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摘要：作为一种新型的幕墙材料，铝塑板在幕墙施工中的应用越来越普遍，由于自身具备多种特性和优势，因此获得了良好的施工效果。本文立足于实践，首先分析了铝塑板材料的特性，然后介绍了施工技术原理和流程，最后详细阐述了施工技术要点，以供参考。
关键词：铝塑板；幕墙；施工流程；技术要点
1、铝塑板材料的特性分析
铝塑板属于三层复合板材，上下层为铝材、中间为塑料。铝塑板材料出现后，在幕墙施工中得到广泛应用，而且表现出良好的应用效果。通过总结分析，铝塑板材料的特性包括以下几点：第一，材质轻。由于是塑料和铝材复合而成，因此质量远远低于传统建材，例如木材、玻璃、石材等。第二，塑性强。铝塑板的适用范围广，且自身不会轻易变形，即使经过长时间的应用，依然能够保证表面的平整度。第三，加工方便。铝塑板既能够在工厂内统一加工，也可以在现场即时加工，因此应用范围更加广泛。第四，外表美观。铝塑板具有多种颜色设计，顾客可以根据自己的喜好进行选择，从而提高了材料的灵活性；另外保护层具有保护作用，能够避免铝塑板发生破损。第五，具有环保性。铝塑板的制造材料具有可循环性，废弃的材料可以经过回收再次利用，因此资源利用效率明显提高，改变了传统建材的应用模式。
2、铝塑板幕墙施工技术原理和流程
2.1 技术原理
首先，利用不锈钢螺钉对铝塑板进行固定，同时螺钉和龙骨、横梁相互连接；其次，采用合适的焊接方式，对预埋件和钢角码进行连接；最后，在螺栓的作用下促使龙骨和钢角码相互连接。纵观整个安装施工过程，铝塑板的负荷，通过构件的相互连接，逐步转移到龙骨上；将龙骨和钢角码连接后，该负荷又转移到建筑物主体上，实现力学性能的稳定性。
2. 2技术流程
铝塑板幕墙施工流程相对简单，主要步骤如下：第一步，依据施工方案做好施工准备，包括测量建筑物的精细尺寸、清理幕墙施工部位、合理配置人力资源、规划施工现场等。第二步，测量放线，为铝塑板的安装提供数据参考，防止安装施工期间出现位置偏移等问题。第三步，对铝塑板的基本骨架进行固定，确保骨架之间的连接具有稳定性，为后面的安装作业奠定基础。第四步，开展防雷处理，保证铝塑板的使用安全性。第五步，对铝塑板进行加工，可以提前在工厂内预制，也可以在施工现场完成。第六步，对铝塑板进行安装，每个接口相应进行连接和固定，保证铝塑板的固定牢靠。第七步，完成全部的安装作业后，由施工人员进行清洁处理，保证幕墙表面的美观性。
3、铝塑板幕墙施工的技术要点
3.1 施工准备环节
准备阶段要求技术人员制定科学的技术报告，并分析施工现场的情况，了解气候、环境、交通等要素，作为施工方案的制定依据。对于施工人员而言，应该熟悉施工图纸，掌握各项技术指标，尤其是了解各种数据。另外，还要关注天气变化等外界因素，预测出施工中可能发生的问题，并制定针对性的应急措施。举例来说，如果铝塑板在安装期间遇到降雨，就必须使用油布等防雨设施进行遮盖，并且切断机械电源，维护施工现场的安全性。
3.2测量放线阶段
测量放线工作的开展，应该依据施工现场的地形，并结合施工图纸。对于图纸上的数据和比例，应该进行准确表示，安排出龙骨、连接节点的位置，明确相应的尺寸。以铝塑板幕墙的位置为例，要首先确定主龙骨的位置，然后分别明确次龙骨的位置。放线作业并不是一次就行，而是具有重复性和持续性，可以将水平线、垂直线均作为幕墙位置的参考。举例来说，如果垂直线和幕墙的左右边相互平行，就说明安装位置没有倾斜；相反则说明安装位置和设计位置有偏差，应该进行相应调整。考虑到测量放线是施工中的关键环节，因此要求技术人员重点关注，保持严谨认真的工作态度。
3.3 骨架连接
在测量放线环节中，依据悬挂的各种线，来确定铝塑板幕墙最左边、最右边的埋件位置，并使用线绳进行连接，从而得到水平线；依据这条水平线，依次确定各个埋件的位置，采用钻机打孔对位置进行标记。骨架的连接要采用专用的化学螺栓，用于钢筋混凝土结构中，尺寸应该控制在 M12×160。幕墙安装后，上下误差和左右误差分别控制在 10mm、20mm。
3.4骨架固定
骨架的固定，也就是依据各项测量数据，来确定横料、立柱的尺寸，为材料加工提供准确的数据支持。在主柱安装完成后，将其位置偏差控制在 3mm 以内；幕墙构架中的主龙骨材料，应该选用钢方管，尺寸一般控制在 50×50×4mm；主龙骨和横梁之间的连接，应该选用 M6×25 的化学螺栓。
3.5防雷设计
防雷方案的设计，应该考虑到建筑主体、铝塑板的尺寸，以及现场安装环境，确保防雷系统和建筑主体连接的有效性。而且，防雷系统在安装前，应该由施工人员对设备进行检查，尤其是做好除锈工作，确保系统的安全性。
3.6铝塑板的加工与安装
铝塑板的加工，严格按照实际数据执行，加工期间注意在材料四周进行切割，从而形成凹槽，折边后使用边角码进行安装。铝塑板在打胶作业时，首先要保证板材表面清洁干燥， 缝隙和边角处不会出现水分或油渍。完成加工后，由专业人员检查加工质量，主要是看表面有无刮痕、铅皮厚度是否达标、板材折边深度是否合理等。铝塑板的安装，要使用边角码进行固定，安装期间要求施工人员不要撕开保护膜，直至全部安装完成后再撕开。
3.7安全控制措施
安全措施主要包括三个方面，第一，铝塑板自身的质量安全，要求满足国家规范标准，具备说明书、合格证、抽检报告等资料，提高幕墙工程的安全性，延长板材的使用寿命。第二，施工人员的安全，首先要求施工人员树立安全意识，施工单位配备完善的安全防护措施，例如安全帽、安全绳等，定期开展安全教育活动，降低高空作业时的安全风险。第三，施工现场的安全，要求施工人员留心地面标识，尤其是安全警示范围；同时检查各种机械设备的性能，进行合理的摆放和安装，避免带病运行。
4、结束语
综上所述，铝塑板材质轻、塑性强、加工方便、外表美观，而且具有环保性，因此成为一种新型的幕墙建材，在建筑施工中得到广泛应用。通过分析可知，在施工技术要点上，主要涉及施工準备环节、测量放线阶段、骨架的连接和固定、防雷设计、铝塑板的加工与安装等。为了保证施工顺利进行，应该从铝塑板、施工人员、施工现场三个方面，实施安全控制措施，降低施工风险。
参考文献：
[1] 庄波. 悬挂式铝塑板幕墙施工质量控制措施[J]. 城市建筑， 2015（6）：132-132.
[2] 胡孟杰. 铝塑板幕墙施工技术要点问题研究[J]. 工程技术：文摘版， 2017（1）：312-312.
[3] 潘丽华. 铝塑板幕墙安装施工操作要点与质量控制措施探讨[J]. 文摘版：工程技术， 2015（33）：165-165.
[4] 任忠胜， 任春艳. 铝塑复合板幕墙施工中的问题及控制要点[J]. 中国科技博览， 2009（30）：174-174.
关键词：铝塑板；幕墙；施工流程；技术要点
1、铝塑板材料的特性分析
铝塑板属于三层复合板材，上下层为铝材、中间为塑料。铝塑板材料出现后，在幕墙施工中得到广泛应用，而且表现出良好的应用效果。通过总结分析，铝塑板材料的特性包括以下几点：第一，材质轻。由于是塑料和铝材复合而成，因此质量远远低于传统建材，例如木材、玻璃、石材等。第二，塑性强。铝塑板的适用范围广，且自身不会轻易变形，即使经过长时间的应用，依然能够保证表面的平整度。第三，加工方便。铝塑板既能够在工厂内统一加工，也可以在现场即时加工，因此应用范围更加广泛。第四，外表美观。铝塑板具有多种颜色设计，顾客可以根据自己的喜好进行选择，从而提高了材料的灵活性；另外保护层具有保护作用，能够避免铝塑板发生破损。第五，具有环保性。铝塑板的制造材料具有可循环性，废弃的材料可以经过回收再次利用，因此资源利用效率明显提高，改变了传统建材的应用模式。
2、铝塑板幕墙施工技术原理和流程
2.1 技术原理
首先，利用不锈钢螺钉对铝塑板进行固定，同时螺钉和龙骨、横梁相互连接；其次，采用合适的焊接方式，对预埋件和钢角码进行连接；最后，在螺栓的作用下促使龙骨和钢角码相互连接。纵观整个安装施工过程，铝塑板的负荷，通过构件的相互连接，逐步转移到龙骨上；将龙骨和钢角码连接后，该负荷又转移到建筑物主体上，实现力学性能的稳定性。
2. 2技术流程
铝塑板幕墙施工流程相对简单，主要步骤如下：第一步，依据施工方案做好施工准备，包括测量建筑物的精细尺寸、清理幕墙施工部位、合理配置人力资源、规划施工现场等。第二步，测量放线，为铝塑板的安装提供数据参考，防止安装施工期间出现位置偏移等问题。第三步，对铝塑板的基本骨架进行固定，确保骨架之间的连接具有稳定性，为后面的安装作业奠定基础。第四步，开展防雷处理，保证铝塑板的使用安全性。第五步，对铝塑板进行加工，可以提前在工厂内预制，也可以在施工现场完成。第六步，对铝塑板进行安装，每个接口相应进行连接和固定，保证铝塑板的固定牢靠。第七步，完成全部的安装作业后，由施工人员进行清洁处理，保证幕墙表面的美观性。
3、铝塑板幕墙施工的技术要点
3.1 施工准备环节
准备阶段要求技术人员制定科学的技术报告，并分析施工现场的情况，了解气候、环境、交通等要素，作为施工方案的制定依据。对于施工人员而言，应该熟悉施工图纸，掌握各项技术指标，尤其是了解各种数据。另外，还要关注天气变化等外界因素，预测出施工中可能发生的问题，并制定针对性的应急措施。举例来说，如果铝塑板在安装期间遇到降雨，就必须使用油布等防雨设施进行遮盖，并且切断机械电源，维护施工现场的安全性。
3.2测量放线阶段
测量放线工作的开展，应该依据施工现场的地形，并结合施工图纸。对于图纸上的数据和比例，应该进行准确表示，安排出龙骨、连接节点的位置，明确相应的尺寸。以铝塑板幕墙的位置为例，要首先确定主龙骨的位置，然后分别明确次龙骨的位置。放线作业并不是一次就行，而是具有重复性和持续性，可以将水平线、垂直线均作为幕墙位置的参考。举例来说，如果垂直线和幕墙的左右边相互平行，就说明安装位置没有倾斜；相反则说明安装位置和设计位置有偏差，应该进行相应调整。考虑到测量放线是施工中的关键环节，因此要求技术人员重点关注，保持严谨认真的工作态度。
3.3 骨架连接
在测量放线环节中，依据悬挂的各种线，来确定铝塑板幕墙最左边、最右边的埋件位置，并使用线绳进行连接，从而得到水平线；依据这条水平线，依次确定各个埋件的位置，采用钻机打孔对位置进行标记。骨架的连接要采用专用的化学螺栓，用于钢筋混凝土结构中，尺寸应该控制在 M12×160。幕墙安装后，上下误差和左右误差分别控制在 10mm、20mm。
3.4骨架固定
骨架的固定，也就是依据各项测量数据，来确定横料、立柱的尺寸，为材料加工提供准确的数据支持。在主柱安装完成后，将其位置偏差控制在 3mm 以内；幕墙构架中的主龙骨材料，应该选用钢方管，尺寸一般控制在 50×50×4mm；主龙骨和横梁之间的连接，应该选用 M6×25 的化学螺栓。
3.5防雷设计
防雷方案的设计，应该考虑到建筑主体、铝塑板的尺寸，以及现场安装环境，确保防雷系统和建筑主体连接的有效性。而且，防雷系统在安装前，应该由施工人员对设备进行检查，尤其是做好除锈工作，确保系统的安全性。
3.6铝塑板的加工与安装
铝塑板的加工，严格按照实际数据执行，加工期间注意在材料四周进行切割，从而形成凹槽，折边后使用边角码进行安装。铝塑板在打胶作业时，首先要保证板材表面清洁干燥， 缝隙和边角处不会出现水分或油渍。完成加工后，由专业人员检查加工质量，主要是看表面有无刮痕、铅皮厚度是否达标、板材折边深度是否合理等。铝塑板的安装，要使用边角码进行固定，安装期间要求施工人员不要撕开保护膜，直至全部安装完成后再撕开。
3.7安全控制措施
安全措施主要包括三个方面，第一，铝塑板自身的质量安全，要求满足国家规范标准，具备说明书、合格证、抽检报告等资料，提高幕墙工程的安全性，延长板材的使用寿命。第二，施工人员的安全，首先要求施工人员树立安全意识，施工单位配备完善的安全防护措施，例如安全帽、安全绳等，定期开展安全教育活动，降低高空作业时的安全风险。第三，施工现场的安全，要求施工人员留心地面标识，尤其是安全警示范围；同时检查各种机械设备的性能，进行合理的摆放和安装，避免带病运行。
4、结束语
综上所述，铝塑板材质轻、塑性强、加工方便、外表美观，而且具有环保性，因此成为一种新型的幕墙建材，在建筑施工中得到广泛应用。通过分析可知，在施工技术要点上，主要涉及施工準备环节、测量放线阶段、骨架的连接和固定、防雷设计、铝塑板的加工与安装等。为了保证施工顺利进行，应该从铝塑板、施工人员、施工现场三个方面，实施安全控制措施，降低施工风险。
参考文献：
[1] 庄波. 悬挂式铝塑板幕墙施工质量控制措施[J]. 城市建筑， 2015（6）：132-132.
[2] 胡孟杰. 铝塑板幕墙施工技术要点问题研究[J]. 工程技术：文摘版， 2017（1）：312-312.
[3] 潘丽华. 铝塑板幕墙安装施工操作要点与质量控制措施探讨[J]. 文摘版：工程技术， 2015（33）：165-165.
[4] 任忠胜， 任春艳. 铝塑复合板幕墙施工中的问题及控制要点[J]. 中国科技博览， 2009（30）：174-174.