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【摘 要】随着经济不断的发展，大多数人们用电意识的增强和城市建设力度的不断加大，电力需求量有大幅度提升，在电力市场供求新形势下，变配电安装工程施工质量保障是促使电力市场完善。本文就变配电安装工程施工技术要点谈几点认识。
【关键词】配电 安装 施工技术 高压柜
多年以来，变配电设备的重要组成部分，是快速发展的重要条件。变配电设备的安全运行直接关系到人民的生产生活，正确安装是确保其安全运行的关键之一。
一、施工前做好技术准备工作
要清楚熟悉图纸和相关资料，弄明白设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。考虑与主体工程和其他工程的配合问题，采用合理的施工方法。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，必须熟悉有关电力工程的技术规范，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
二、安装设备及材料合格
检查设备合格证和随带技术文件，变压器要有出厂试验记录。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变压器所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。
三、变压器安装的注意事项
变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为± 2 5 mm ，图纸无标注时，纵向接轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5% 的升高坡度。变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm 以上的宽度。油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
四、电压切换装置紧固准确
变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损：转动盘应动作灵活，密封良好。有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
五、变压器交接试验
变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；绝缘油试验；额定电压下的冲击合闸试验。
六、送电前全面检查
变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。各种交接试验单据齐全，数据符合要求。变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好，接地线良好。通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。保护装置整定值符合设计规定要求；操作及联动试验正常。变压器应进行3～5 次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录。变压器并列运行前，应核对好相位。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
七、母线检查
（一）检查
母线应按工程材料及设备进场的相关规定进行验收，母线表面应光洁、平整、竖直、不得有变形、裂纹、毛刺、热塑管不允许有开裂、划伤等现象。
（二）预拼装
由于母线比较多，一部分为双片母线，安装前应根据母线上的编号确定母线的位置。可以先将母线放在柜前，把整列母线依次按实际位置进行摆放，再对母线上的螺孔进行核查，保证螺栓孔德尺寸、位置与柜内连接处一一对应。因为高压柜的母线需要从侧面按次序穿入，如果中间某段母线上的孔的位置不符或者是尺寸不吻合，重新安装它都需要把之后母线全部拆除，所以母线在柜外的预拼是非常重要的。
（三）安装
预拼完成后就直接可以进行柜内的组装，此过程中要注意在穿母线时避免母线上的绝缘护套刮损，影响绝缘。母线的安装应按母线的验收规范进行施工，注意螺栓的平垫、弹垫，螺栓的力矩等，施工时一定要注意施工人员所携带的小工具、螺栓螺帽等小件，防止从高压柜柜缝掉入高压柜内，如果不慎掉入高压柜内，应及时找到，并将其取出。
九、结束语
综上所述，由于变配电安装工程施工质量是否过关是确保电网安全稳定运行的重要环节，因此，变配电安装工程一直是电力部门和用电客户共同关注的问题。合理选择安装施工方案，可以有效提高电力系统的电压稳定性，对保证电网的电压质量起到关键作用。
参考文献：
[1]卢志伟.变配电设备的运行与维护[J].科技信息（学术研究），2006，（10）.
[2]陈耕涛.变压器异常运行的故障判断及处理方法[J].煤炭技术，2010，（03）.
[3]廖自强等.变电运行事故分析及处理.北京：中国电力出版社，2004
【关键词】配电 安装 施工技术 高压柜
多年以来，变配电设备的重要组成部分，是快速发展的重要条件。变配电设备的安全运行直接关系到人民的生产生活，正确安装是确保其安全运行的关键之一。
一、施工前做好技术准备工作
要清楚熟悉图纸和相关资料，弄明白设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。考虑与主体工程和其他工程的配合问题，采用合理的施工方法。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，必须熟悉有关电力工程的技术规范，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
二、安装设备及材料合格
检查设备合格证和随带技术文件，变压器要有出厂试验记录。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变压器所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。
三、变压器安装的注意事项
变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为± 2 5 mm ，图纸无标注时，纵向接轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5% 的升高坡度。变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm 以上的宽度。油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
四、电压切换装置紧固准确
变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损：转动盘应动作灵活，密封良好。有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
五、变压器交接试验
变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；绝缘油试验；额定电压下的冲击合闸试验。
六、送电前全面检查
变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。各种交接试验单据齐全，数据符合要求。变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好，接地线良好。通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。保护装置整定值符合设计规定要求；操作及联动试验正常。变压器应进行3～5 次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录。变压器并列运行前，应核对好相位。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
七、母线检查
（一）检查
母线应按工程材料及设备进场的相关规定进行验收，母线表面应光洁、平整、竖直、不得有变形、裂纹、毛刺、热塑管不允许有开裂、划伤等现象。
（二）预拼装
由于母线比较多，一部分为双片母线，安装前应根据母线上的编号确定母线的位置。可以先将母线放在柜前，把整列母线依次按实际位置进行摆放，再对母线上的螺孔进行核查，保证螺栓孔德尺寸、位置与柜内连接处一一对应。因为高压柜的母线需要从侧面按次序穿入，如果中间某段母线上的孔的位置不符或者是尺寸不吻合，重新安装它都需要把之后母线全部拆除，所以母线在柜外的预拼是非常重要的。
（三）安装
预拼完成后就直接可以进行柜内的组装，此过程中要注意在穿母线时避免母线上的绝缘护套刮损，影响绝缘。母线的安装应按母线的验收规范进行施工，注意螺栓的平垫、弹垫，螺栓的力矩等，施工时一定要注意施工人员所携带的小工具、螺栓螺帽等小件，防止从高压柜柜缝掉入高压柜内，如果不慎掉入高压柜内，应及时找到，并将其取出。
九、结束语
综上所述，由于变配电安装工程施工质量是否过关是确保电网安全稳定运行的重要环节，因此，变配电安装工程一直是电力部门和用电客户共同关注的问题。合理选择安装施工方案，可以有效提高电力系统的电压稳定性，对保证电网的电压质量起到关键作用。
参考文献：
[1]卢志伟.变配电设备的运行与维护[J].科技信息（学术研究），2006，（10）.
[2]陈耕涛.变压器异常运行的故障判断及处理方法[J].煤炭技术，2010，（03）.
[3]廖自强等.变电运行事故分析及处理.北京：中国电力出版社，2004