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摘要：锅炉本体受热面设备多,结构复杂、重量大, 锅炉安装质量控制是锅炉安装工作的核心，影响锅炉的安装质量的因素有很多,为了确保锅炉安装得到有效控制，加强锅炉安装质量控制，有利于确保锅炉安装后可以安全和可靠的运行。本文以锅炉安装为切入点，在分析锅炉安装过程中的常见问题的基础上，探讨了加强锅炉安装质量控制的策略，旨在说明加强锅炉安装质量控制的重要性，以期为加强锅炉安装提供参考。
关键词：锅炉安装质量控制问题对策
中图分类号：TK223文献标识码： A 文章编号：
前言
锅炉是一种能量转换设备，包括锅和炉两大部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。随着我国经济的快速发展，锅炉的需求量也在不断增加，工业上用的锅炉主要是蒸汽锅炉，工业锅炉在我国现代经济的发展中占据着重要的地位。锅炉是安全性较高的产品，加强锅炉安装质量控制，对于提高锅炉的安装质量至关重要。如何加强锅炉安装质量控制是当前锅炉安装关注的焦点。因此，研究加强锅炉安装质量控制的策略具有十分重要的现实意义。鉴于此，笔者对如何加强锅炉安装质量控制进行了初步探讨。
一、锅炉安装过程中常见问题分析
当前，锅炉安装过程中还存在着诸多亟待解决的问题，常见问题主要表现在锅炉炉排掉链引起的停炉、锅炉前后拱的混凝土脱落、炉门、看火孔的松动脱落、锅炉受热面管壁损坏问题，以及鼓风机、引风机安装问题，其具体内容如下：
1.锅炉炉排掉链引起的停炉
锅炉炉排掉链引起的停炉是锅炉安装过程中的常见问题之一。在实际运行过程中，锅炉停运的过程是一个不稳定的过程，由于锅炉炉排掉链引起的停炉，其停炉过程是锅炉启动过程的逆过程，影响锅炉炉排掉链的原因一般说来，滚柱、炉排片、链条的尺寸超出允许偏差的范围，都会使得锅炉炉排掉链从而引起锅炉停炉，另外，有时炉排片安装时排得不紧凑也在一定程度上影响着锅炉的政策运行，导致锅炉炉排掉链引起停炉。
2.锅炉前后拱的混凝土脱落
新安装的锅炉运行一段时间后，前后拱水冷壁的耐火混凝土脱落，也是锅炉安装过程中的常见问题。具体来说，引起锅炉前后拱的混凝土脱落的原因很多，主要有三个方面因素的制约，一是采购的材料把关不严，使用过期的高铝水泥，使得混凝土容易脱落。二是在进行锅炉安装的过程中，没有结合锅炉的实际情况进行安装。三是当锅炉采用水冷壁管作耐火混凝土骨架时，忽视了埋入耐火混凝土内的水冷壁管与耐火混凝土膨胀缝的作用，以上因素均有可能造成锅炉前后拱的混凝土脱落。
3.炉门、看火孔的松动脱落
在锅炉安装过程中，炉门、看火孔的松动脱落，也是锅炉安装迫切需要解决的问题。很多锅炉运行的时间并不长，但由于炉门、检查孔经常开启，四周的灰浆松动，时间稍长就脱落。在炉门、看火孔的的砌筑方面，原来砌筑的锅炉对炉门等都没有特殊要求，在对锅炉进行施工过程中没有先把炉门框打在预制耐火混凝土块内，使炉门与耐火混凝土合为一体，使得炉门常开常关引起松动和脱落的现象时有发生。因此，积极采取措施改善炉门、看火孔的松动脱落的现状势在必行。
4.锅炉受热面管壁损坏问题
锅炉受热面管壁损坏问题在锅炉安装过程中也不容忽视。在锅炉安装过程中，由于水冷壁管损坏，安装前没消除管道内的杂物，运行时水积垢在管壁内，造成传热性能不好，管壁温度超过材料的下临界温度时,材料强度明显下降，管壁在高温下局部过热而凸起鼓泡，起泡的地方管壁变薄都可造成受热面管壁损坏。
5.鼓风机、引风机安装问题
鼓风机、引风机安装问题，也影响着锅炉安装的质量。由于近年来我国鼓风机、引风机生产企业发展较快，厂家品种日益增多，在选择鼓风机、引风机时，往往会搞错规格。鼓风机、引风机在安装中存在的问题：一是基础不牢或强度不够；二是叶轮式联轴器与轴松动；三是风机和电机轴不同心，叶轮和联轴器与轴不同心；四是润滑剂量不足；五是轴承冷却水不足；六是热控装置失灵，调节板失灵等。
二、加强锅炉安装质量控制的策略
为进一步确保锅炉安装的质量，针对上述锅炉安装过程中出现的常见问题，加强锅炉安装质量控制的策略，可以从以下五个方面采取措施，下文将逐一进行分析。
1.加强锅炉焊接的质量控制
加强锅炉焊接的质量控制，是加强锅炉安装质量控制的有效途径。在锅炉安装过程中，焊接是本体受压元件质量控制的关键工序，直接关系到本体承压结构的运行安全和使用寿命，焊接质量控制是一个系统工程，必须根据设计图纸、焊接工艺等技术文件的要求，结合焊接工艺给定的技术参数进行焊接，以到达保证锅炉安装质量的目的。
2.加强锅筒安装的质量控制
加强锅筒安装的质量控制，也是加强锅炉安装质量控制的重要举措。在锅炉安装过程中，加强锅炉安装的质量控制，应审查锅筒的出厂资料是否与实物相符，监检项目与级别是否与标准统一。锅筒内外部应进行检查测量，对外观检查有碰撞、刮擦的损伤，应立即进行修复。锅筒安装的标高、纵向水平度、横向水平度及集箱轴心线距离等多项工艺参数的误差控制必须严格。
3.加强省煤器安装质量控制
要加强锅炉安装质量控制，加强省煤器安装质量控制也不容忽视。省煤器是锅炉的重要部件之一,在加强省煤器安装质量控制方面，由于省煤器是锅炉的尾部受热面，为了充分利用锅炉热能而设置，但该区域温度低，烟气流速大，管壁冲刷磨损大。據此，在组对装配时应重点控制组对管问题，节流板装配定位尺寸和连通导流的截面积等各项参数应适量抽查。
4.加强本体水压的质量控制
加强本体水压的质量控制，可以有效解决锅炉安全的困境，加强锅炉安装质量控制。在锅炉安装过程中，在锅炉本体组装焊接完毕后，各项检查均合格，探伤报告及其他检验资料齐全的情况下可进行水压试验。根据相关规范要求，施工方应按锅炉参数编制水压试验方案，报监理审核。锅炉的主汽阀、出水阀、排污阀和给水阀应与锅炉一起做水压试验，安全阀应单独做水压试验。
5.加强锅炉烘、煮质量控制
加强锅炉烘、煮质量控制，也是加强锅炉安装质量控制的重要环节。在加强锅炉烘、煮质量控制方面，烘炉的火焰应在炉膛中央燃烧，烘炉至少4 d，升温要缓慢，炉排在烘炉过程中要定期转动，烘炉中后期要根据锅炉水质定期排污。煮炉时间定为2～3 d，烘、煮炉完成后要进行48 h带负荷连续运行，同时进行安全阀的热状态、定压检验和调整。
结语
总之，锅炉安装质量控制是一项系统的工程，具有长期性和复杂性。要加强锅炉安装的质量控制，应加强锅炉焊接的质量控制、加强锅筒安装的质量控制、加强省煤器安装的质量控制、加强本体水压的质量控制，以及加强锅炉供、煮质量控制，不断探索加强锅炉安装质量控制的策略，只有这样，才能有效控制锅炉安装过程，保障锅炉安装的质量。
参考文献：
[1]唐迎华,高勇,时晓君.锅炉安装过程中常见问题及质量控制要点分析[J].机电信息.2012(30)
[2]陈艳.大型火电厂锅炉安装过程中检测与控制措施分析探讨[J].四川建材. 2008(03)
[3]胡刚,刘长禄,钱宏利.电站锅炉安装过程中的质量管理体系监督检验[J].设备管理与维修. 2012(09)
[4]牟彦春,陈跃飞,金南辉.电站锅炉安装监检中射线检测的质量控制[J].无损检测.2010(11)
[5]龚云华.刍议锅炉安装中存在的问题及质量控制研究[J].中国新技术新产品.2011(20)
[6]张力新.75t/h循环流化床垃圾焚烧锅炉安装施工阶段存在问题及预防措施[J].化学工程与装备. 2012(10）
关键词：锅炉安装质量控制问题对策
中图分类号：TK223文献标识码： A 文章编号：
前言
锅炉是一种能量转换设备，包括锅和炉两大部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。随着我国经济的快速发展，锅炉的需求量也在不断增加，工业上用的锅炉主要是蒸汽锅炉，工业锅炉在我国现代经济的发展中占据着重要的地位。锅炉是安全性较高的产品，加强锅炉安装质量控制，对于提高锅炉的安装质量至关重要。如何加强锅炉安装质量控制是当前锅炉安装关注的焦点。因此，研究加强锅炉安装质量控制的策略具有十分重要的现实意义。鉴于此，笔者对如何加强锅炉安装质量控制进行了初步探讨。
一、锅炉安装过程中常见问题分析
当前，锅炉安装过程中还存在着诸多亟待解决的问题，常见问题主要表现在锅炉炉排掉链引起的停炉、锅炉前后拱的混凝土脱落、炉门、看火孔的松动脱落、锅炉受热面管壁损坏问题，以及鼓风机、引风机安装问题，其具体内容如下：
1.锅炉炉排掉链引起的停炉
锅炉炉排掉链引起的停炉是锅炉安装过程中的常见问题之一。在实际运行过程中，锅炉停运的过程是一个不稳定的过程，由于锅炉炉排掉链引起的停炉，其停炉过程是锅炉启动过程的逆过程，影响锅炉炉排掉链的原因一般说来，滚柱、炉排片、链条的尺寸超出允许偏差的范围，都会使得锅炉炉排掉链从而引起锅炉停炉，另外，有时炉排片安装时排得不紧凑也在一定程度上影响着锅炉的政策运行，导致锅炉炉排掉链引起停炉。
2.锅炉前后拱的混凝土脱落
新安装的锅炉运行一段时间后，前后拱水冷壁的耐火混凝土脱落，也是锅炉安装过程中的常见问题。具体来说，引起锅炉前后拱的混凝土脱落的原因很多，主要有三个方面因素的制约，一是采购的材料把关不严，使用过期的高铝水泥，使得混凝土容易脱落。二是在进行锅炉安装的过程中，没有结合锅炉的实际情况进行安装。三是当锅炉采用水冷壁管作耐火混凝土骨架时，忽视了埋入耐火混凝土内的水冷壁管与耐火混凝土膨胀缝的作用，以上因素均有可能造成锅炉前后拱的混凝土脱落。
3.炉门、看火孔的松动脱落
在锅炉安装过程中，炉门、看火孔的松动脱落，也是锅炉安装迫切需要解决的问题。很多锅炉运行的时间并不长，但由于炉门、检查孔经常开启，四周的灰浆松动，时间稍长就脱落。在炉门、看火孔的的砌筑方面，原来砌筑的锅炉对炉门等都没有特殊要求，在对锅炉进行施工过程中没有先把炉门框打在预制耐火混凝土块内，使炉门与耐火混凝土合为一体，使得炉门常开常关引起松动和脱落的现象时有发生。因此，积极采取措施改善炉门、看火孔的松动脱落的现状势在必行。
4.锅炉受热面管壁损坏问题
锅炉受热面管壁损坏问题在锅炉安装过程中也不容忽视。在锅炉安装过程中，由于水冷壁管损坏，安装前没消除管道内的杂物，运行时水积垢在管壁内，造成传热性能不好，管壁温度超过材料的下临界温度时,材料强度明显下降，管壁在高温下局部过热而凸起鼓泡，起泡的地方管壁变薄都可造成受热面管壁损坏。
5.鼓风机、引风机安装问题
鼓风机、引风机安装问题，也影响着锅炉安装的质量。由于近年来我国鼓风机、引风机生产企业发展较快，厂家品种日益增多，在选择鼓风机、引风机时，往往会搞错规格。鼓风机、引风机在安装中存在的问题：一是基础不牢或强度不够；二是叶轮式联轴器与轴松动；三是风机和电机轴不同心，叶轮和联轴器与轴不同心；四是润滑剂量不足；五是轴承冷却水不足；六是热控装置失灵，调节板失灵等。
二、加强锅炉安装质量控制的策略
为进一步确保锅炉安装的质量，针对上述锅炉安装过程中出现的常见问题，加强锅炉安装质量控制的策略，可以从以下五个方面采取措施，下文将逐一进行分析。
1.加强锅炉焊接的质量控制
加强锅炉焊接的质量控制，是加强锅炉安装质量控制的有效途径。在锅炉安装过程中，焊接是本体受压元件质量控制的关键工序，直接关系到本体承压结构的运行安全和使用寿命，焊接质量控制是一个系统工程，必须根据设计图纸、焊接工艺等技术文件的要求，结合焊接工艺给定的技术参数进行焊接，以到达保证锅炉安装质量的目的。
2.加强锅筒安装的质量控制
加强锅筒安装的质量控制，也是加强锅炉安装质量控制的重要举措。在锅炉安装过程中，加强锅炉安装的质量控制，应审查锅筒的出厂资料是否与实物相符，监检项目与级别是否与标准统一。锅筒内外部应进行检查测量，对外观检查有碰撞、刮擦的损伤，应立即进行修复。锅筒安装的标高、纵向水平度、横向水平度及集箱轴心线距离等多项工艺参数的误差控制必须严格。
3.加强省煤器安装质量控制
要加强锅炉安装质量控制，加强省煤器安装质量控制也不容忽视。省煤器是锅炉的重要部件之一,在加强省煤器安装质量控制方面，由于省煤器是锅炉的尾部受热面，为了充分利用锅炉热能而设置，但该区域温度低，烟气流速大，管壁冲刷磨损大。據此，在组对装配时应重点控制组对管问题，节流板装配定位尺寸和连通导流的截面积等各项参数应适量抽查。
4.加强本体水压的质量控制
加强本体水压的质量控制，可以有效解决锅炉安全的困境，加强锅炉安装质量控制。在锅炉安装过程中，在锅炉本体组装焊接完毕后，各项检查均合格，探伤报告及其他检验资料齐全的情况下可进行水压试验。根据相关规范要求，施工方应按锅炉参数编制水压试验方案，报监理审核。锅炉的主汽阀、出水阀、排污阀和给水阀应与锅炉一起做水压试验，安全阀应单独做水压试验。
5.加强锅炉烘、煮质量控制
加强锅炉烘、煮质量控制，也是加强锅炉安装质量控制的重要环节。在加强锅炉烘、煮质量控制方面，烘炉的火焰应在炉膛中央燃烧，烘炉至少4 d，升温要缓慢，炉排在烘炉过程中要定期转动，烘炉中后期要根据锅炉水质定期排污。煮炉时间定为2～3 d，烘、煮炉完成后要进行48 h带负荷连续运行，同时进行安全阀的热状态、定压检验和调整。
结语
总之，锅炉安装质量控制是一项系统的工程，具有长期性和复杂性。要加强锅炉安装的质量控制，应加强锅炉焊接的质量控制、加强锅筒安装的质量控制、加强省煤器安装的质量控制、加强本体水压的质量控制，以及加强锅炉供、煮质量控制，不断探索加强锅炉安装质量控制的策略，只有这样，才能有效控制锅炉安装过程，保障锅炉安装的质量。
参考文献：
[1]唐迎华,高勇,时晓君.锅炉安装过程中常见问题及质量控制要点分析[J].机电信息.2012(30)
[2]陈艳.大型火电厂锅炉安装过程中检测与控制措施分析探讨[J].四川建材. 2008(03)
[3]胡刚,刘长禄,钱宏利.电站锅炉安装过程中的质量管理体系监督检验[J].设备管理与维修. 2012(09)
[4]牟彦春,陈跃飞,金南辉.电站锅炉安装监检中射线检测的质量控制[J].无损检测.2010(11)
[5]龚云华.刍议锅炉安装中存在的问题及质量控制研究[J].中国新技术新产品.2011(20)
[6]张力新.75t/h循环流化床垃圾焚烧锅炉安装施工阶段存在问题及预防措施[J].化学工程与装备. 2012(10）