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摘 要：CFG桩就是俗称的水泥粉煤灰碎石桩，就是在传统的碎石桩的基础上添加适量的石屑、粉煤灰以及一定量的水泥，通过将这些添加料先按照一定的比例拌合进而形成有一定的粘结强度的桩。CFG桩的骨料是碎石，通过添加的石屑来改善碎石的颗粒级配，粉煤灰的掺入则使混合料的和易性得到改善并且利用混合料的活性减少水泥的用量。在实际的工程施工过程中CFG桩主要用来处理地基软弱，对现有地基进行加固。实践表明，采用CFG桩不仅仅施工过程方便，还可以降低工程造价，因而被广泛应用于建筑施工当中。
关键词：CFG桩；工程；应用
随着城市建设的发展，城市建设可用地面积在逐渐减少，但人们对于建筑物的需求越来越多，因此城市建设用地越来越紧张。为了解决这一现状，同时也更好地展示城市形象，建筑开始向空中发展，很多高层建筑被应用于城市建设当中。高层建筑的层数多，承受的荷载大，因而对地基有很高的要求。高层的地基设计通常有两种，一种是直接采用桩基础承受上部荷载，另一种就是通过地基处理，增强地基的承载力。
1 CFG桩的加固原理
CFG桩用来加固软体地基主要通过两种作用：桩体作用；挤密作用。CFG桩采用的桩身材料是有一定强度的粉煤灰混合料，这种材料在受到荷载的作用时的压缩比较下，因此随着地基的变形基础传给地基的应力会逐渐转移到桩体上，也就是出现了应力集中的现象。CFG地基在复合地基中起桩柱作用，经检验表明，CFG桩在荷载作用下的桩身作用比挤密作用更加明显。在实际的施工过程中，还要考虑土体的结构和作用最大限度的发挥土体作用，从而提高复合地基的经济效益。
2 CFG桩的工艺特点
CFG桩的工艺特点主要有六点：第一点，承载力可以通过对桩长、桩径等参数的改变得到调整。桩长的改变主要是根据需要挤密加固的深度来确定，通常在6～12m之间变化。桩径的变化范围在350～400mm之间，主要是根据振动沉桩机的管径大小来确定的。至于其他的参数变化则要根据施工场地的土质和其他布桩形式等来确定；第二点，CFG桩的桩身承载力较高。通过合理的技术手段对桩身处理之后，复合地基的承载能力可以提高250～300%，对相应的软土地基承载力会提高的更多；第三点，CFG桩的工艺性较好，在施工过程中灌注方便并且容易控制施工质量。在施工过程中，施工方便，一般情况下4～6min就可以成孔，整个灌注混凝土的过程在6～8min就可以完成，按照这种施工速度，每小时可以完成4根桩；第四点，这种桩在成桩之后的变形稳定性快，基本上在7d就可以趋于稳定状态，而且沉降量比较小；第五点，CFG桩跟其他桩相比，水泥、钢筋用量小，并且可以利用大量的粉煤灰等工程废料从而使桩的造价降低，和同类的预制钢筋混凝土桩相比，可以节约30～40%的工程桩基础的投资；第六点，适用对于很多砂土、填土和不可挤密的软土地基的处理。
3 CFG桩设计施工过程中需注意的问题
在实际的施工设计过程中，CFG桩可能遇到三个问题：长度问题；应用范围；实际施工问题
3.1 复合地基中桩设计方法的选择
在实际的桩基设计过程中，常见的设计方法有两种：长而稀，短而密。这两种设计方法各有优点，其中，长而稀的桩在施工过程中施工方便而且单桩的承载力可以被提高；短而密的设计方法可以加强桩和桩土之间的相互作用，使桩和周围的桩土之间的变形更为协调，进而形成统一的整体达到分散下部压力减少桩基沉降的作用。在经济投入相同的基础之下，短而密的设计形式比长而稀的设计形式加固效果好。主要的原因是短而密的设计形式桩土的整体性好、变形协调而长而稀的设计方法则是把半刚性的桩当成桩来使用，并且对桩土间的共同作用考虑不周到。
3.2 CFG桩的应用范围
并不是任何地基都可以用CFG桩，在实际施工过程中对地基的范围都是有所要求的。原有基础的设计承载力至少要达到100kPa或者120kPa，这种本身就有一定的持力能力的地基才可以用CFG桩进行加固。对于地基的浅层和深层都是土质较差的淤泥土在采用這种CFG桩时要慎重，通常适用于粉土、砂土等地基土层。
3.3 在实际施工过程中的CFG桩
在实际的施工过程中首先要确定桩基的承载力。根据有关部门制定的地基承载力的确定方法，采用现场复合地基的荷载试验方法来确定或者通过将增强体的荷载试验结果和桩基周围的土的承载能力结合起来确定整个桩基承载力。在确定桩基的承载力之后，要采用适当的方法进行桩的灌注。在灌注过程中要根据本工程的实际情况，选择合适的钻孔桩机，比如对于地下水位较低的地质情况，就可以用ZKL-20型桩机。这种桩机在施工过程中不受地下水位的约束并且钻孔效率高、质量好，在施工过程中可以减少噪音和泥浆污染等情况。选定灌注方法和钻孔设备之后，要对材料进行严格的检测。这些前期工作都做好之后，就要开始实际的施工。实际施工的过程包括：桩位测放；钻机进场就位并调整垂直度；进行钻孔和混凝土搅拌；桩基检测。
在桩位测放的过程中要严格按照施工要求定好角点和拐角点，然后在监理工程师的监督之下测放轴线进而形成整体的轴线控制网，定位完成之后埋设永久高程点并加以保护，定期检测校验。
在钻机进场之后，要对钻机的垂直度进行调整和检验。钻机倾斜会改变桩的受力状态和承载能力，因此对钻机的垂直度要严格检查。
在混凝土的搅拌过程中要选择合适的搅拌机，并提前对混凝土进行试配，在搅拌过程中选择网筛对混凝土料进行筛选，并且拌合时间不应少于90s。对于混凝土的坍落度也要控制在8～10cm。
桩基检测是施工过程中的重要环节。在施工28d之后，要根据相关的规定对桩的完整性和承载能力进行检验。常用的检测方法有动测法实验和静载实验法。通过实验保证桩基的承载力和稳定性。
4 结 语
CFG桩在施工过程中应用越来越普遍，因而在施工过程中要严格按照规范，根据CFG桩施工工艺的特点采用合适的施工方法，进而在施工中更好地发挥CFG桩的优点，为我国的建筑领域的安全性和经济性做出更大的贡献。
参考文献
[1]蔡宁.CFG桩复合地基承载特性影响因素分析[J].西安建筑科技大学学报（自然科学版），2011，6（3）32～33.
[2]于学智.混凝土灌注桩，预制管桩和CFG桩的性价比研究[J].黑龙江科技信息，2013，2（1）12～13.
[3]李志飞.两种软基处理方法的原理及实际工程应用[J].山西建筑，2011，13（2）22～23.
[4]张永征.某工程CFG桩地基设计方案优选[J].山西建筑，2012，26（20）11～12.
关键词：CFG桩；工程；应用
随着城市建设的发展，城市建设可用地面积在逐渐减少，但人们对于建筑物的需求越来越多，因此城市建设用地越来越紧张。为了解决这一现状，同时也更好地展示城市形象，建筑开始向空中发展，很多高层建筑被应用于城市建设当中。高层建筑的层数多，承受的荷载大，因而对地基有很高的要求。高层的地基设计通常有两种，一种是直接采用桩基础承受上部荷载，另一种就是通过地基处理，增强地基的承载力。
1 CFG桩的加固原理
CFG桩用来加固软体地基主要通过两种作用：桩体作用；挤密作用。CFG桩采用的桩身材料是有一定强度的粉煤灰混合料，这种材料在受到荷载的作用时的压缩比较下，因此随着地基的变形基础传给地基的应力会逐渐转移到桩体上，也就是出现了应力集中的现象。CFG地基在复合地基中起桩柱作用，经检验表明，CFG桩在荷载作用下的桩身作用比挤密作用更加明显。在实际的施工过程中，还要考虑土体的结构和作用最大限度的发挥土体作用，从而提高复合地基的经济效益。
2 CFG桩的工艺特点
CFG桩的工艺特点主要有六点：第一点，承载力可以通过对桩长、桩径等参数的改变得到调整。桩长的改变主要是根据需要挤密加固的深度来确定，通常在6～12m之间变化。桩径的变化范围在350～400mm之间，主要是根据振动沉桩机的管径大小来确定的。至于其他的参数变化则要根据施工场地的土质和其他布桩形式等来确定；第二点，CFG桩的桩身承载力较高。通过合理的技术手段对桩身处理之后，复合地基的承载能力可以提高250～300%，对相应的软土地基承载力会提高的更多；第三点，CFG桩的工艺性较好，在施工过程中灌注方便并且容易控制施工质量。在施工过程中，施工方便，一般情况下4～6min就可以成孔，整个灌注混凝土的过程在6～8min就可以完成，按照这种施工速度，每小时可以完成4根桩；第四点，这种桩在成桩之后的变形稳定性快，基本上在7d就可以趋于稳定状态，而且沉降量比较小；第五点，CFG桩跟其他桩相比，水泥、钢筋用量小，并且可以利用大量的粉煤灰等工程废料从而使桩的造价降低，和同类的预制钢筋混凝土桩相比，可以节约30～40%的工程桩基础的投资；第六点，适用对于很多砂土、填土和不可挤密的软土地基的处理。
3 CFG桩设计施工过程中需注意的问题
在实际的施工设计过程中，CFG桩可能遇到三个问题：长度问题；应用范围；实际施工问题
3.1 复合地基中桩设计方法的选择
在实际的桩基设计过程中，常见的设计方法有两种：长而稀，短而密。这两种设计方法各有优点，其中，长而稀的桩在施工过程中施工方便而且单桩的承载力可以被提高；短而密的设计方法可以加强桩和桩土之间的相互作用，使桩和周围的桩土之间的变形更为协调，进而形成统一的整体达到分散下部压力减少桩基沉降的作用。在经济投入相同的基础之下，短而密的设计形式比长而稀的设计形式加固效果好。主要的原因是短而密的设计形式桩土的整体性好、变形协调而长而稀的设计方法则是把半刚性的桩当成桩来使用，并且对桩土间的共同作用考虑不周到。
3.2 CFG桩的应用范围
并不是任何地基都可以用CFG桩，在实际施工过程中对地基的范围都是有所要求的。原有基础的设计承载力至少要达到100kPa或者120kPa，这种本身就有一定的持力能力的地基才可以用CFG桩进行加固。对于地基的浅层和深层都是土质较差的淤泥土在采用這种CFG桩时要慎重，通常适用于粉土、砂土等地基土层。
3.3 在实际施工过程中的CFG桩
在实际的施工过程中首先要确定桩基的承载力。根据有关部门制定的地基承载力的确定方法，采用现场复合地基的荷载试验方法来确定或者通过将增强体的荷载试验结果和桩基周围的土的承载能力结合起来确定整个桩基承载力。在确定桩基的承载力之后，要采用适当的方法进行桩的灌注。在灌注过程中要根据本工程的实际情况，选择合适的钻孔桩机，比如对于地下水位较低的地质情况，就可以用ZKL-20型桩机。这种桩机在施工过程中不受地下水位的约束并且钻孔效率高、质量好，在施工过程中可以减少噪音和泥浆污染等情况。选定灌注方法和钻孔设备之后，要对材料进行严格的检测。这些前期工作都做好之后，就要开始实际的施工。实际施工的过程包括：桩位测放；钻机进场就位并调整垂直度；进行钻孔和混凝土搅拌；桩基检测。
在桩位测放的过程中要严格按照施工要求定好角点和拐角点，然后在监理工程师的监督之下测放轴线进而形成整体的轴线控制网，定位完成之后埋设永久高程点并加以保护，定期检测校验。
在钻机进场之后，要对钻机的垂直度进行调整和检验。钻机倾斜会改变桩的受力状态和承载能力，因此对钻机的垂直度要严格检查。
在混凝土的搅拌过程中要选择合适的搅拌机，并提前对混凝土进行试配，在搅拌过程中选择网筛对混凝土料进行筛选，并且拌合时间不应少于90s。对于混凝土的坍落度也要控制在8～10cm。
桩基检测是施工过程中的重要环节。在施工28d之后，要根据相关的规定对桩的完整性和承载能力进行检验。常用的检测方法有动测法实验和静载实验法。通过实验保证桩基的承载力和稳定性。
4 结 语
CFG桩在施工过程中应用越来越普遍，因而在施工过程中要严格按照规范，根据CFG桩施工工艺的特点采用合适的施工方法，进而在施工中更好地发挥CFG桩的优点，为我国的建筑领域的安全性和经济性做出更大的贡献。
参考文献
[1]蔡宁.CFG桩复合地基承载特性影响因素分析[J].西安建筑科技大学学报（自然科学版），2011，6（3）32～33.
[2]于学智.混凝土灌注桩，预制管桩和CFG桩的性价比研究[J].黑龙江科技信息，2013，2（1）12～13.
[3]李志飞.两种软基处理方法的原理及实际工程应用[J].山西建筑，2011，13（2）22～23.
[4]张永征.某工程CFG桩地基设计方案优选[J].山西建筑，2012，26（20）11～12.