一定的施工工序进行，其中工业管道的安装又可以分为地上及地下安装等两种：①在进行工业管道地上安装时，主要的安装工序有：施工准备、图纸会审、材料准备、技术交底、管件准备、焊接、热处理、检测验收、预制件安装、固定口焊接、质检、实验、防腐以及资料整理等。②工业管道地下安装工序为：测量放线、沟槽开挖、管件检测、管道防腐、下管、焊接固定、土回填、压力测试以及检测等[1]。要想确保工业管道的施工质量，就需要根据工业管道安装类型科学选择安装工序。
2 影响工业管道安装质量的因素
2.1 支架安装
工业管道的支架安装对设备安全问题来说是非常重要的，必须坚持在相应设计文件和标准规范步骤之下完成支架安装。如果支架制作、安装质量不过关，就会直接影响工业管道的整体安装质量。
2.2 管道的防腐工作
工业管道所处的环境条件复杂，为了保证管道的使用寿命，有必要对管道进行相应的防腐处理。对于防腐的问题，可以借鉴很多成熟的经验，通常的方法是在管道的表面涂上油漆，可以在一定的程度上减少管道遭到破坏的可能性。因此，在管道表面涂抹油漆，能延长管道使用寿命，保证管道质量和安全，也为工业生产以及相关工作人员的人身安全提供了可靠的保障。
2.3 管道焊接
对管道的焊接是在这些设备的安装时最为重要的一个过程，通过焊接实现工程组架，为设备使用提供基础。通过对管道进行焊接，为了保障焊缝的具体位置，要采用相应的方法來提升焊接的安全性和可靠性。管道的焊接难度是比较高的，如果管道是水平位置的，那么一个焊口需要一次用仰焊和立焊，技术的难点是焊缝底部两个焊缝的对接，若是工人的操作不够熟练，很容易造成焊瘤。一旦发现差错要及时更正，防止其对后期的管道使用带来更多的麻烦[2]。
3 工业管道安装过程中质量管理与控制的措施
3.1 事前控制
在施工前，准备工作主要包括以下3部分：①材料机具准备就绪，施工人员最好要有HDPE管施工经验，如果没有相关经验，应由厂家技术代表进行必要的技术培训，以保证工程质量和工程能够顺利进行。②仔细检查材料的品种是否符合设计要求，按规格和品种归类存放管件，以便在施工过程中能快速找到所需物件。③检查材料外观质量和配合比公差———配合比公差较大，会导致管道密封性不严密而漏水。
3.2 事中控制
在进行事中控制的过程中，相关施工单位需要做好四个方面的工作：
①组织专业的人员严格对施工中所使用的材料进行检测工作，确保其除锈以及防腐能力能够符合相应的技术规范要求，并且在防腐材料使用前，施工单位需要预先将实际情况上报给监理单位.在经过取样检测确保检测结果符合规范要求之后，才能够应用到实际的施工过程当中。②在管道安装的过程中，相关监理单位需要组织专业的人员对施工材料进行抽样检测，其主要的检测项目主要有管道的规格、尺寸以及壁厚等相关内容，尤其是需要注意管材表面是否存在裂缝等缺陷，一旦出现及时处理，防止对管道的安装质量造成不良的影响。③在实际的安装中要想确保工业管道的安装质量，就需要严格遵守相应的施工工序，施工单位需要为施工人员提供准确的管道位置以及焊缝位置等，为管道的焊接工作提供便利的条件，当管道焊接完成之后还需要利用声波检验的方式对焊缝进行质量检测，确保焊接的质量。④此外，还需要做好管道的试压以及冲洗工作，并做好管道表层的防腐处理，利用油漆增强管道的防腐效果，延长管道的使用寿命。
3.3 事后控制
当工业管道安装铺设完成之后，并不代表管道安装工程的结束，相关的施工单位还需要根据安装的施工情况有针对性的做好事后的控制，并且组织专业的人员对管道安装施工中的资料以及项目报审材料进行详细的整理、归档。同时，相关施工单位需要对工业管道的安装进行质量评定工作，并与相关的监督单位对竣工管道项目进行相应的保护。此外，为了确保工业管道项目验收工作的顺利通过，还需要对管道的外观做好再次的检测工作，确保管道的表层不会存在着裂缝以及焊接问题，保证管道之间的畅通，确保工业管道的安装质量[3]。
总之，随着我国社会经济的快速发展，城市化进程的不断加深，为工程行业的发展提供了优良的空间。工业管道安装作为当前建筑工程施工过程当中重要的组成部分，需要多个部门的联合参与。
结束语
由于在工业管道的安装过程中所涉及到的方面较多，会对安装的质量造成一定的影响，因此，在工业管道的实际安装过程中，相关施工单位需要做好对管道安全全过程的管理以及控制，提高工程整体的质量。
参考文献：
[1]王保.工业管道安装质量控制方法与具体措施[J].城市建设理论研究（电子版），2017（12）：249.
[2]孙先乔.工业管道安装过程的质量管理与控制[J].低碳世界，2016（20）：245-246.
[3]李志凯.加强工业管道安装质量管理的建议[J].建材与装饰，2015（48）：184-185.
[4]王喜庚.工业管道安装过程的质量管理及有效控制方案之研究[J].南方农机，2015，46（08）：67-68.