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摘要：冶金行业是我国经济建设的重要组成部分，但是在冶炼金属的过程中难以避免的出现烟尘等，对冶炼工作的正常进行和环境污染造成很大的影响。而袋式除尘技术及相应设备的使用，对于冶炼行业除尘、实现清洁生产有非常大的促进作用，通过分析该项技术的工作原理及作用，来探讨冶金行业如何更好的实现安全、清洁、高效地生产和发展。
关键词：冶金行业；袋式除尘技术；设备类型；工作原理及应用
随着社会的发展和科学技术的进步，我国的冶金行业发展非常迅速，在获得巨大发展契机的同时也面临着一系列的挑战。由于人们生活水平的提高，对生态环境的保护提出了更高的要求，尤其是冶金这类可能制造大量烟尘的行业更是受到严格的限制，而冶金企业为了减少环境污染、提高生产的效率，以便在同行业竞争中处于优势地位，所以也必须对生产过程中产生的烟尘等进行严格的技术处理，因而袋式除尘技术也越来越受到冶金行业的重视，再结合袋式除尘器等设备起到了非常好的除尘效果。
1.目前冶金除尘情况分析
除尘已经成为冶金部门重点处理的一个问题，关于冶金除尘技术的研究也非常多样，现在比较成熟而且运用比较多的有以下几种方法：第一，转炉烟气净化系统处理。该工艺包括干法和湿法除尘两种，干法除尘虽然有利于节约水电，但是如果在除尘的过程中出现一些失误，就会给冶金生产带来严重的安全事故，此外它的成本也是比较高的，一般冶金企业难以承受；湿法除尘虽然需要的除尘成本比较低，但是它的除尘效果差、浪费资源、不利于煤气再利用，因此在很多冶金企业中使用有限。第二，旋风除尘技术是利用含尘气流旋转产生的离心力来达到除尘目的的一种方法，它的使用方法相对而言比较简单，但是管理旋风除尘器比较麻烦，要做到防止漏风、预防设备磨损以及烟尘堵塞除尘器等工作，否则除尘器就很难发挥出真实的作用。因此在现阶段的除尘方面更多的是是运用袋式除尘技术及相应的袋式除尘器，而几种除尘器的主要性能及能耗指标如下表所示：
2.袋式除尘技术及设备的工作原理分析
2.1脉冲袋式除尘器的工作原理分析
脉冲袋式除尘器是一种除尘效果好、运行稳定、维修便利以及使用期限长的除尘工具，被大量的用于冶金行业中。一般冶金厂里的烟尘浓度是比较高的，特别是出口的粉尘量最高可以达到1000g/m3，但是采用脉冲袋式除尘器就可以达到每平方米50g的排放指标。
脉冲袋式除尘器之所以能够有良好的的除尘效果，是因为当设备在正常工作时，含有灰尘的气体进入灰斗后提及就会迅速膨胀，根据力学原理那些质量比较重的灰尘就会迅速的沉降在灰斗的底部，而大部分质量较轻的灰尘就会随着除尘器旋转产生的气流不断上升从而进入除尘袋，经过滤袋过滤后质量相对较大的灰尘颗粒，就会沉降在滤袋的外面，而那些经过过滤的、质量较轻的气体就会进一步升高，由排风口排放到大气中达到了除尘的效果。但是脉冲袋式除尘器不是一次性的，还需要继续对冶金的过程进行除尘，所以除尘器受到的阻力不断地加大到一定的数值，就会自动的发出清理灰尘的信号，接着关闭提升阀门来切断正在过滤的气流，然后控制器向脉冲电磁阀门发出清灰指令，这时脉冲阀门把原来用于正常除尘的气压反灌到脉冲袋中，把吸附在袋子上的粉尘震落，这样就将冶金过程中出现的尘土彻底的清理干净了。而整个清灰的过程比较短暂、速度快，所以它对于那些浓度较高的灰尘也能起到很好的清理效果。
2.2反吹风布袋除尘器的工作原理分析
与脉冲袋式除尘器相比，这种反吹风布袋除尘器的功能相对要弱一点，但是它的价格也比较便宜，前一种适合大型的冶金企业，而后者则更适合规模一般的冶金厂。其之所以能达到较好的效果是通过反吹风机以及清灰控制系统来完成的，具体的过程则是含有灰尘的气体进入处理灰尘的除尘室后，在气流的运动之下相互碰撞，颗粒比较大的则率先落入灰斗中，其他的轻质灰尘就进入到了装有除尘器的过滤室，细小的灰尘就被阻挡在滤袋上面，而干净的气体就穿过滤袋后，再经过净化处理然后排放出去。而滤袋表面的粉尘也是越来越厚，这时就利用电磁阀控制压缩驱动气缸阀，进行清灰的切换动作和管理，对那些吹入滤袋的气流进行反向处理达到清灰的目的。在整个除尘的过程中，它表现出的技术特点是排气和反吹气流都是由气缸阀这一个阀门来完成的，而且对于除尘袋的更换完全乐意在机器外部进行，就算出现问题维修起来也比较方便；在一定程度上是利用了风的反弹性和惯性完成的，当气缸阀关闭后风在吹进来就会产生一个反弹的力量，从而使吸附在滤袋上面的灰尘抖落下去。
3.冶金行业袋式除尘技术设备的应用效果
近些年来，一些冶金企业在进行生产建设时，逐渐开始采用了袋式除尘技术及设备，尤其是在大型高炉上使用时能将烟尘含量控制在10mg/Nm3范围内。在2010年全国大约有300多家规模在冶炼厂改变了传统的电除尘器的使用，改用带是除尘器后，烟气的含量非常的低一半都控制在20mg/Nm3，甚至一些企业的排量竟低于10mg/Nm3，钢铁企业在没有采用袋式除尘技术及设备之前，大多采用的也是电除尘器，而钢铁企业生产过程中产出的烟尘量非常的大，虽然电除尘器能耗较低但是除尘效果并不是很理想，后来通钢率先采用袋除尘器后，马上引领了钢铁企业袋除尘器的使用风潮，不仅宝钢等大型的钢铁企业都实现了袋式除尘技术的使用，并且在除尘方面取得了非常理想的效果。
4.结束语
冶金企业对我国经济发展功不可没，要走高效、无污染的发展之路，必须从生产环节就对出现的烟尘进行严格地处理，袋式除尘技术及相关的除尘器，在实现冶金行业清洁生产方面起到了很大促进作用，不仅有利于冶金企业的发展壮大，同时也为我国冶金行业除尘技术的进一步研究和发展起到了铺垫作用。
参考文献：
[1]毛红英.袋式除尘技术在冶金行业的应用及发展趋势[J].四川冶金，2013（5）.
[2]中国环境保护产业协会袋式除尘委员会.我国袋式除尘行业2012年发展综述[J].中国环保产业，2013（5）.
[3]陈隆枢.袋式除尘技术的应用及发展[J].中国环保产业，2009（11）.
[4]本報记者于海江.袋式除尘是实现新标准要求的最佳选择[N].中国电力报，2012-08-16005.
[5]陈隆枢.我国袋式除尘技术近十年的发展综述[J].中国环保产业，2011（11）.
作者简介：
谢毅斌（1970.02—），男，江西赣州人，江西江钨钴业有限公司，大专学历，助理工程师，研究方向：机械设计。
关键词：冶金行业；袋式除尘技术；设备类型；工作原理及应用
随着社会的发展和科学技术的进步，我国的冶金行业发展非常迅速，在获得巨大发展契机的同时也面临着一系列的挑战。由于人们生活水平的提高，对生态环境的保护提出了更高的要求，尤其是冶金这类可能制造大量烟尘的行业更是受到严格的限制，而冶金企业为了减少环境污染、提高生产的效率，以便在同行业竞争中处于优势地位，所以也必须对生产过程中产生的烟尘等进行严格的技术处理，因而袋式除尘技术也越来越受到冶金行业的重视，再结合袋式除尘器等设备起到了非常好的除尘效果。
1.目前冶金除尘情况分析
除尘已经成为冶金部门重点处理的一个问题，关于冶金除尘技术的研究也非常多样，现在比较成熟而且运用比较多的有以下几种方法：第一，转炉烟气净化系统处理。该工艺包括干法和湿法除尘两种，干法除尘虽然有利于节约水电，但是如果在除尘的过程中出现一些失误，就会给冶金生产带来严重的安全事故，此外它的成本也是比较高的，一般冶金企业难以承受；湿法除尘虽然需要的除尘成本比较低，但是它的除尘效果差、浪费资源、不利于煤气再利用，因此在很多冶金企业中使用有限。第二，旋风除尘技术是利用含尘气流旋转产生的离心力来达到除尘目的的一种方法，它的使用方法相对而言比较简单，但是管理旋风除尘器比较麻烦，要做到防止漏风、预防设备磨损以及烟尘堵塞除尘器等工作，否则除尘器就很难发挥出真实的作用。因此在现阶段的除尘方面更多的是是运用袋式除尘技术及相应的袋式除尘器，而几种除尘器的主要性能及能耗指标如下表所示：
2.袋式除尘技术及设备的工作原理分析
2.1脉冲袋式除尘器的工作原理分析
脉冲袋式除尘器是一种除尘效果好、运行稳定、维修便利以及使用期限长的除尘工具，被大量的用于冶金行业中。一般冶金厂里的烟尘浓度是比较高的，特别是出口的粉尘量最高可以达到1000g/m3，但是采用脉冲袋式除尘器就可以达到每平方米50g的排放指标。
脉冲袋式除尘器之所以能够有良好的的除尘效果，是因为当设备在正常工作时，含有灰尘的气体进入灰斗后提及就会迅速膨胀，根据力学原理那些质量比较重的灰尘就会迅速的沉降在灰斗的底部，而大部分质量较轻的灰尘就会随着除尘器旋转产生的气流不断上升从而进入除尘袋，经过滤袋过滤后质量相对较大的灰尘颗粒，就会沉降在滤袋的外面，而那些经过过滤的、质量较轻的气体就会进一步升高，由排风口排放到大气中达到了除尘的效果。但是脉冲袋式除尘器不是一次性的，还需要继续对冶金的过程进行除尘，所以除尘器受到的阻力不断地加大到一定的数值，就会自动的发出清理灰尘的信号，接着关闭提升阀门来切断正在过滤的气流，然后控制器向脉冲电磁阀门发出清灰指令，这时脉冲阀门把原来用于正常除尘的气压反灌到脉冲袋中，把吸附在袋子上的粉尘震落，这样就将冶金过程中出现的尘土彻底的清理干净了。而整个清灰的过程比较短暂、速度快，所以它对于那些浓度较高的灰尘也能起到很好的清理效果。
2.2反吹风布袋除尘器的工作原理分析
与脉冲袋式除尘器相比，这种反吹风布袋除尘器的功能相对要弱一点，但是它的价格也比较便宜，前一种适合大型的冶金企业，而后者则更适合规模一般的冶金厂。其之所以能达到较好的效果是通过反吹风机以及清灰控制系统来完成的，具体的过程则是含有灰尘的气体进入处理灰尘的除尘室后，在气流的运动之下相互碰撞，颗粒比较大的则率先落入灰斗中，其他的轻质灰尘就进入到了装有除尘器的过滤室，细小的灰尘就被阻挡在滤袋上面，而干净的气体就穿过滤袋后，再经过净化处理然后排放出去。而滤袋表面的粉尘也是越来越厚，这时就利用电磁阀控制压缩驱动气缸阀，进行清灰的切换动作和管理，对那些吹入滤袋的气流进行反向处理达到清灰的目的。在整个除尘的过程中，它表现出的技术特点是排气和反吹气流都是由气缸阀这一个阀门来完成的，而且对于除尘袋的更换完全乐意在机器外部进行，就算出现问题维修起来也比较方便；在一定程度上是利用了风的反弹性和惯性完成的，当气缸阀关闭后风在吹进来就会产生一个反弹的力量，从而使吸附在滤袋上面的灰尘抖落下去。
3.冶金行业袋式除尘技术设备的应用效果
近些年来，一些冶金企业在进行生产建设时，逐渐开始采用了袋式除尘技术及设备，尤其是在大型高炉上使用时能将烟尘含量控制在10mg/Nm3范围内。在2010年全国大约有300多家规模在冶炼厂改变了传统的电除尘器的使用，改用带是除尘器后，烟气的含量非常的低一半都控制在20mg/Nm3，甚至一些企业的排量竟低于10mg/Nm3，钢铁企业在没有采用袋式除尘技术及设备之前，大多采用的也是电除尘器，而钢铁企业生产过程中产出的烟尘量非常的大，虽然电除尘器能耗较低但是除尘效果并不是很理想，后来通钢率先采用袋除尘器后，马上引领了钢铁企业袋除尘器的使用风潮，不仅宝钢等大型的钢铁企业都实现了袋式除尘技术的使用，并且在除尘方面取得了非常理想的效果。
4.结束语
冶金企业对我国经济发展功不可没，要走高效、无污染的发展之路，必须从生产环节就对出现的烟尘进行严格地处理，袋式除尘技术及相关的除尘器，在实现冶金行业清洁生产方面起到了很大促进作用，不仅有利于冶金企业的发展壮大，同时也为我国冶金行业除尘技术的进一步研究和发展起到了铺垫作用。
参考文献：
[1]毛红英.袋式除尘技术在冶金行业的应用及发展趋势[J].四川冶金，2013（5）.
[2]中国环境保护产业协会袋式除尘委员会.我国袋式除尘行业2012年发展综述[J].中国环保产业，2013（5）.
[3]陈隆枢.袋式除尘技术的应用及发展[J].中国环保产业，2009（11）.
[4]本報记者于海江.袋式除尘是实现新标准要求的最佳选择[N].中国电力报，2012-08-16005.
[5]陈隆枢.我国袋式除尘技术近十年的发展综述[J].中国环保产业，2011（11）.
作者简介：
谢毅斌（1970.02—），男，江西赣州人，江西江钨钴业有限公司，大专学历，助理工程师，研究方向：机械设计。