论文部分内容阅读
【摘要】随着科学技术的发展，开槽埋管技术已广泛应用于水利工程的管道施工和排水施工中。本文介绍了水利工程开槽埋管技术的注意事项，结合相关的理论知识和实践经验，重点分析了开槽埋管施工技术，具有一定的理论参考价值。
【关键词】水利；开槽埋管；施工技术；注意；事项
中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
在水利工程的建设施工中，开槽埋管施工技术具有施工工艺简单、施工时间短的优点，更好的为水利工程的建设节约了时间和资金，因此得到了广泛的使用。本文对开槽埋管施工技术进行深入探究，以期待更好的为水利工程建设服务。
二、水利工程开槽埋管技术注意事项
（一）承插口管安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。调整管材长短可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。管道接头，除另有规定外，应采用弹性密封圈柔性接头。连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
（二）接口作业时，应先将承口(或插口)的内外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（三）插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于400mm的管道，可用缆绳系住管材，用手动葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
(四)螺旋肋管的安装，应采用由管材生产厂提供的特制管接头，用粘结接口连接。排管中，用外拉坡线校正排管排水坡度，在管边拉纵向通线校正排管顺直度，每排二只管节，应复核一次管底高程。
（五）雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上大于—倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮现象，应返工处理。
三、水利工程开槽埋管施工技术分析
1.管道的测量放线工作
(1)施工测量
施工測量的内容主要有两个方面:一是用坐标法确定管道及有关地物的位置，要使用的仪器是经纬仪，也可用大、小平板仪以及全站仪等;二是使用高程数据(标高)确定管道的埋深，主要使用水准仪。
(2)管道的放线工作
首先是根据管道的起点、终点和转折点的设计坐标，或者和其他固定建筑物的关系，把它们侧放到地面上，然后沿管道中线方向进行中线测量和纵断面水推测量。
①施放管道节点。先根据管道起点、终点和转折点的设计坐标计算出这些点与附近控制点和固定建筑物之间的关系;然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上，为了避免出错，每个点都要进行校核。在标定管道起点、终点和转折点之前，首先要了解设计管道的走向和已有控制点的分布情况，并结合实际地形考虑上述每一个点的具体方位。
②中线测量。当管道的中线位置在地面上确定以后，即开始量距和测定转折角的工作。沿管道走向每量一定长度钉一桩，称为里程桩，在特殊地点还可以加桩。转折角点复测夹角。有时在管道设计前，已在初次定线测量时保留下起点。终点以及转折点的桩子。施工时只需要校核、补桩以及添设里程校的工作。
③纵断面的水准测量。纵断面的水准测量，是测出管中线上各里程桩和加桩部位的地面高程。在开挖前复测地面高程是否和设计相符;开挖后，施测沟底高程是否达到图纸要求;安装后，测定管顶高程作为竣工的原始资料之一。为了保证纵断面水准测量的精度和避免差错，沿管道方向每隔一定距离(300m～1000m)有一个水准基点，以便校核高程数据。在高程已知的两水准点间，用仪器校测的读数误差为这两点的闭合差。
④高程控制。施工中管沟纵断面的高程控制，可采用里程桩标出挖深和立坡度板的方式解决，也就是在地面上放出管中线后，就可根据中线位置和以管沟开挖深度定出的开槽宽度在地面上撒灰线标明开挖边线。在沿线里程校上标注桩号和挖深。也有的当沟槽挖至一定深度时，在里程桩位置设立横跨沟槽的坡度板，坡度板可直接埋设在地面上，并用仪器校测管中线，在各个坡度板上用小钉标定其位置，并在坡度板上做出高程标记，标明挖深。
2.土方开挖
（一）沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥。善加固保护措施，根据建设方提供的现况地下管线图，进行现场调查探摸，掌握地下管线情况，采取有效措施加以保护。
（二）沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确。定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，保证沟槽不塌方。
（三）开挖方法
(1)土方开挖采用小型挖掘机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖，严禁破坏。
(2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
(3)挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。
3.管道铺设
管道渠道开挖完成之后，对管道线路、地平、地基、高程等进行检查，完全符合要求之后方可以进行管道的铺设。管道的铺设包括管道的选择，管道吊装，接口的焊接，焊接完成后的管道试压等。并且要注意铺设过程中的一些细节，对于不同的水质标准或者流量大小应该采用不同材质或管径的管道；对于不同材质的管道要采取不同的接口处理方式，对于不同的管道采用不同的铺设方法，需要人力辅助的不能只采用机械吊装进行安装，可以机械吊装的要进行人力辅助。
（一）管道的选择
对于不同的排水项目及排水量要选择不同的管道，排水管道材质的选择要根据水质指标，比如化工企业等的排水管道必须要有很强的抗腐蚀性，城市污水排水管道一般采用石棉水泥管或混凝土管，对于单位住宅的排水一般采用塑料或铸铁管，对于管道的大小应当根据排水量大小进行选择，并要考虑当地降雨量进行综合考虑。另外还要考虑管道在所埋深度的抗冻抗压性能，这个要结合当地冻土层条件，及管道填埋深度进行综合考虑。
（二）管道的铺设吊装
开挖好的管道铺设槽检查完成之后要对管道进行摆放铺设，当管道的重量过大，直径较粗不能人力搬运的时候，需要启用吊装设备进行辅助作业，在施工的过程中要注意轻起轻放，防止对材质较脆的管道碰撞造成破损或裂缝，在以后的排水过程中逐渐出现故障。对于直径较小的管道，如直径小于600mm或400mm的管道可以人工进行铺设。在狭窄地段，机械设施无法进入的地段，也要采取人工铺设。
（三）管道接口的焊接
不管是塑料管材，铸铁管材，或混凝土管材，在进行接口的时候都必须检查接口状况是否良好，对于塑料，铸铁等较小管径的管材如出现管口破裂问题应截去损坏段，或更换管段。对于较大的水泥管道如接口出现问题要进行修复，在确认不影响排水的情况下才可以进行下一阶段的管道接口，否则必须更换管道。管道连接要有专门的技术人员，配备专门的接口工具，按照标准工序进行连接。塑料管材和铸铁管一般采用焊接的方法。混凝土管则采用特殊的水泥材料密封。管道接口完成之后要进行管道试压，保证管道完整无损。在可能的情况下最好进行试水，以便及时发现问题，及时解决。
（四）管道回填土
回填土土质原则上采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时应将土块、砾石、异物等去除。管道安装工作完成后。应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。
回填时先由管子的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填分实。直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。
4.沟槽回填
沟槽回填分为部分间填及全部回填。当管道施工完毕，尚未进行水压试验或闭水(气)试验前，在管道两侧回填部分土，是为了保证试验时，管道不产生位移的需要;当管道验收合格，则进行全部回填。尽可能早回填可保护管道的正常位置。避免沟槽坍塌或下雨积水，并可及时恢复地面交通。
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，沟槽回填土的重量一部分由管于承受。提高管道两侧(胸腔)和管顶的回填土密实度，可以减少管顶垂直土压力。根据经验，管道两侧及管顶以上500mm范围内的密实度应不小于95%。
四、结束语
综上所述，开槽埋管技术在我国的水利工程中有一定的应用，但是应用范围还不够广，开槽埋管施工技术还不够成熟，存在一些不足和空白。因此，相关部门应该加大开槽埋管施工技术的推广力度，严抓施工工艺质量，保证水利工程的建设质量。
参考文献：
[1]顾志刚，刘武，王章忠.水利水电工程施工技术创新实践[J].中国电力出版社.2012年1月
[2]马明.水利水电工程钻探与工程施工治理技术[J].中国地质大学出版社.2011年8月
[3]唐艳震．排水工程中开槽埋管施工技术研究[J]．中国新技术新产品，2011，(03)．
[4]秦立建．浅议水利工程开槽埋管施工技术[J]．技术探讨，2010，(04)．
【关键词】水利；开槽埋管；施工技术；注意；事项
中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
在水利工程的建设施工中，开槽埋管施工技术具有施工工艺简单、施工时间短的优点，更好的为水利工程的建设节约了时间和资金，因此得到了广泛的使用。本文对开槽埋管施工技术进行深入探究，以期待更好的为水利工程建设服务。
二、水利工程开槽埋管技术注意事项
（一）承插口管安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。调整管材长短可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。管道接头，除另有规定外，应采用弹性密封圈柔性接头。连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
（二）接口作业时，应先将承口(或插口)的内外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（三）插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于400mm的管道，可用缆绳系住管材，用手动葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
(四)螺旋肋管的安装，应采用由管材生产厂提供的特制管接头，用粘结接口连接。排管中，用外拉坡线校正排管排水坡度，在管边拉纵向通线校正排管顺直度，每排二只管节，应复核一次管底高程。
（五）雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上大于—倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮现象，应返工处理。
三、水利工程开槽埋管施工技术分析
1.管道的测量放线工作
(1)施工测量
施工測量的内容主要有两个方面:一是用坐标法确定管道及有关地物的位置，要使用的仪器是经纬仪，也可用大、小平板仪以及全站仪等;二是使用高程数据(标高)确定管道的埋深，主要使用水准仪。
(2)管道的放线工作
首先是根据管道的起点、终点和转折点的设计坐标，或者和其他固定建筑物的关系，把它们侧放到地面上，然后沿管道中线方向进行中线测量和纵断面水推测量。
①施放管道节点。先根据管道起点、终点和转折点的设计坐标计算出这些点与附近控制点和固定建筑物之间的关系;然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上，为了避免出错，每个点都要进行校核。在标定管道起点、终点和转折点之前，首先要了解设计管道的走向和已有控制点的分布情况，并结合实际地形考虑上述每一个点的具体方位。
②中线测量。当管道的中线位置在地面上确定以后，即开始量距和测定转折角的工作。沿管道走向每量一定长度钉一桩，称为里程桩，在特殊地点还可以加桩。转折角点复测夹角。有时在管道设计前，已在初次定线测量时保留下起点。终点以及转折点的桩子。施工时只需要校核、补桩以及添设里程校的工作。
③纵断面的水准测量。纵断面的水准测量，是测出管中线上各里程桩和加桩部位的地面高程。在开挖前复测地面高程是否和设计相符;开挖后，施测沟底高程是否达到图纸要求;安装后，测定管顶高程作为竣工的原始资料之一。为了保证纵断面水准测量的精度和避免差错，沿管道方向每隔一定距离(300m～1000m)有一个水准基点，以便校核高程数据。在高程已知的两水准点间，用仪器校测的读数误差为这两点的闭合差。
④高程控制。施工中管沟纵断面的高程控制，可采用里程桩标出挖深和立坡度板的方式解决，也就是在地面上放出管中线后，就可根据中线位置和以管沟开挖深度定出的开槽宽度在地面上撒灰线标明开挖边线。在沿线里程校上标注桩号和挖深。也有的当沟槽挖至一定深度时，在里程桩位置设立横跨沟槽的坡度板，坡度板可直接埋设在地面上，并用仪器校测管中线，在各个坡度板上用小钉标定其位置，并在坡度板上做出高程标记，标明挖深。
2.土方开挖
（一）沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥。善加固保护措施，根据建设方提供的现况地下管线图，进行现场调查探摸，掌握地下管线情况，采取有效措施加以保护。
（二）沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确。定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，保证沟槽不塌方。
（三）开挖方法
(1)土方开挖采用小型挖掘机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖，严禁破坏。
(2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
(3)挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。
3.管道铺设
管道渠道开挖完成之后，对管道线路、地平、地基、高程等进行检查，完全符合要求之后方可以进行管道的铺设。管道的铺设包括管道的选择，管道吊装，接口的焊接，焊接完成后的管道试压等。并且要注意铺设过程中的一些细节，对于不同的水质标准或者流量大小应该采用不同材质或管径的管道；对于不同材质的管道要采取不同的接口处理方式，对于不同的管道采用不同的铺设方法，需要人力辅助的不能只采用机械吊装进行安装，可以机械吊装的要进行人力辅助。
（一）管道的选择
对于不同的排水项目及排水量要选择不同的管道，排水管道材质的选择要根据水质指标，比如化工企业等的排水管道必须要有很强的抗腐蚀性，城市污水排水管道一般采用石棉水泥管或混凝土管，对于单位住宅的排水一般采用塑料或铸铁管，对于管道的大小应当根据排水量大小进行选择，并要考虑当地降雨量进行综合考虑。另外还要考虑管道在所埋深度的抗冻抗压性能，这个要结合当地冻土层条件，及管道填埋深度进行综合考虑。
（二）管道的铺设吊装
开挖好的管道铺设槽检查完成之后要对管道进行摆放铺设，当管道的重量过大，直径较粗不能人力搬运的时候，需要启用吊装设备进行辅助作业，在施工的过程中要注意轻起轻放，防止对材质较脆的管道碰撞造成破损或裂缝，在以后的排水过程中逐渐出现故障。对于直径较小的管道，如直径小于600mm或400mm的管道可以人工进行铺设。在狭窄地段，机械设施无法进入的地段，也要采取人工铺设。
（三）管道接口的焊接
不管是塑料管材，铸铁管材，或混凝土管材，在进行接口的时候都必须检查接口状况是否良好，对于塑料，铸铁等较小管径的管材如出现管口破裂问题应截去损坏段，或更换管段。对于较大的水泥管道如接口出现问题要进行修复，在确认不影响排水的情况下才可以进行下一阶段的管道接口，否则必须更换管道。管道连接要有专门的技术人员，配备专门的接口工具，按照标准工序进行连接。塑料管材和铸铁管一般采用焊接的方法。混凝土管则采用特殊的水泥材料密封。管道接口完成之后要进行管道试压，保证管道完整无损。在可能的情况下最好进行试水，以便及时发现问题，及时解决。
（四）管道回填土
回填土土质原则上采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时应将土块、砾石、异物等去除。管道安装工作完成后。应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。
回填时先由管子的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填分实。直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。
4.沟槽回填
沟槽回填分为部分间填及全部回填。当管道施工完毕，尚未进行水压试验或闭水(气)试验前，在管道两侧回填部分土，是为了保证试验时，管道不产生位移的需要;当管道验收合格，则进行全部回填。尽可能早回填可保护管道的正常位置。避免沟槽坍塌或下雨积水，并可及时恢复地面交通。
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，沟槽回填土的重量一部分由管于承受。提高管道两侧(胸腔)和管顶的回填土密实度，可以减少管顶垂直土压力。根据经验，管道两侧及管顶以上500mm范围内的密实度应不小于95%。
四、结束语
综上所述，开槽埋管技术在我国的水利工程中有一定的应用，但是应用范围还不够广，开槽埋管施工技术还不够成熟，存在一些不足和空白。因此，相关部门应该加大开槽埋管施工技术的推广力度，严抓施工工艺质量，保证水利工程的建设质量。
参考文献：
[1]顾志刚，刘武，王章忠.水利水电工程施工技术创新实践[J].中国电力出版社.2012年1月
[2]马明.水利水电工程钻探与工程施工治理技术[J].中国地质大学出版社.2011年8月
[3]唐艳震．排水工程中开槽埋管施工技术研究[J]．中国新技术新产品，2011，(03)．
[4]秦立建．浅议水利工程开槽埋管施工技术[J]．技术探讨，2010，(04)．