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摘 要： 在煤中，硫是一种有害元素，在燃烧之后将生成二氧化硫和三氧化硫，排入大气会对环境造成严重的污染，直接使人类、动植物与建筑表面受到危害。二氧化硫和三氧化硫会在很大程度上影响到锅炉正常运转，是造成锅炉高低温腐蚀和堵灰的关键原因。自动测硫仪能够将煤炭中的硫含量很快的检验出来，在生产煤炭的过程中，已得到非常普遍的应用。本文对自动测硫仪在使用过程中的注意事项做出了分析，同时并提出了对此维护的有关方法。
关键词： 自动测硫仪；煤质检验；使用与维护
【中图分类号】 P618.11
【文献标识码】 B
【文章编号】 2236-1879（2017）10-0225-02
引言
硫在煤炭中是一种有害成分，其含硫量是评价煤炭质量的重要标准。在当前，我国经济仍在迅速发展，但在环境方面依然没有得到改善，甚至污染更为严重。国家也在煤炭生产过程中的环境污染方面采取了一些措施，人们对其的要求也随之更多。因而，在生产煤炭的过程中，必须采用自动测硫仪对其做出检验。
1 在使用过程中应当注意的事项
1.1 将温控开关打开。
在仪器温度逐渐升高的时段，刚开始时候的电流应当在5A之下，在温度升高到250～350℃以后，把电源调至10A之下。在刚开始将电流进行调节的时段，调节幅度不可以突然变得很大，不然也许会造成硅碳管的寿命减少。并且，如果在上次测定以后，没有将管壁水分做出清理，那么把锅炉温度突然升高，燃烧管也许会有破裂的情况出现。
1.2 将电解液注入。
在锅炉温度高至1150℃以后，可以将电磁泵的开关打开，同时将空气流量计转子设置成1100m1/min。把电解液在电解池漏斗内注满，利用活塞漏斗来对电解液注入的多少进行控制，在漏斗内留下一些电解液。一定要确保在活塞漏斗中有电解液存在，以防止空气倒抽电解池，电解液倒入燃烧管时出现炸裂事故。
1.3 将搅拌器打开。
将搅拌器的电源开启，将运转速度按照从小至大的方式进行调节，让电解池搅拌棒能够正常的进行工作。以此防止由于搅拌棒运转速度太快，而产生停止运转的情况。
1.4 将活塞关闭。
将电解池和燃烧管的连接活塞关闭，在速抽后，假如气压减小到550m1/min之下，就表示电解池和干燥系统的气密性比较均匀。假如有漏气的情况出现，必须对乳胶管与干燥管做出检查，看有没有出现破裂的情况。同时检查橡皮塞是不是正常塞紧，硅橡胶管是不是正常密闭，在检验结束以后再进行接下来的工作。
1.5 库仑滴定。
在锅炉温度高至1150℃之后，把电解的选择按钮调节到I。在进行调节之后，等候库仑滴定的产生，假如库仑滴定没有产生，那么积分仪上的数据也不会发生变化，这时就必须对电解液的放置时间进行确定。假如时间很长，碘会有沉积的情况发生；假如时间是正常的，也许是碘化钾的质量有问题。在这个时候，一定要燃烧高含量含硫的煤矿，以至库仑滴定能够正常进行。
2 相关问题维护的方法
2.1 指针满转。
出现这种情况是因为测量回路所引起的，在回路开路之后，会有指针满转的情况出现，一般是受到检修燃烧锅炉工作的影响。必须检查是不是有热电偶丝熔断，同时对补偿导线的连接情况也要进行检查。
2.2 锅炉温度升高速度慢。
在进行长时间的送电以后，锅炉温度依旧没有办法升高到1150℃，这主要是因为：第一，电源电压太低，以至使加热电流不够，一般正常加热所使用的电流是5～7A，必须小于10A。第二，可控硅产生破损的情况或者是触发电路出现问题。第三，1A保险管熔断。
2.3 电解液倒吸。
假如突然出现断电的情况，那么就需要燃烧炉将电解液吸入，把燃烧炉提高25～30cm，同时由长乳胶管将玻璃融贯和燃烧管进行连接，异径管必须采用硅胶管将玻璃活塞连接。利用这种方法就算电源被突然断开，没有化验人员在现场，也不可能有电解液倒吸的情况发生，以至使异径管和硅碳管可以很好地得到保护。
2.4 电解池底部磨损。
在进行较长时间的使用時，电解池底部会一直有磨损的情况发生，应当在底部安设4mm的玻璃片，利用砂纸将其打磨粗糙，从而可以增大电解池底部的阻力。同时，采用黏胶把玻璃粘在底部，利用这样的方法进行改造之后，电解池底部磨损的情况就不会在发生，以至很好地增加了电解池的使用寿命。在使用这种方法之前，必须将电解池螺丝取下，把玻璃片安设以后，再把螺丝拧紧，需在黏胶完全凝固以后进行使用。
2.5 沉积物淤积。
在进行长时间的使用之后，会有一些黑色的沉积物掩盖在玻璃熔板上，使其测定的准确性受到很大的影响。按照仪器的说明书来做的话，必须将其浸泡2.5～3.5h，就能够把沉积物淤积的问题进行很好的处理。又或是将硅酸铝填入异径管和硅胶管中，并能够将其填充物及时的进行更换。
2.6 将干燥塔硅胶进行更换。
一定要按時将干燥塔硅胶进行更换，但更换起来非常困难。利用玻璃将电解池的上部进行覆盖，同时在安设上部抽气管，利用夹子来将其固定，连接150cm的胶皮管，使其成为增添电解液的装置。在将胶皮管连接好之后，在净化装置干燥塔前必须增添干燥瓶，同时把它串联到泵外。通过这种方法，能够得到更好的吸水效果，并且还能够使干燥塔使用时间，在最大程度上得到增加。化验人员能够很快的将硅胶进行更换，从而很好的提高自动测硫仪的准确性。
2.7 提高通用性。
对于不同设备来讲，其型号也会有所不同，因而，电解池和搅拌器没有办法共同使用。想要使电解池的通用性得到提升，必须在电解池的上盖安设电解电极和指示电极，同时把其焊接到插座里面。在进行焊接时，必须对接入电极的线路引起重视，假如没有把线接对，就极有可能使自动测硫仪出现损坏的情况。
结语
综上所述，在当前经常使用的自动测硫仪中，其检验的速度非常快，结果也特别准确，并且使用的方法相对简单，自动化水平很高，很适合在选煤厂的生产过程中使用。想要使自动测硫仪的使用效果得到提升，就应当选择通用性相对较强的自动测硫仪，在设备损坏之后，能够很快进行更换，以至减小其维护的难度。在使用的过程中，一定要对其使用说明进行详细的了解，并对有可能发生的问题进行了解，从而使自动测硫仪的寿命得到增加。
参考文献
[1] 吴卿. 探究自动测硫仪在煤质检验中的使用及维护[J]. 企业技术开发，2014，32：71+75.
[2] 杨秀杰，刘森池. 煤质检测测硫仪偏差的原因分析[J]. 煤炭与化工，2016，12：140-142.
关键词： 自动测硫仪；煤质检验；使用与维护
【中图分类号】 P618.11
【文献标识码】 B
【文章编号】 2236-1879（2017）10-0225-02
引言
硫在煤炭中是一种有害成分，其含硫量是评价煤炭质量的重要标准。在当前，我国经济仍在迅速发展，但在环境方面依然没有得到改善，甚至污染更为严重。国家也在煤炭生产过程中的环境污染方面采取了一些措施，人们对其的要求也随之更多。因而，在生产煤炭的过程中，必须采用自动测硫仪对其做出检验。
1 在使用过程中应当注意的事项
1.1 将温控开关打开。
在仪器温度逐渐升高的时段，刚开始时候的电流应当在5A之下，在温度升高到250～350℃以后，把电源调至10A之下。在刚开始将电流进行调节的时段，调节幅度不可以突然变得很大，不然也许会造成硅碳管的寿命减少。并且，如果在上次测定以后，没有将管壁水分做出清理，那么把锅炉温度突然升高，燃烧管也许会有破裂的情况出现。
1.2 将电解液注入。
在锅炉温度高至1150℃以后，可以将电磁泵的开关打开，同时将空气流量计转子设置成1100m1/min。把电解液在电解池漏斗内注满，利用活塞漏斗来对电解液注入的多少进行控制，在漏斗内留下一些电解液。一定要确保在活塞漏斗中有电解液存在，以防止空气倒抽电解池，电解液倒入燃烧管时出现炸裂事故。
1.3 将搅拌器打开。
将搅拌器的电源开启，将运转速度按照从小至大的方式进行调节，让电解池搅拌棒能够正常的进行工作。以此防止由于搅拌棒运转速度太快，而产生停止运转的情况。
1.4 将活塞关闭。
将电解池和燃烧管的连接活塞关闭，在速抽后，假如气压减小到550m1/min之下，就表示电解池和干燥系统的气密性比较均匀。假如有漏气的情况出现，必须对乳胶管与干燥管做出检查，看有没有出现破裂的情况。同时检查橡皮塞是不是正常塞紧，硅橡胶管是不是正常密闭，在检验结束以后再进行接下来的工作。
1.5 库仑滴定。
在锅炉温度高至1150℃之后，把电解的选择按钮调节到I。在进行调节之后，等候库仑滴定的产生，假如库仑滴定没有产生，那么积分仪上的数据也不会发生变化，这时就必须对电解液的放置时间进行确定。假如时间很长，碘会有沉积的情况发生；假如时间是正常的，也许是碘化钾的质量有问题。在这个时候，一定要燃烧高含量含硫的煤矿，以至库仑滴定能够正常进行。
2 相关问题维护的方法
2.1 指针满转。
出现这种情况是因为测量回路所引起的，在回路开路之后，会有指针满转的情况出现，一般是受到检修燃烧锅炉工作的影响。必须检查是不是有热电偶丝熔断，同时对补偿导线的连接情况也要进行检查。
2.2 锅炉温度升高速度慢。
在进行长时间的送电以后，锅炉温度依旧没有办法升高到1150℃，这主要是因为：第一，电源电压太低，以至使加热电流不够，一般正常加热所使用的电流是5～7A，必须小于10A。第二，可控硅产生破损的情况或者是触发电路出现问题。第三，1A保险管熔断。
2.3 电解液倒吸。
假如突然出现断电的情况，那么就需要燃烧炉将电解液吸入，把燃烧炉提高25～30cm，同时由长乳胶管将玻璃融贯和燃烧管进行连接，异径管必须采用硅胶管将玻璃活塞连接。利用这种方法就算电源被突然断开，没有化验人员在现场，也不可能有电解液倒吸的情况发生，以至使异径管和硅碳管可以很好地得到保护。
2.4 电解池底部磨损。
在进行较长时间的使用時，电解池底部会一直有磨损的情况发生，应当在底部安设4mm的玻璃片，利用砂纸将其打磨粗糙，从而可以增大电解池底部的阻力。同时，采用黏胶把玻璃粘在底部，利用这样的方法进行改造之后，电解池底部磨损的情况就不会在发生，以至很好地增加了电解池的使用寿命。在使用这种方法之前，必须将电解池螺丝取下，把玻璃片安设以后，再把螺丝拧紧，需在黏胶完全凝固以后进行使用。
2.5 沉积物淤积。
在进行长时间的使用之后，会有一些黑色的沉积物掩盖在玻璃熔板上，使其测定的准确性受到很大的影响。按照仪器的说明书来做的话，必须将其浸泡2.5～3.5h，就能够把沉积物淤积的问题进行很好的处理。又或是将硅酸铝填入异径管和硅胶管中，并能够将其填充物及时的进行更换。
2.6 将干燥塔硅胶进行更换。
一定要按時将干燥塔硅胶进行更换，但更换起来非常困难。利用玻璃将电解池的上部进行覆盖，同时在安设上部抽气管，利用夹子来将其固定，连接150cm的胶皮管，使其成为增添电解液的装置。在将胶皮管连接好之后，在净化装置干燥塔前必须增添干燥瓶，同时把它串联到泵外。通过这种方法，能够得到更好的吸水效果，并且还能够使干燥塔使用时间，在最大程度上得到增加。化验人员能够很快的将硅胶进行更换，从而很好的提高自动测硫仪的准确性。
2.7 提高通用性。
对于不同设备来讲，其型号也会有所不同，因而，电解池和搅拌器没有办法共同使用。想要使电解池的通用性得到提升，必须在电解池的上盖安设电解电极和指示电极，同时把其焊接到插座里面。在进行焊接时，必须对接入电极的线路引起重视，假如没有把线接对，就极有可能使自动测硫仪出现损坏的情况。
结语
综上所述，在当前经常使用的自动测硫仪中，其检验的速度非常快，结果也特别准确，并且使用的方法相对简单，自动化水平很高，很适合在选煤厂的生产过程中使用。想要使自动测硫仪的使用效果得到提升，就应当选择通用性相对较强的自动测硫仪，在设备损坏之后，能够很快进行更换，以至减小其维护的难度。在使用的过程中，一定要对其使用说明进行详细的了解，并对有可能发生的问题进行了解，从而使自动测硫仪的寿命得到增加。
参考文献
[1] 吴卿. 探究自动测硫仪在煤质检验中的使用及维护[J]. 企业技术开发，2014，32：71+75.
[2] 杨秀杰，刘森池. 煤质检测测硫仪偏差的原因分析[J]. 煤炭与化工，2016，12：140-142.