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摘 要：在复杂产品研制中，装配工艺不够稳定可能会出现工艺数据管理难度比较大的问题，使用先进的产品研制中实做装配工艺技术，进而对工作流的装配工艺信息进行有效地控制。在对复杂产品研制中的装配工艺进行分析，明确其业务流程，科学定义和划分复杂产品研制中的逆向工艺流程，建立完善的流程化装配工艺设计和工艺反馈过程信息模型。本文以大农机类产品为例进行分析研究。
关键词：复杂产品；实做装配工艺；工艺集成管理
高速插秧机、全液压喷杆喷雾机等复杂产品的装配是比较典型的离散型装配，装配的过程比较复杂，周期比较长，并且是以手工装配为主的。在复杂产品的研制过程中，装配过程是比较复杂的，需要进行反复的尝试，对产生中的问题进行有效地应对。复杂产品装配过程中的装配工艺需要涉及到很多部门，需要相关人员进行协同工作，对生产工艺、计划以及调度资源进行处理。当前国内外研究中对工艺变更、执行、设计等进行探索，在复杂产品研制中，装配工艺有存在着变更，但是目前缺乏完善的反馈机制，也不能对装配过程以及数据进行有效管理。
一、复杂产品装配工艺业务流程
在大农机的研制过程中，装配工艺主要有三个层次，即工艺设计、生产调度和装配操作，在不同层次中装配工艺有不同的表现[1]。
对于工艺设计，需要工艺人员收到产品设计部门的图纸以及模型后，需要对装配工艺进行编制，审批合格后交给档案部门。
对于生产调度，需要调度部门从档案部门获得工艺文档后，调度人员以装配工艺、总工时需要为依据，对装配工序的工作时间进行有效地分配，将装配任务进行科学的设置。
对于装配操作，车间收到派单后，按照装配工艺进行操作，对相关的数据进行收集和检测，装配完毕后，需要对相关的记录和归档。
装配过程中的组件报废、参数不达标等情况使得原有的工艺无法对工作的操作进行科学的指导，这时就需要车间将信息及时反馈给调度和工艺部门，对相关信息分析后在采取有效地措施，根据修改后的工艺进行装配操作，这种情况被称为逆向过程。逆向过程根据技术、范围等问题的不同，有工艺划改、下发临时工艺、工艺更改之分。
在产品的实际装配过程中，需要采用不同的方式进行处理，并需要责任人、工艺人员签署确认，使工艺版本得以更新，对工艺过程进行记录，为以后的查询提供依据。
在车间逆向工艺处理中，车间层需要将信息反馈给调度层和工艺层，调度层和工艺层需要积极响应，为其提供必要的生产条件，使车间生产继续进行，进而出现逆向的工艺流程。正向与逆向实现时空上的动态交叉[2]，实现数据的融合，并且正向与逆向的作用下，实现产品的装配。
二、工作流下的装配工艺管理
1、装配工艺设计的流程化
复杂的产品装配过程中，需要先装配部件，并在此基础上进行总装。工艺人员需要对总装工艺流程图、部装工艺流程图进行绘制，实现嵌套关系。产品的总装工艺是串并联部件装配工艺链构成的，部装工艺流程图是串并联混合的节点构成。将结构化的装配信息在节点上加载，使装配工藝设计实现流程化。在流程下的装配工艺模型，是将装配过程作为核心的，对于工艺执行的精细化管理是极为有利的。
2、实时反馈车间的工艺
审批了装配工艺之后，需要调度员分解生产计划，将装配任务下发，对装配工艺进行实例化，车间的产品与实例化工艺是密切相连的，促进生产流程的实现。
3、反馈工艺流程
工作流是完全、部分业务自动化执行的过程。能够在合适的时间，将合适的信息传达给合适的人。工作流有活动的相互顺序关系、活动过程的启动和终止，并对活动进行描述。对于逆向装配工艺的三种工艺处理流程，建立完善的工作流模型，使逆向工艺流程更加自动化。
4、工艺反馈过程信息模型
装配过程中，逆向工艺流程与原有的工艺执行过程相互融合，实现数据的交叉，形成比较复杂的数据关系[3]。在逆向工艺流程中，不同的工作流程有不同的版本，需要完善数据结构模型的建立，能够将不同层次用户的数据需求进行准确、快速的获取。
三、实做工艺信息的集成化控制
1、实做装配工艺的生成
对于复杂的产品研制而言，装配的时间是比较长的，由于装配工艺的更改比较频繁，因此使得各种工艺共存、工艺数据关系更加复杂。完成产品装配后，需要工作人员将大量的时间用于工艺文件、处理问题单和改单等工作中，对指导装配操作的工艺信息进行汇总，从而更好地对产品的质量以及批次问题改进提供便利。在工程中，怎样快速的获得指导装配操作的完整、准确的信息是工作中难度比较大的。指导生产现场完成产品装配操作的相关工艺数据也被叫做实做工艺。
实做工艺就是在工艺正向/逆向过程中，指导装配人员完成装配操作工艺最终的形态以及执行过程中的数据集合[4]。实做工艺是车间生产相关信息数据最终归档的重要依据，能够将产品装配的结果进行全面的反映，从而对过程数据进行分析，能够为今后产品质量以及批次等改进提供参考。
2、实做工艺信息的管理
产品装配过程中的工艺信息有正向、逆向，以及生产现场出现的执行过程信息。加强工艺信息的组织管理能够完全掌握装配过程中的工艺执行以及反馈信息，并且能够为技术问题、产品批次等工艺的改进提供参考。
每一种产品都有产品的结构树，比如插秧机类产品，装配结构树的层次结构有型号、研制阶段、产品、部件以及零件等，为了更好的对信息进行储存和查找，在装配结构树的基础上，建立装配工艺树，对装配工艺信息进行层次化的管理。
装配工艺树将产品装配结构树中的装配关系进行有效地继承，将总装工艺、部装工艺、临时工艺信息以及执行过程等挂装在节点下，形成实做工艺与装配结构树的有效集成。这种结构模型有着清晰的层次，对于信息的组织管理是比较便利的。
结束语：
总而言之，本文对复杂产品装配工艺的执行特点进行分析，明确工作流装配工艺的管理方式，形成过程信息的反馈模型，保证车间技术能够及时反馈，保证逆向工艺流程进行自动化的运行。提出实做工艺，强化实做工艺的管理，能够更好地促进复杂产品的研发。
参考文献
[1] 蔡萍.三维装配工艺技术在复杂电子产品中的应用[J].现代电子技术，2014，06：81-82+87.
[2] 石炳坤，贾晓亮，白雪涛，陈俊皓.复杂产品数字化装配工艺规划与仿真优化技术研究[J].航空精密制造技术，2014，01：46-48+60.
[3] 王英健，刘立双.复杂产品装配工艺规划与仿真技术研究与应用[J].航空制造技术，2014，05：32-35.
[4] 周子岩，刘检华，唐承统，李章锦.复杂产品研制中的实做装配工艺技术[J].计算机集成制造系统，2014，08：1859-1869.
关键词：复杂产品；实做装配工艺；工艺集成管理
高速插秧机、全液压喷杆喷雾机等复杂产品的装配是比较典型的离散型装配，装配的过程比较复杂，周期比较长，并且是以手工装配为主的。在复杂产品的研制过程中，装配过程是比较复杂的，需要进行反复的尝试，对产生中的问题进行有效地应对。复杂产品装配过程中的装配工艺需要涉及到很多部门，需要相关人员进行协同工作，对生产工艺、计划以及调度资源进行处理。当前国内外研究中对工艺变更、执行、设计等进行探索，在复杂产品研制中，装配工艺有存在着变更，但是目前缺乏完善的反馈机制，也不能对装配过程以及数据进行有效管理。
一、复杂产品装配工艺业务流程
在大农机的研制过程中，装配工艺主要有三个层次，即工艺设计、生产调度和装配操作，在不同层次中装配工艺有不同的表现[1]。
对于工艺设计，需要工艺人员收到产品设计部门的图纸以及模型后，需要对装配工艺进行编制，审批合格后交给档案部门。
对于生产调度，需要调度部门从档案部门获得工艺文档后，调度人员以装配工艺、总工时需要为依据，对装配工序的工作时间进行有效地分配，将装配任务进行科学的设置。
对于装配操作，车间收到派单后，按照装配工艺进行操作，对相关的数据进行收集和检测，装配完毕后，需要对相关的记录和归档。
装配过程中的组件报废、参数不达标等情况使得原有的工艺无法对工作的操作进行科学的指导，这时就需要车间将信息及时反馈给调度和工艺部门，对相关信息分析后在采取有效地措施，根据修改后的工艺进行装配操作，这种情况被称为逆向过程。逆向过程根据技术、范围等问题的不同，有工艺划改、下发临时工艺、工艺更改之分。
在产品的实际装配过程中，需要采用不同的方式进行处理，并需要责任人、工艺人员签署确认，使工艺版本得以更新，对工艺过程进行记录，为以后的查询提供依据。
在车间逆向工艺处理中，车间层需要将信息反馈给调度层和工艺层，调度层和工艺层需要积极响应，为其提供必要的生产条件，使车间生产继续进行，进而出现逆向的工艺流程。正向与逆向实现时空上的动态交叉[2]，实现数据的融合，并且正向与逆向的作用下，实现产品的装配。
二、工作流下的装配工艺管理
1、装配工艺设计的流程化
复杂的产品装配过程中，需要先装配部件，并在此基础上进行总装。工艺人员需要对总装工艺流程图、部装工艺流程图进行绘制，实现嵌套关系。产品的总装工艺是串并联部件装配工艺链构成的，部装工艺流程图是串并联混合的节点构成。将结构化的装配信息在节点上加载，使装配工藝设计实现流程化。在流程下的装配工艺模型，是将装配过程作为核心的，对于工艺执行的精细化管理是极为有利的。
2、实时反馈车间的工艺
审批了装配工艺之后，需要调度员分解生产计划，将装配任务下发，对装配工艺进行实例化，车间的产品与实例化工艺是密切相连的，促进生产流程的实现。
3、反馈工艺流程
工作流是完全、部分业务自动化执行的过程。能够在合适的时间，将合适的信息传达给合适的人。工作流有活动的相互顺序关系、活动过程的启动和终止，并对活动进行描述。对于逆向装配工艺的三种工艺处理流程，建立完善的工作流模型，使逆向工艺流程更加自动化。
4、工艺反馈过程信息模型
装配过程中，逆向工艺流程与原有的工艺执行过程相互融合，实现数据的交叉，形成比较复杂的数据关系[3]。在逆向工艺流程中，不同的工作流程有不同的版本，需要完善数据结构模型的建立，能够将不同层次用户的数据需求进行准确、快速的获取。
三、实做工艺信息的集成化控制
1、实做装配工艺的生成
对于复杂的产品研制而言，装配的时间是比较长的，由于装配工艺的更改比较频繁，因此使得各种工艺共存、工艺数据关系更加复杂。完成产品装配后，需要工作人员将大量的时间用于工艺文件、处理问题单和改单等工作中，对指导装配操作的工艺信息进行汇总，从而更好地对产品的质量以及批次问题改进提供便利。在工程中，怎样快速的获得指导装配操作的完整、准确的信息是工作中难度比较大的。指导生产现场完成产品装配操作的相关工艺数据也被叫做实做工艺。
实做工艺就是在工艺正向/逆向过程中，指导装配人员完成装配操作工艺最终的形态以及执行过程中的数据集合[4]。实做工艺是车间生产相关信息数据最终归档的重要依据，能够将产品装配的结果进行全面的反映，从而对过程数据进行分析，能够为今后产品质量以及批次等改进提供参考。
2、实做工艺信息的管理
产品装配过程中的工艺信息有正向、逆向，以及生产现场出现的执行过程信息。加强工艺信息的组织管理能够完全掌握装配过程中的工艺执行以及反馈信息，并且能够为技术问题、产品批次等工艺的改进提供参考。
每一种产品都有产品的结构树，比如插秧机类产品，装配结构树的层次结构有型号、研制阶段、产品、部件以及零件等，为了更好的对信息进行储存和查找，在装配结构树的基础上，建立装配工艺树，对装配工艺信息进行层次化的管理。
装配工艺树将产品装配结构树中的装配关系进行有效地继承，将总装工艺、部装工艺、临时工艺信息以及执行过程等挂装在节点下，形成实做工艺与装配结构树的有效集成。这种结构模型有着清晰的层次，对于信息的组织管理是比较便利的。
结束语：
总而言之，本文对复杂产品装配工艺的执行特点进行分析，明确工作流装配工艺的管理方式，形成过程信息的反馈模型，保证车间技术能够及时反馈，保证逆向工艺流程进行自动化的运行。提出实做工艺，强化实做工艺的管理，能够更好地促进复杂产品的研发。
参考文献
[1] 蔡萍.三维装配工艺技术在复杂电子产品中的应用[J].现代电子技术，2014，06：81-82+87.
[2] 石炳坤，贾晓亮，白雪涛，陈俊皓.复杂产品数字化装配工艺规划与仿真优化技术研究[J].航空精密制造技术，2014，01：46-48+60.
[3] 王英健，刘立双.复杂产品装配工艺规划与仿真技术研究与应用[J].航空制造技术，2014，05：32-35.
[4] 周子岩，刘检华，唐承统，李章锦.复杂产品研制中的实做装配工艺技术[J].计算机集成制造系统，2014，08：1859-1869.