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摘 要：随着现代科技水平的不断进步，很多领域对产品的精度要求也在不断提高，外径千分尺因其具有高的精准度而备受推崇。但是，由于各种因素的干扰，外径千分尺可能会产生种种测量误差，因此，如何进行修理且快速而准确的校正误差是一个研究重点。本文首先描述了外径千分尺的具体工作原理，然后对可能产生误差的因素进行研究分析，最后给出了纠正测量误差的修理方法。
关键词：外径千分尺；测量误差；修理方法
1外径千分尺工作原理
外径千分尺简称为千分尺，亦称作螺旋测微器。千分尺的具体工作原理是这样的：螺旋运动放大是其主要的工作原理，每当螺杆旋转一周，测微螺杆将沿轴的方向前进或倒退，其距离是一个螺距，由于其等分刻度有50个，且其螺距为0.5mm，所以当测微螺杆前进或后退了0.5mm时，旋转螺杆就旋转50个刻度，即一圈。所以，1个刻度的旋转螺杆其距离等于螺杆径向0.01mm的距离，也就是1/50个0.5mm。在实际应用中，百分位能够被准确读到，如果估读到下一位，那么就是千分位，测量就可以达到千分位的精度，正因如此，才称其为千分尺。判断是否产生误差，可以这样观察，如果可动刻度与固定刻度的零点处重合，并且测微螺杆与测砧重合，这两个条件都具备时，千分尺的测量是非常精准的，如果有一个是不重合的情况，此时的测量结果就会有偏差。
2测量误差类型及产生原因分析
2.1人为原因导致的误差
一些从事测量工作的人员，没有相关的职业上岗证书，不够了解千分尺的原理和具体结构，测他们在测量时很有可能会误操作，从而影响测量结果导致误差。即使是这样，在完成测量以后，他们错误的储存方式以及不注意保养清洁等工作，时间长了，都会给千分尺的测量结果带来影响。为了避免这种人为因素的影响，需要对从事相关工作的人员进行培训规范相关操作制度，或者设置从业人员的入门证书，通过一些制度来规范他们，降低人为因素带来的测量误差。
2.2系统误差的产生
对于外径千分尺来说，所谓的系统误差，指的是相同条件下物体误差相同或者误差按照相关规律变化的情况。比如说，如果其零位没有校准或校准错误，那么，再怎么测量，其误差都是一样的，此时的误差情况称作定值系统误差。再比如，如果齿轮的齿出现故障，或者被严重损坏了，那么测量的误差就会以正弦规律改变，此时的误差情况称作变值系统误差。尽管零位校准错误引起的偏差能够进行一定的修正，但是，很多时候的系统误差都是我们没有办法预料的，所以，系统误差普遍认为是很难消除的。
2.3随机误差
随机误差是一种偶然性的误差情况，其误差的大小是随机产生且没有办法预料的。随机误差的影响因素也是偶然的，无法判断的，一般情况都难以消除这种误差，所以，只能在测量时按照相关规范操作进行，尽可能的降低随机误差带来的影响。
3外径千分尺的修理方法
3.1外观修理方法
任何器具使用久了都会发生外观的变化，千分尺也不例外。但是，千分尺的外观如果发生大的改变很有可能会造成测量误差，为了降低这种因素带来的误差，我们需要对外径千分尺进行定期的外观修理。千分尺表面的污渍可以用航空汽油进行清洗，但是要小心不能把汽油流入其内部，还有，当千分尺出现局部锈蚀情况时，锈蚀在非工作面的部位需要利用金相砂纸来慢慢打磨才能够去除锈蚀，锈蚀在工作面可以用汽油清洗，需要注意的是，清洗过程中不能够损伤工作面。
3.2测量工作部分的修理
通常情况下，如果操作人员轻微转动旋转微分筒，那么，测微螺杆和微分筒都会稳定的移动，当使用的力度不均匀时，可能会发生卡死，此时需要把微分筒拆卸下来，转动测微螺杆并观察，转动平稳的话是局部碰触的原因，此时把微分筒安装好，记下微分筒卡住时的值，再将微分筒拆卸下来，把薄纸片放在记录刻度上，重新安装微分筒，此时测微螺杆和微分筒的移动就会变得平稳；另外，当测微螺杆出现故障时，可以看看测微螺杆内部，检查是否生锈或者有其他异物存在，此时可以用汽油进行一定的清洗，干了以后涂上机油就可以了。
3.3测力装置的修理
测力装置能够保证千分尺的测力大小不会改变，起着很大的作用。当测力装置出现问题时，必须要拆下进行检查，需要分别拆下棘轮和测力弹簧进行检查，如果是棘轮引起的问题，可以用汽油进行清洗，干了以后涂抹润滑油即可。如果是测力弹簧的测力太大引起的故障，可以适具体情况缩短弹簧，若测力小了，此时可以根据情况适当的拉伸弹簧，总之，只要使得弹簧的测力在正常范围即可恢复正常使用。
3.4示值误差超差的修理
使用外径千分尺测量示值误差，需要对齐两条线，即固定套管的纵向刻度線和微分筒上的零刻度线，要保证微分筒端面相切在套管下限毫米刻线右测，不相切的话，要保证离线小于0.01mm而且压线小于0.05mm，若不在此范围内，则会引起示值误差。此时，需要进行一定的调整来消除误差，如果是压线情况，则需要向左移动固定套管，也可以适当的切掉套管的左边部分；若是离线情况，则需要向右移动固定套管，只有这样才能够消除示值误差的影响。
当千分尺的示值出现超差时，通常情况是采用“正拉负推”法，此时需要涂氧化烙在测微螺杆上面并研磨。如果是正超差，在轴向上施加一定的拉力，如果是负超差，在轴向上施加相应的推力，利用轴向推拉力可以有效加速对称牙面的形成，这样即可消除示值超差。
4结束语
外径千分尺，作为一种精密的计量器具，在使用过程中应严格按照操作规范的要求进行，以避免不合理操作及磕碰等情况的发生，降低外径千分尺的测量误差。此外，经常总结分析千分尺出现的问题以及原因，针对具体原因找到相应的修理解决方法，从而提高外径千分尺的测量精度，应用于更多的生产实践。
参考文献
[1] 郝仙庭，杨翠云，宋晓凤.外径千分尺的示值误差原因分析[J].工业计量，2003.
[2] 何飞.浅谈外径千分尺修理方法[J].中国新技术新产品，2009.
[3] 冀玉波.外径千分尺示值误差修理方法的改进[J].中国计量，2007.
[4] 邱江月.千分尺测量误差因素分析及修正措施[J].中国新技术新产品，2011.
[5] 李彪，王广成，戚勇达.千分尺示值误差的调修技巧[J].工业计量，2007.
关键词：外径千分尺；测量误差；修理方法
1外径千分尺工作原理
外径千分尺简称为千分尺，亦称作螺旋测微器。千分尺的具体工作原理是这样的：螺旋运动放大是其主要的工作原理，每当螺杆旋转一周，测微螺杆将沿轴的方向前进或倒退，其距离是一个螺距，由于其等分刻度有50个，且其螺距为0.5mm，所以当测微螺杆前进或后退了0.5mm时，旋转螺杆就旋转50个刻度，即一圈。所以，1个刻度的旋转螺杆其距离等于螺杆径向0.01mm的距离，也就是1/50个0.5mm。在实际应用中，百分位能够被准确读到，如果估读到下一位，那么就是千分位，测量就可以达到千分位的精度，正因如此，才称其为千分尺。判断是否产生误差，可以这样观察，如果可动刻度与固定刻度的零点处重合，并且测微螺杆与测砧重合，这两个条件都具备时，千分尺的测量是非常精准的，如果有一个是不重合的情况，此时的测量结果就会有偏差。
2测量误差类型及产生原因分析
2.1人为原因导致的误差
一些从事测量工作的人员，没有相关的职业上岗证书，不够了解千分尺的原理和具体结构，测他们在测量时很有可能会误操作，从而影响测量结果导致误差。即使是这样，在完成测量以后，他们错误的储存方式以及不注意保养清洁等工作，时间长了，都会给千分尺的测量结果带来影响。为了避免这种人为因素的影响，需要对从事相关工作的人员进行培训规范相关操作制度，或者设置从业人员的入门证书，通过一些制度来规范他们，降低人为因素带来的测量误差。
2.2系统误差的产生
对于外径千分尺来说，所谓的系统误差，指的是相同条件下物体误差相同或者误差按照相关规律变化的情况。比如说，如果其零位没有校准或校准错误，那么，再怎么测量，其误差都是一样的，此时的误差情况称作定值系统误差。再比如，如果齿轮的齿出现故障，或者被严重损坏了，那么测量的误差就会以正弦规律改变，此时的误差情况称作变值系统误差。尽管零位校准错误引起的偏差能够进行一定的修正，但是，很多时候的系统误差都是我们没有办法预料的，所以，系统误差普遍认为是很难消除的。
2.3随机误差
随机误差是一种偶然性的误差情况，其误差的大小是随机产生且没有办法预料的。随机误差的影响因素也是偶然的，无法判断的，一般情况都难以消除这种误差，所以，只能在测量时按照相关规范操作进行，尽可能的降低随机误差带来的影响。
3外径千分尺的修理方法
3.1外观修理方法
任何器具使用久了都会发生外观的变化，千分尺也不例外。但是，千分尺的外观如果发生大的改变很有可能会造成测量误差，为了降低这种因素带来的误差，我们需要对外径千分尺进行定期的外观修理。千分尺表面的污渍可以用航空汽油进行清洗，但是要小心不能把汽油流入其内部，还有，当千分尺出现局部锈蚀情况时，锈蚀在非工作面的部位需要利用金相砂纸来慢慢打磨才能够去除锈蚀，锈蚀在工作面可以用汽油清洗，需要注意的是，清洗过程中不能够损伤工作面。
3.2测量工作部分的修理
通常情况下，如果操作人员轻微转动旋转微分筒，那么，测微螺杆和微分筒都会稳定的移动，当使用的力度不均匀时，可能会发生卡死，此时需要把微分筒拆卸下来，转动测微螺杆并观察，转动平稳的话是局部碰触的原因，此时把微分筒安装好，记下微分筒卡住时的值，再将微分筒拆卸下来，把薄纸片放在记录刻度上，重新安装微分筒，此时测微螺杆和微分筒的移动就会变得平稳；另外，当测微螺杆出现故障时，可以看看测微螺杆内部，检查是否生锈或者有其他异物存在，此时可以用汽油进行一定的清洗，干了以后涂上机油就可以了。
3.3测力装置的修理
测力装置能够保证千分尺的测力大小不会改变，起着很大的作用。当测力装置出现问题时，必须要拆下进行检查，需要分别拆下棘轮和测力弹簧进行检查，如果是棘轮引起的问题，可以用汽油进行清洗，干了以后涂抹润滑油即可。如果是测力弹簧的测力太大引起的故障，可以适具体情况缩短弹簧，若测力小了，此时可以根据情况适当的拉伸弹簧，总之，只要使得弹簧的测力在正常范围即可恢复正常使用。
3.4示值误差超差的修理
使用外径千分尺测量示值误差，需要对齐两条线，即固定套管的纵向刻度線和微分筒上的零刻度线，要保证微分筒端面相切在套管下限毫米刻线右测，不相切的话，要保证离线小于0.01mm而且压线小于0.05mm，若不在此范围内，则会引起示值误差。此时，需要进行一定的调整来消除误差，如果是压线情况，则需要向左移动固定套管，也可以适当的切掉套管的左边部分；若是离线情况，则需要向右移动固定套管，只有这样才能够消除示值误差的影响。
当千分尺的示值出现超差时，通常情况是采用“正拉负推”法，此时需要涂氧化烙在测微螺杆上面并研磨。如果是正超差，在轴向上施加一定的拉力，如果是负超差，在轴向上施加相应的推力，利用轴向推拉力可以有效加速对称牙面的形成，这样即可消除示值超差。
4结束语
外径千分尺，作为一种精密的计量器具，在使用过程中应严格按照操作规范的要求进行，以避免不合理操作及磕碰等情况的发生，降低外径千分尺的测量误差。此外，经常总结分析千分尺出现的问题以及原因，针对具体原因找到相应的修理解决方法，从而提高外径千分尺的测量精度，应用于更多的生产实践。
参考文献
[1] 郝仙庭，杨翠云，宋晓凤.外径千分尺的示值误差原因分析[J].工业计量，2003.
[2] 何飞.浅谈外径千分尺修理方法[J].中国新技术新产品，2009.
[3] 冀玉波.外径千分尺示值误差修理方法的改进[J].中国计量，2007.
[4] 邱江月.千分尺测量误差因素分析及修正措施[J].中国新技术新产品，2011.
[5] 李彪，王广成，戚勇达.千分尺示值误差的调修技巧[J].工业计量，2007.