电炉炉内喷粉精炼过程中夹杂物形态及沾污度研究(之一)

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一、概述电炉炉内喷粉精炼,对于改善电炉炼钢的各项技术经济指标,已取得十分明显的效果。它的特点是不搞土建、不占面积、设备简单、化钱很少,是一种简单易行,便于推广的工艺改革。对于炉内喷粉精炼,可获得含氧、硫量极低的钢,已有大量生产数据及不少试验报告所证实。但在钢中夹杂物形态及沾污度方面,由于缺少深入细致的工作,至今仍持有不同的看法。为此,作为这方面研究工作的第一步,先对目前行之有效的炉内喷吹工艺过程,进行取样分析,钢种为:20CrMnTi(5炉)、1Cr18Ni9Ti(2炉)、20g(2 First, an overview Furnace dusting powder refining, EAF steel for the improvement of various technical and economic indicators, has achieved very clear results. It is characterized by not civil engineering, does not account for the area, simple equipment, little money, is a simple and easy to promote the process of reform. For the furnace dusting, available oxygen, low sulfur steel, has a large number of production data and many test reports confirmed. However, due to the lack of intensive and meticulous work on the form and degree of inclusions in steel, they still hold different opinions. To this end, as the first step in this research work, first of all, the effective furnace injection process, sampling analysis, the steel species: 20CrMnTi (5 furnaces), 1Cr18Ni9Ti (2 furnaces), 20g
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