【摘 要】当前，医药包材及聚丙烯pp料注塑产品质量检测取得一定发展，但仍然存在不足，主要体现在管理制度、技术标准、设备等方面。为应对这些问题，今后应采取完善措施，健全质量检测管理制度、改进和完善技术规范标准、引进和更新检测设备，并提高检测人员综合素质。
　　【关键词】医药包材 注塑产品 质量检测 技术规范标准
　　引言
　　质量检测是医药包材及聚丙烯pp料注塑产品生产、制作、质量等级评定不可忽视的内容。为全面掌握产品质量状况，需要严格遵循检测技术标准，按照相关规范流程进行质量检测。但由于一些单位管理制度不完善，检测人员责任心不强，影响质量检测水平提高，今后应该采取改进和完善对策。
　　1 医药包材及聚丙烯pp料注塑产品质量检测现状
　　（1）检测体系不断完善。医药包材主要是指输液包，聚丙烯pp料注塑产品主要指塑料输液瓶的盖子，随着检测工作发展和实际经验总结，质量检测体系得到不断发展，检测机构取得相应资质，得到行政主管部门认证与认可。并且主管部门进行严格管理，采用资质认可、计量认证、日常动态管理、年终考核评优等方式，促进检测机构综合水平提高，增强整体实力及社会诚信度及影响力。
　　（2）检测水平不断提高。通过主管部门的监督管理，质量检测机构的自身努力，检测领域向综合性和多元化发展，有关医药包材及注塑产品的检测内容更为细致，涉及产品生产、加工各方面，有利于更为细致全面掌握产品质量状况。同时，检测成为质量等级评定、缺陷弥补和改进的重要参考，现代化检测技术也被应用到检测工作中，先进设备和仪器从多角度、多方位对医药包材和注塑产品进行检测，更为全面反映和掌握产品质量状况。
　　（3）管理技术不断增强。在质量检测管理工作中，计算机等现代信息技术得到应用，医药包材和注塑产品质量监测管理信息化水平不断提高，有利于对相关信息快速汇总和统计，能及时发现存在的不足，同时还可以建立数据库，更为全面掌握检测数据和资料。
　　2 医药包材及聚丙烯pp料注塑产品质量检测的不足
　　（1）管理制度不完善。尽管医药包材和注塑产品质量检测管理制度初步建立，但在某些细节方面仍然存在缺陷，相关规定不健全。例如，未能严格落实质量检测责任制，奖惩激励机制不完善，缺乏对检测负责人的监督，影响质量检测水平提高。
　　（2）技术标准不符合实际。一些技术标准制定缺乏精确的实验数据作为支撑，难以发挥标准和准绳作用，或者照搬其它规范标准，技术标准信息获取不及时，未能及时采取新的技术标准，存在滞后性缺陷。
　　（3）设备相对落后。受经费制约，未能及时更新检测设备，忽视设备日常检测与维护工作，影响其综合性能提升。另外，专业检测人员缺乏，对产品检测的操作流程不熟悉，数据记录不严格，难以真实全面反映产品质量状况。
　　3 医药包材及聚丙烯pp料注塑产品质量检测发展对策
　　（1）健全质量检测管理制度。结合医药包材和注塑产品质量检测需要，建立完善的管理制度。合理设置质量检测管理机构，配备相应的工作人员，明确检测人员职责和权限，完善奖惩激励机制，激发检测人员工作热情，使他们严格遵循规范要求进行产品质量检测。注重产品质量检测监督，做好抽检工作，加强检测人员监督力度，充分发挥检测人员在技术和管理经验方面的优势，提高检测的科学性与准确性。另外还要结合检测工作需要，不断修订和完善质量检测管理制度，更好适应具体工作需要，推动质量检测的规范化和制度化。
　　（2）改进和完善技术规范标准。检测技术规范标准是一把标尺，对质量检测结果具有直接影响，因而完善检测技术规范标准是十分必要的。要参照现有规范标准，组织有关专家结合检测具体对象制定统一的规范标准，有效指导各项工作，为产品检测提供依据。重视实验检测和数据分析，强调检测技术标准与时俱进，及时搜集新技术和新产品的相关信息，更新标准，更好满足具体工作需要。
　　（3）引进和更新检测设备。注重检测设备维修，提高设备性能，使其更好运行和发挥作用。加大检测设备更新和引进的资金投入，应用先进设备开展检测，提高结果的准确性与合理性。检测人员要掌握设备操作方法，严格遵循要求检测，做好数据记录，提高医药包材和注塑产品质量检测水平。
　　（4）提高检测人员综合素质。重视高素质检测人员引进，充实质量检测队伍。注重检测人员培训，使他们熟练掌握操作规范要求，检测人员也要提高自身素质，增强检测技术水平，更好满足实际工作需要。
　　结语
　　为提高医药包材及注塑产品质量检测水平，应该认识存在的不足，根据工作需要采取完善对策。从而全面掌握产品质量状况，及时发现和处理存在的问题，有效保障产品质量。
　　参考文献
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