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摘 要： 水泥混凝土路面在接缝处破坏比较常见，影响行车的舒适性和路面使用寿命；破坏后修复困难，投资较大。接缝破坏的原因较多，根据具体情况，采用优良的密封材料、合理的接缝构造、正确的施工工艺，可以提高水泥混凝土路面接缝的使用质量，减少和延缓路面破坏，从而保证行车质量和延长路面使用壽命。
关键词： 水泥混凝土路面；接缝；病害；施工技术
一、水泥混凝土路面接缝施工类型
1、施工缝施工
（1）纵向施工缝
当路面总宽度比一次机械摊铺宽度小时，应检查纵向施工缝，位置轮迹应避开，并靠近重合车遮线，平缝加拉杆成为纵向施工缝类型，拉杆由人工与机树装置插入。面板厚规定为大于260 mm时，可采用企口形纵向施工缝插扛杆形式。实践证明，100 mm为企口中间宽度理想状态，加上传力杆固定作用，在板厚于等于260 m m时，能够保证接剪切破坏不在纵缝中发生。板厚薄于260 mm时，剪倾破坏有可能在企口纵缝之间发生，形成破碎带，不常使用。采用滑模摊铺机施工时，摊铺机的侧向拉杆眼置插入，可采用在纵向施工缝的拉杆固定模板施工，应在振实过程中，从侧模预留孔中插入拉杆，使用手工方式。
（2）横向施工缝
商品混凝土如果已经初凝、摊铺路面中断时间超过30 min，剪摊铺结束可采用端头钢模板，使用横向施工缝。其位缩缝与塔宜和胀缝相重合，实在有困难不能重合时，企口缝形式可在施工缝中设螺纹传力杆，目的是在移向施工缝中，不仅保证优良的荷载传递，而且可以生成整体板。路中心线与横向施工缝应垂直。平缝加传力杆型在横向加工缝缩缝处采用，在胀缝处和构造与胀缝相同.
2、胀缝施工
胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝构造常被普通水泥商品混凝土路面的胀缝施工采用。机械连续施工胀缝通常采用钢筋补强支架方法，胀缝两侧可以增强抗拉强度，所必需的抵抗胀缝成为抗拉应力破坏主要因素。计算表明胀缝结构的有限元，早期破坏的重要原因之一就成为水泥商品混凝土路面胀缝，商品混凝土拉应力超限是在胀缝板两侧300～400 mm范围内产生，造成开裂。采用加强钢筋环箍支架夹胀缝板与传力杆成为胀缝构造首选，为安全起见，500 mm成为每侧补强钢筋支架宽度安全范围，当摊铺宽度7. 5 m以上时，中间断开加工产生在加工钢筋支架中，但安装时必须保持胀缝板连续，商品混凝土应该完全分隔开。钢纤维商品混凝土与钢筋商品混凝土路面可不设钢筋支架，胀缝宽20～25 mm。采用塑料薄膜滑动封层与沥青的路面，其胀缝板及胀缝填缝宽度加宽到25～30 mm为最宜。表面涂防粘涂层在传力杆一半以上长度，端部应戴活动套帽，塑料管套帽与镀锌管材料常被采用，厚度不应小于2. 0 mm；要求端部密封不透水，1. 0～1. 5 mm内径比传力杆直径较大，100 mm左右塑料套帽长度为宜，50 mm左右镀锌套帽长度为宜，25 mm顶部空隙长度均不太小。路中心线可以与胀缝板垂直；缝壁垂直缝隙宽度一致，缝中完全不连浆。
二、公路工程水泥混凝土路面接缝施工处理措施
1、清缝
在旧路面纵、横缝中的砂石及其它污染物施工可以选用清缝机对其进行彻底清理，在缝内残余沥青或其他杂物清理难度大的情况下，可以选用的清理方法为铁铲或铁丝，在清理接缝隙内的尘土及其他污染物时，可以选用功率较大的高压吹风机进行清理，只有这样才能保证彻底清理干净缝隙壁及内部并没有粉尘现象的出现。选用新型专业的清、灌缝机进行水泥混凝土路面清灌缝施工作业，选用的清缝机可以将其锯片厚度控制在5毫米的范围内，清缝深度要大于3厘米，将填缝料的灌注深度控制在3厘米到4 厘米的范围内，在施工过程中不能采用人工进行清缝、灌缝作业；灌缝、填缝施工原料可以选用路面专业的材料，不能选用普通沥青或与普通沥青掺合的施工材料。当水泥混凝土接缝中的纵、横缝比较窄时，为确保施工质量，施工企业应选用切缝机进行有效切割。必须将切缝宽度在4毫米至6毫米的范围内进行有效控制， 在进行切缝施工时必须严格控制其锯片厚度，控制在2 毫米以下，在施工过程中可以先采用锯片较薄的切缝机进行锯切施工，在达到一定深度后，再选用6毫米到8毫米之间的锯片较厚或锯片叠合的切缝机进行接缝槽扩宽作业，应将接缝槽的深度控制在25毫米至30毫米的范围内，将其宽度控制在7毫米到10 毫米的范围内。在公路工程水泥混凝土接縫施工中必须对切缝机的锯片厚度进行严格控制并对用过的锯片进行及时更新，只有这样才能最大限度地对接缝施工需求进行满足，同时达到符合接缝槽的宽度需求。现阶段某些路段的水泥混凝土路面接缝槽宽度只有3毫米到5毫米之间， 这种情况下，填缝施工原料根本不能满足施工设计深度地需求，无法达到水泥材料灌筑的根本目的，进而导致水泥混凝土接缝内出现脱落及老化现象，也根本无法对接缝或填缝施工技术的要求进行充分满足。
2、填缝料加热
公路工程水泥混凝土接缝施工中填缝材料选用常温聚氨酯等原料时，必须严格遵循施工规范的比例进行施工材料用量的控制，并确保混合料搅拌的均匀性。如需对填缝采用进行加温时，必须按照加热施工的规定，将其加热到一定温度，必须确保填缝材料在加热过程完全融化，并进行均匀搅拌，同时采用相应措施对其进行有效保温。在公路接缝灌缝施工中选用水泥混凝土专业路面填缝材料进行施工作业。第一加热填缝材料时可以选用沥青加热设备进行高效施工，严格遵循施工规定对属于加热类型的填缝原料进行充分熔化，这样可以确保施工填缝采用具有较高的流动性能，在填缝采用加热过程中，必须严格控制其温度不能出现温度太高及太低的情况，同时还要对其加热时间进行严格控制，不能加热过久，这样可以有效提高材料的流动性及防止材料老化现象地大量出现。加热填缝材料的最高温度要控制在180摄氏度以下，并确保加热填缝材料的质量合格性及数量充足，这样可以极大地缩短公路工程的施工的工期，加快施工进度。在公路工程施工前必须将填缝材料中不易溶解的物质利用滤网将其进行彻底清理， 此时才可以将符合施工标准的填缝材料在灌缝机储备箱内进行有效注入。 在加热灌缝材料时还要预热混凝土路面施工的灌缝机，等到灌缝机漏油嘴出油顺畅并与施工规定的喷洒压力相符合时，再进行灌缝施工。
3、灌缝
将加热后的填缝材料在灌缝枪或灌缝机的作用下顺着接缝方向慢慢均匀地向路面纵、横缝隙不断灌入，填缝料浇灌必须以缝填满为标准，不能出现太多或太少地现象，灌缝深度必须控制在3厘米以上。必须在路面干燥或路面板下无积水的情况下进行灌缝作业，确保填料和缝壁的牢固性，这样才不容易出现在高压水的作用下产生剥离或挤出情况。在未固化前施工企业必须指派专人立刻清除干净流到接缝两边面板缝隙外侧的填缝材料， 确保接缝表面始终处于干净的状态，这样可以有效避免对路面平整度造成极大影响。
三、结束语
综上所述，水泥混凝土路面接缝是公路结构中最薄弱的环节，目前我国大多数地区的水泥混凝土路面接缝普遍存在不同程度地破损现象，这种病害问题的出现，其影响因素很多，种类也不相同。基于此，为降低公路水泥混凝土路面病害情况发生的机率，施工企业必须高度重视接缝施工质量问题，对其受力结构及施工材料的性质进行充分分析，提高水泥混凝土路面接缝的技术水平，才能提高其施工质量。■
参考文献
[1] 费源.水泥混凝土路面接缝病害分析及填缝料技术应用[J]. 现代交通技术. 2011（01）.
[2] 郝勇.浅谈水泥混凝土路面平面及接缝设计[J]. 价值工程. 2011（33）.
[3] 李海辉.浅谈水泥混凝土路面的接缝施工[J]. 科技创新导报. 2011（31）.
[4] 王治，王晋斌.水泥混凝土路面嵌缝料及灌封工艺的研究[J]. 中国建筑防水. 2013（06）.
[5] 李化建，易忠来，温浩，靳昊，谭盐宾，谢永江.混凝土接缝用硅酮嵌缝密封材料研究进展[J]. 混凝土. 2015（03）.
关键词： 水泥混凝土路面；接缝；病害；施工技术
一、水泥混凝土路面接缝施工类型
1、施工缝施工
（1）纵向施工缝
当路面总宽度比一次机械摊铺宽度小时，应检查纵向施工缝，位置轮迹应避开，并靠近重合车遮线，平缝加拉杆成为纵向施工缝类型，拉杆由人工与机树装置插入。面板厚规定为大于260 mm时，可采用企口形纵向施工缝插扛杆形式。实践证明，100 mm为企口中间宽度理想状态，加上传力杆固定作用，在板厚于等于260 m m时，能够保证接剪切破坏不在纵缝中发生。板厚薄于260 mm时，剪倾破坏有可能在企口纵缝之间发生，形成破碎带，不常使用。采用滑模摊铺机施工时，摊铺机的侧向拉杆眼置插入，可采用在纵向施工缝的拉杆固定模板施工，应在振实过程中，从侧模预留孔中插入拉杆，使用手工方式。
（2）横向施工缝
商品混凝土如果已经初凝、摊铺路面中断时间超过30 min，剪摊铺结束可采用端头钢模板，使用横向施工缝。其位缩缝与塔宜和胀缝相重合，实在有困难不能重合时，企口缝形式可在施工缝中设螺纹传力杆，目的是在移向施工缝中，不仅保证优良的荷载传递，而且可以生成整体板。路中心线与横向施工缝应垂直。平缝加传力杆型在横向加工缝缩缝处采用，在胀缝处和构造与胀缝相同.
2、胀缝施工
胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝构造常被普通水泥商品混凝土路面的胀缝施工采用。机械连续施工胀缝通常采用钢筋补强支架方法，胀缝两侧可以增强抗拉强度，所必需的抵抗胀缝成为抗拉应力破坏主要因素。计算表明胀缝结构的有限元，早期破坏的重要原因之一就成为水泥商品混凝土路面胀缝，商品混凝土拉应力超限是在胀缝板两侧300～400 mm范围内产生，造成开裂。采用加强钢筋环箍支架夹胀缝板与传力杆成为胀缝构造首选，为安全起见，500 mm成为每侧补强钢筋支架宽度安全范围，当摊铺宽度7. 5 m以上时，中间断开加工产生在加工钢筋支架中，但安装时必须保持胀缝板连续，商品混凝土应该完全分隔开。钢纤维商品混凝土与钢筋商品混凝土路面可不设钢筋支架，胀缝宽20～25 mm。采用塑料薄膜滑动封层与沥青的路面，其胀缝板及胀缝填缝宽度加宽到25～30 mm为最宜。表面涂防粘涂层在传力杆一半以上长度，端部应戴活动套帽，塑料管套帽与镀锌管材料常被采用，厚度不应小于2. 0 mm；要求端部密封不透水，1. 0～1. 5 mm内径比传力杆直径较大，100 mm左右塑料套帽长度为宜，50 mm左右镀锌套帽长度为宜，25 mm顶部空隙长度均不太小。路中心线可以与胀缝板垂直；缝壁垂直缝隙宽度一致，缝中完全不连浆。
二、公路工程水泥混凝土路面接缝施工处理措施
1、清缝
在旧路面纵、横缝中的砂石及其它污染物施工可以选用清缝机对其进行彻底清理，在缝内残余沥青或其他杂物清理难度大的情况下，可以选用的清理方法为铁铲或铁丝，在清理接缝隙内的尘土及其他污染物时，可以选用功率较大的高压吹风机进行清理，只有这样才能保证彻底清理干净缝隙壁及内部并没有粉尘现象的出现。选用新型专业的清、灌缝机进行水泥混凝土路面清灌缝施工作业，选用的清缝机可以将其锯片厚度控制在5毫米的范围内，清缝深度要大于3厘米，将填缝料的灌注深度控制在3厘米到4 厘米的范围内，在施工过程中不能采用人工进行清缝、灌缝作业；灌缝、填缝施工原料可以选用路面专业的材料，不能选用普通沥青或与普通沥青掺合的施工材料。当水泥混凝土接缝中的纵、横缝比较窄时，为确保施工质量，施工企业应选用切缝机进行有效切割。必须将切缝宽度在4毫米至6毫米的范围内进行有效控制， 在进行切缝施工时必须严格控制其锯片厚度，控制在2 毫米以下，在施工过程中可以先采用锯片较薄的切缝机进行锯切施工，在达到一定深度后，再选用6毫米到8毫米之间的锯片较厚或锯片叠合的切缝机进行接缝槽扩宽作业，应将接缝槽的深度控制在25毫米至30毫米的范围内，将其宽度控制在7毫米到10 毫米的范围内。在公路工程水泥混凝土接縫施工中必须对切缝机的锯片厚度进行严格控制并对用过的锯片进行及时更新，只有这样才能最大限度地对接缝施工需求进行满足，同时达到符合接缝槽的宽度需求。现阶段某些路段的水泥混凝土路面接缝槽宽度只有3毫米到5毫米之间， 这种情况下，填缝施工原料根本不能满足施工设计深度地需求，无法达到水泥材料灌筑的根本目的，进而导致水泥混凝土接缝内出现脱落及老化现象，也根本无法对接缝或填缝施工技术的要求进行充分满足。
2、填缝料加热
公路工程水泥混凝土接缝施工中填缝材料选用常温聚氨酯等原料时，必须严格遵循施工规范的比例进行施工材料用量的控制，并确保混合料搅拌的均匀性。如需对填缝采用进行加温时，必须按照加热施工的规定，将其加热到一定温度，必须确保填缝材料在加热过程完全融化，并进行均匀搅拌，同时采用相应措施对其进行有效保温。在公路接缝灌缝施工中选用水泥混凝土专业路面填缝材料进行施工作业。第一加热填缝材料时可以选用沥青加热设备进行高效施工，严格遵循施工规定对属于加热类型的填缝原料进行充分熔化，这样可以确保施工填缝采用具有较高的流动性能，在填缝采用加热过程中，必须严格控制其温度不能出现温度太高及太低的情况，同时还要对其加热时间进行严格控制，不能加热过久，这样可以有效提高材料的流动性及防止材料老化现象地大量出现。加热填缝材料的最高温度要控制在180摄氏度以下，并确保加热填缝材料的质量合格性及数量充足，这样可以极大地缩短公路工程的施工的工期，加快施工进度。在公路工程施工前必须将填缝材料中不易溶解的物质利用滤网将其进行彻底清理， 此时才可以将符合施工标准的填缝材料在灌缝机储备箱内进行有效注入。 在加热灌缝材料时还要预热混凝土路面施工的灌缝机，等到灌缝机漏油嘴出油顺畅并与施工规定的喷洒压力相符合时，再进行灌缝施工。
3、灌缝
将加热后的填缝材料在灌缝枪或灌缝机的作用下顺着接缝方向慢慢均匀地向路面纵、横缝隙不断灌入，填缝料浇灌必须以缝填满为标准，不能出现太多或太少地现象，灌缝深度必须控制在3厘米以上。必须在路面干燥或路面板下无积水的情况下进行灌缝作业，确保填料和缝壁的牢固性，这样才不容易出现在高压水的作用下产生剥离或挤出情况。在未固化前施工企业必须指派专人立刻清除干净流到接缝两边面板缝隙外侧的填缝材料， 确保接缝表面始终处于干净的状态，这样可以有效避免对路面平整度造成极大影响。
三、结束语
综上所述，水泥混凝土路面接缝是公路结构中最薄弱的环节，目前我国大多数地区的水泥混凝土路面接缝普遍存在不同程度地破损现象，这种病害问题的出现，其影响因素很多，种类也不相同。基于此，为降低公路水泥混凝土路面病害情况发生的机率，施工企业必须高度重视接缝施工质量问题，对其受力结构及施工材料的性质进行充分分析，提高水泥混凝土路面接缝的技术水平，才能提高其施工质量。■
参考文献
[1] 费源.水泥混凝土路面接缝病害分析及填缝料技术应用[J]. 现代交通技术. 2011（01）.
[2] 郝勇.浅谈水泥混凝土路面平面及接缝设计[J]. 价值工程. 2011（33）.
[3] 李海辉.浅谈水泥混凝土路面的接缝施工[J]. 科技创新导报. 2011（31）.
[4] 王治，王晋斌.水泥混凝土路面嵌缝料及灌封工艺的研究[J]. 中国建筑防水. 2013（06）.
[5] 李化建，易忠来，温浩，靳昊，谭盐宾，谢永江.混凝土接缝用硅酮嵌缝密封材料研究进展[J]. 混凝土. 2015（03）.